Moara manuală este un instrument indispensabil pentru meșterul de origine care face toate lucrările de reparații și construcții cu propriile sale mâini. Contrar credintei populare, acest echipament poate fi folosit nu numai pentru prelucrarea lemnului.
Dacă aveți echipamentul necesar, îl puteți folosi pentru a procesa plexiglas, metale neferoase, plastic, compozite și piatră artificială. Asta este, este un instrument universal care, cu abilitatea de a se descurca, poate oferi asistență neprețuită. Și dacă abilitățile sunt disponibile, atunci cazul pentru mic - pentru a cumpăra cea mai bună moară de mână.
Principalele caracteristici frezer
În ciuda faptului că se pare că acest dispozitiv este foarte complex - de fapt, routerul este considerat unul dintre cele mai simple aparate electrice. Spre deosebire de alte dispozitive, aici echipamentul este montat direct pe arborele motorului (arborele), astfel incat masina este lipsita de prezenta unei cutii de viteze, curele, treapta de viteza.
Unitatea de putere (capul) acestui instrument poate avea o mulțime de putere, care poate fi comparată cu echipamentul staționar, dar accentul principal pe care toți producătorii îl acordă la viteza mare a tăierii, transmisia directă face posibilă accelerarea capului mașinii la viraje impresionante.
Unitatea poate fi echipată cu o varietate de dispozitive suplimentare proiectate pentru o eșantionare eficientă și o alimentare precisă:
- cleme;
- toate tipurile de opriri;
- template-uri;
- ghiduri etc.
Și tocmai pentru funcționalitatea acestor dispozitive auxiliare cele mai stricte cerințe.
Nu numai lemnul este supus frezerului, fără probleme (la instalare aveți nevoie de scule) puteți lucra cu metale neferoase, materiale plastice, compozite, plexiglas, piatră artificială și așa mai departe. Luând în considerare anumite caracteristici și scopuri de proiectare, există mai multe tipuri de freze:
- Rod.
- Fixe.
- Edge.
- De specialitate.
Cea mai populară și mai versatilă este moara submersibilă . În acest caz, dispozitivul de tăiere al dispozitivului se deplasează de-a lungul tijelor de ghidare conectate rigid la baza suportului.
Astfel, tăietorul este în mod clar într-o poziție verticală, fiind imersat cu ușurință în piesa de lucru la adâncimea setată până când partea mobilă superioară atinge opritorul reglabil. Apoi, operatorul mișcă mașina într-o poziție orizontală, iar lucrul principal este produs de marginile ascuțite ale tăietorului rotativ.
Constructorii, decoratorii, dulgherii și producătorii de mobilă au apreciat avantajele instrumentului și nu au renunțat niciodată la acest asistent. Specializarea unei mașini de frezat este dificil de numit extensiv, însă multe dintre operațiile pe care le poate efectua pot părea neobișnuite.
Listați numai pe cele principale:
- profilarea directă sau figurarea margini (treapta de rulare a scării, tabletop);
- sondaj trimestrial;
- producția de caneluri longitudinale și spiralate / răsucite pe părți conice și cilindrice (balustre, picioare);
- gauri de găurire, inclusiv diblurile;
- gravură, decorație de lemn (pe avion - frescă sau tridimensională - sculptură);
- măcinare brută;
- umezeală laminată în mobilier;
- implementarea sloturilor, faldurilor, canelurilor (pentru fixarea elementelor de mobilier);
- tăierea scaunelor (pentru încuietori și accesorii, colțuri, copertine);
- proiectarea alinierii kaemok, lucrările de tăiere (crearea piesei);
- legături (fixarea părților perpendiculare ale ușilor, ferestrelor);
- tăierea unei alte forme de spini pentru îmbinarea / fixarea detaliilor.
Proprietățile tehnice ale routerului: partea electrică
Partea superioară, așa-numitul "cap", este un motor electric cu clemă și mâner. Vom vorbi despre e-umplutura și caracteristicile de putere ale router-ului în această secțiune.
Un astfel de indicator frezer, ca consum de energie, indică performanța generală a dispozitivului . Vorbind diferit, având mai multe Watt "sub capotă", producătorii fac posibilă punerea unui tăietor mai mare și vă permit să faceți o trecere mai adâncă și un debit mai rapid fără a supraîncălzi motorul.
Dar mai multă putere conduce la o creștere semnificativă a greutății dispozitivului și a dimensiunii acestuia, iar numărul mare de revoluții nu coexistă foarte bine cu niște duze "delicate". Prin caracteristica de mai sus, frezile sunt împărțite în mai multe grupe:
- Lumină (până la 700 de wați).
- Media (700-1500 W).
- Grele (peste 1500 de wați).
Producătorii "păstrează" viteza axului în regiunea de 25-35 mii r / min, iar driverele de margine dezvoltă mai mult de 35 mii de rotații. În acest caz, cu cât dimensiunea duzelor recomandate este mai mică, cu atât viteza routerului este mai mare.
Se utilizează un frezat mare cu un număr mai mic de rotații, deoarece viteza de rotație a unui punct la marginile unui cerc este mult mai mare. O cantitate mică de rotații este necesară atunci când se prelucrează metalul și plasticul, astfel încât materialul să nu se topească și zona de lucru este supraîncălzită.
Aceasta înseamnă că, în practică, avem următoarea dependență: consumul de energie / diametrul tăietorului / adâncimea de imersie / materialul detaliat / viteza pe minut - oricare dintre aceste puncte afectează celelalte, deoarece rata maximă este aleasă cu grijă de producător.
Cu cât viteza este mai mare, cu atât mai curată este procesarea și cu atât este mai ușor să lucrați cu produse solide. Dar dacă materialul este mai vâscos sau necesită precizie mare - este logic să instalați o frecvență mai mică de rotație.
Acesta este motivul pentru care majoritatea mașinilor de frezat oferă o posibilitate pentru anumite condiții și materiale de densitate diferită de a seta viteza de rotație. De obicei, aceasta este o roată de ajustare în trepte sau netedă - până la opt poziții.
Caracteristicile alegerii motorului de foraj al motorului
Alegerea numărului de revoluții se bazează pe abilitățile practice ale operatorului, însă producătorii oferă adesea indicii, indicând revoluțiile recomandate pe fabrici sau în pașapoarte.
Majoritatea mașinilor de frezat avansate sunt echipate cu electronice constante, controlează puterea motorului pentru a se stabiliza la o viteză predeterminată. Acest lucru vă permite să preveniți scăderea vitezei de rotație a tăierii de tăiere și să compensați pierderea cuplului atunci când schimbați modul de alimentare a dispozitivului sau în timpul modificării densității unui copac eterogen.
Mașinile puternice sunt echipate cu un sistem de "pornire ușoară", care accelerează ușor moara, înlăturând tâmpitul puternic al capului și supraîncărcarea rețelei electrice sub influența curenților de pornire mari. În plus, dispozitivul va dura mai mult, deoarece nodurile sale sunt protejate de supraîncărcarea constantă a șocurilor.
Când temperatura înfășurărilor motorului depășește rata critică, sistemul de protecție din suprasarcină intră în funcțiune. Acesta este implementat în moduri diferite, de la indicarea obișnuită a LED-urilor și se termină cu o întrerupere a alimentării. Această opțiune este specifică numai dispozitivelor profesionale cu un nivel ridicat al prețurilor.
O altă caracteristică importantă - protecția împotriva lansării accidentale . Aceasta este o cheie suplimentară pe care trebuie să o apăsați împreună cu butonul principal pentru a porni motorul. Cu acest element, tasta de pornire poate fi blocată în stare apăsată, ceea ce face posibilă eliberarea butonului principal în timpul funcționării.
Mulți maeștrii folosesc destul de des blocarea, deoarece preferă să lucreze cu un instrument, ținând nu mânerul, ci platforma de sprijin.
Caracteristicile mecanice ale unei măcinări manuale
Talpa dispozitivului . Locația suportului de morărit este realizată din oțel presat (dispozitive low-cost) sau din aliaje de aluminiu - acesta este unul dintre elementele principale ale echipamentului.
Talpa turnată, nu fără motiv, este un semn al echipamentului de înaltă clasă, caracterizat printr-o bună adaptare la bază și o formă clară de geometrie. Pe suportul principal există oțeluri pentru fixarea diferitelor dispozitive de ghidare, o oprită rotativă, în care sunt montate tije verticale.
Suprafața inferioară a platformei trebuie acoperită în mod necesar cu o căptușeală specială - acest element este fabricat fie din lemn de esență tare, fie din lemn lăcuit. Momentul important este diametrul gaurii din talpa (deschidere), limitează dimensiunea maximă admisă a duzei (tăietor).
Rod mecanism
Metoda de mișcare verticală a tăietorului determină în mare măsură performanța generală și funcționalitatea instrumentului. Capul se deplasează de-a lungul barelor de ghidare. Corect această parte funcționează atunci când tăietorul poate fi coborât ușor, fără a folosi forța fizică mare.
Un dezavantaj major al bazei este prezența distorsiunilor și a backlash-ului, precum și rezistența excesivă. Acest element ar trebui să fie întotdeauna lubrifiat și curat.
Adâncimea de încărcare a dispozitivului de tăiere poate fi fixată de o pârghie care se află pe unul dintre mânere sau un șurub special. De fapt, instalarea dispozitivului de frezat are loc cu un opritor vertical, care poate fi ajustat cu un alt nivel de precizie.
Mașinile avansate au o presetare față de scara verticală sau roata, care ia în considerare și fracțiile de milimetri. Cu cât este mai stabilă, mai exactă și mai amplă ajustarea, cu atât dispozitivul mai calitativ și mai funcțional este în mâinile tale.
Dacă aveți nevoie pentru a face o serie de treceri cu diferite adâncimi, puteți utiliza o oprire cu turela cu mai mulți pași, suporturi de diferite înălțimi. În ansamblu, este un element reglabil în înălțime al opritorului vertical, situat pe "cap".
Capul turei vă permite să reconfigurați rapid adâncimea de încărcare a tăietorului. Dacă este făcută sub formă de mai multe șuruburi, atunci este posibilă ajustarea suplimentară a treptelor în înălțime prin deșurubarea sau răsucirea acestora.
În unele dispozitive, capul poate fi detașat de platformă, datorită faptului că unealta poate fi fixată într-o poziție staționară (într-un suport) sau poate fi folosită ca o mașină de șlefuit drept, o foraj super-putere.
Un cap cu găuri speciale în bază, uneori atașat la bancul de lucru cu dispozitivul de tăiere, face posibilă procesarea produselor de dimensiuni mici.
Unitate de fixare a unității
Atașamentul este montat pe axul propriu-zis. Este fixat cu o clemă de prindere - o piuliță specială este înșurubată pe un con cu sloturi și presează coada fixată aici. Mărimea garniturii trebuie să se potrivească cu dimensiunea tăișului, deci trebuie să decideți tipul de duze utilizate și dimensiunile admise.
Mori de lemne pentru lemn au o coadă de 6 milimetri în mărime, mașinile cu putere medie pot prinde duze de 8 mm. Cele mai puternice freze de frezat, de regulă, au colți de 12 mm.
Evident, o moară mare are o coadă mai voluminată, iar pentru rotirea acesteia sunt necesare indicatoare de putere speciale. Nu trebuie să ne confundăm cu alegerea corectă a dimensiunii tăișului, deoarece pe piață există modele "europene" cu numere similare (5, 36; 14, 8 …), ceea ce corespunde unor fracții de centimetru.
De obicei, puteți pune întotdeauna o moară cu o coadă mai mică într-un scaun mai mare, pentru aceasta trebuie să folosiți un manșon de adaptor special, acesta fiind inclus sau achiziționat separat.
"Înlocuirea" cuțitului trebuie făcută cu mare atenție, în acest caz încărcarea recomandată a routerului și viteza de rotație trebuie să coincidă, în caz contrar putând să nu poată fi supus sarcinii și să se rupă.
Elemente suplimentare (ghiduri și opriri)
Foarte rar, routerul este folosit pentru a procesa partea "de mână", de obicei necesită o bijuterie de precizie. Aici găsiți diverse dispozitive și dispozitive de salvare, multe dintre ele fiind incluse în echipamentul de bază.
Terminarea orizontală și paralelă vă permite să țineți ruterul la o distanță egală de marginea piesei. Acest element pe tije este fixat pe talpă și fixat cu șuruburi. Precizia de fixare și fiabilitatea fixării sunt principalele avantaje ale acestui site. Este fie mărimea întregii lățimi a locului de susținere, fie constă din două opriri mici.
Șina de ghidare este utilizată pentru alimentarea dreaptă a capului, dar este montată la orice distanță de marginea părții și la orice înclinare. În general, aceasta este o linie specială, care este atașată la clemă. În loc de o oprire orizontală, pe mașina este atașat un pantof special, acesta se deplasează de-a lungul canelurilor anvelopei și ghidează tăietorul.
Inelul de copiere este o placă rotunjită, cu o jantă care se potrivește în deschiderea tălpii, care formează un fel de suport lângă cutter. Asta este, puteți ține router-ul strâns cu șablonul, creând o copie a piesei, dar puțin mai mare.
Oprirea unghiului vă permite să faceți o copie exactă a produsului. Mai mult, piesa de prelucrat este situată deasupra șablonului, iar routerul este mutat pe baza unei sonde speciale.
Pilonul de busolă este utilizat atunci când se prelucrează un produs de-a lungul unei raze, de exemplu, la fabricarea unei mese rotunde. Platforma cu busolă este înșurubată la vârful morii, iar piciorul este fixat cu un știft în gaura din centrul cercului.
Un rulment axial situat pe moara este necesar pentru a stabiliza moara in unele lucrari pe margini. Avantajul acestui design este poziționarea fiabilă a capului în raport cu partea, dezavantajul fiind că acest echipament nu poate alinia ceva, va repeta conturul muchiilor.
Recomandări practice despre cum să alegeți un router
Alegeți un router, nu puneți în primul rând putere, mai ales dacă prevalează utilizarea manuală. Dar pentru munca staționară constantă, puterea mare este un avantaj clar.
Acordați atenție posibilității de ajustare a vitezei, precum și punerii sale în aplicare - comutatorul ar trebui să fie amplasat într-un astfel de loc încât să nu poată fi schimbat accidental. Glisorul sau roata trebuie să se miște în pași sau mai degrabă strâns.
Aflați adevărata adâncime a încărcării tăietorului, depinde de mecanismul structural al mandrinei. O opțiune excelentă atunci când clema este coborâtă până la fundul tălpii și mai bine atunci când depășește structura principală. Această caracteristică afectează în mod semnificativ funcționalitatea echipamentului, dar instrucțiunile și denumirile indică doar cursa capului și nu ieșirea dincolo de talpă.
Aflați ce dimensiune a tăierii poate fi utilizată în echipamente specifice - este necesar să se compare geometria sa cu dimensiunea deschiderii din zona de sprijin, cu găurile din linia compasului și inelul de copiere. De asemenea, "identificați" scaunul de fixare. Cu alte cuvinte, vă sfătuim să alegeți pe principiul "de la tăietor".
Evaluați ergonomia echipamentului . Este important să alegeți tipul de mâner potrivit pentru dvs., o varietate de opțiuni - ciuperci, în formă de D, pistol etc. Unele mașini-unelte ușoare fac posibilă utilizarea mânerului cu o singură mână.
În ceea ce privește amplasarea comenzilor, opiniile profesioniștilor sunt împărțite - unii preferă să fixeze comutatoarele sub degete, al doilea crede că nu trebuie să existe butoane pe mâner.
O atenție deosebită trebuie acordată poziției intrare și mărimii cablului de rețea - un scurt fir va afecta în mod semnificativ confortul în timpul funcționării datorită necesității de a utiliza cordoane prelungitoare.
Asigurați-vă că testați funcționarea mecanismului brațului, fiabilitatea și precizia adâncimii presetate de încărcare. Capul trebuie să se miște liber, dar fără distorsiuni și întârzieri. Opritorul vertical trebuie fixat în poziția stabilită, încercați să stabiliți cât de ușor este să reglați adâncimea de încărcare.
Alternativ puneți pe mașină toate elementele suplimentare, verificați echipamentul pentru prezența rigidității, încercați să identificați reacția.
Ar trebui să se acorde prioritate echipamentelor cu o bună vizibilitate a zonei de lucru, mai ales când lucrați adesea fără ghiduri și opriri. Designul dispozitivului de extragere a prafului, mărimea deschiderii în talpă, prezența luminii, carcasa transparentă sunt importante aici.
Comparați un set complet de mașini diverse, evaluați posibilitatea utilizării elementelor suplimentare de la alți producători.
Testați dispozitivul la viteze diferite, sub sarcină, la ralanti. Evident, zgomotul și vibrațiile străine reprezintă un semn de asamblare defectuoasă sau defecțiuni. Receptoarele de lucru frezer diferă în funcție de modul în care acestea sunt deținute. Dar, în orice caz, mașina este montată pe bază - o suprafață auxiliară sau o piesă de lucru.
Partea de ghidare a routerului este apăsată până la margine, după care motorul electric este pornit și tăietorul începe să se scufunde, după ce routerul se mișcă uniform și ușor de-a lungul unei căi predeterminate.
Învățarea cum să faci piese din lemn folosind frezer este o treabă destul de dificilă. Prin urmare, este recomandabil să folosiți tutoriale video cu instrucțiuni detaliate.