Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Comutatorul de presiune este o unitate mică, dar necesară, a unei stații de pompare mari și mici. Și dacă toate celelalte componente ale acesteia trebuie să fie conectate corect, atunci releul va trebui să fie suplimentar instalat, deoarece acest nod controlează direct poziția rezervorului hidraulic și, în plus, activează și dezactivează echipamente speciale atunci când este necesar.

Reglajele corespunzătoare ale pompei garantează confortul și funcționarea îndelungată a echipamentului.

Caracteristicile și funcționarea releului

Numeroase tipuri de relee sunt dispuse aproximativ egal. În interiorul carcasei din plastic este o bază metalică în care componentele sunt fixate:

  • membrană;
  • pistonul;
  • platforma de fier;
  • noduri electrice.

Pe partea superioară a capacului din plastic sunt două arcuri - mari și mici. Dacă există o influență asupra membranei, aceasta împinge pistonul.

El, la rândul său, mărește platforma, care afectează arcul mare, stoarcerea acestuia. Un arc mare rezistă acestei presiuni, reținând mișcarea pistonului.

O distanță mică, care împarte arcurile de reglare mari și mici, este suficientă pentru a corecta funcționarea întregului complex de dispozitive. Platforma sub presiune, din membrană, se ridică în timp, până când marginile sale ajung la un izvor mic. Influența pe platformă în această perioadă crește, ca rezultat, schimbările de poziție.

Dispozitive de reglare a presiunii

Comutatorul de contact inversează ordinea de funcționare a pompei și se oprește. Pentru comutarea contactelor există o balama specială cu arc. Dacă platforma trece nivelul la care este amplasată această articulație, contactele electrice se schimbă prin deschiderea circuitului.

În această perioadă, pompa este oprită. Apoi, apa se oprește și influența exercitată asupra membranei scade pe marginea consumului de apă din hidroacumulator. În concordanță cu aceasta, platforma scade treptat. Dacă starea ei este mai mică decât balamaua contactelor electrice, acestea cresc și din nou, inclusiv puterea.

Pompa pompează apa în rezervorul hidraulic, membrana releului se apasă pe această platformă, se ridică, ajunge la un arc mai mare etc. Cifra de afaceri revine și se efectuează în ordine automată. Cu ajutorul unui arc mare, se stabilește un coeficient la care unitatea trebuie pornită, iar una mică nu determină cea mai mare presiune posibilă din sistem, ci diferența dintre aceste două semne. Acesta este un punct important care va fi necesar atunci când examinați modul de funcționare la instalarea releului pentru pompă.

Importanța setării

Desigur, independent sau cu sprijinul unui profesionist, dar va fi absolut necesar ca toată lumea să instaleze un întrerupător de presiune care să-și asambleze propria stație de pompare de la componente individuale. Se crede că stațiile de pompare, achiziționate în versiunea asamblată, sunt echipate cu un releu care este deja configurat și pregătit pentru funcționare. În practică, acest lucru nu este întotdeauna cazul.

Fiecare concept de apă caldă are caracteristici personale . Desigur, nevoile chiriașilor clădirii pot fi diferite. Presiunea continuă în sistem pentru clădire, în care există doar un cabină de duș, chiuveta de bucătărie și o baie, este semnificativ diferită de nevoile unei case de țară spațioase cu jacuzzi și hidromasaj. Setările din fabrică nu corespund întotdeauna situației actuale.

În plus față de instalarea releului, la instalarea stației este de asemenea necesar să se monitorizeze și să se modifice funcționarea din timp în timp. Aceeași procedură va trebui făcută din nou în cazul în care o parte din stație a eșuat, a fost reparată sau înlocuită. Procedura de reglare a echipamentelor este aproape aceeași cu procedura de instalare.

Indicatori de performanță

La efectuarea setărilor releului, se utilizează anumite nume caracteristice. Pentru un profesionist, ei sunt bine înțeleși, dar o persoană fără experiență poate fi confundată. Este mai corect să înțelegeți imediat esența lor pentru a nu deveni confuză în timpul perioadei de execuție a lucrării.

Iată principalele definiții ale presiunii:

  • incluziune;
  • off;
  • picătură.

Presiunea de închidere este denumită în general "rutare". În unele cazuri, acest coeficient este denumit de asemenea presiunea maximă. Acest coeficient, așa cum sugerează și numele, indică presiunea la care stația începe sau restaurează lucrul și apa începe să fie pompată în rezervor. De regulă, producătorul primește o presiune mai mică de 1, 5 bar.

Rata de includere este de asemenea menționată ca o presiune mai mică și este denumită "Rvc". Acesta este al doilea coeficient, în releul provenit din fabrică, de regulă, sunt fixate 3 bare sau puțin mai mici.

Diferența este calculată ca diferența dintre numărul inferior și cel superior. Într-o modificare tipică a comutatorului de presiune, înainte de setare, acest coeficient este de obicei de aproximativ 1, 5 bar.

Valoarea maximă sau, mai degrabă, valoarea maximă posibilă a indicatorului de oprire face posibilă formarea unei idei despre cea mai mare presiune din sistem. Predominanța acestei caracteristici poate provoca daune importante instalațiilor sanitare și echipamentelor. Ca regulă, acest coeficient este de aproximativ 5 bari sau puțin mai mic.

Presiune în rezervorul hidraulic

Înțelegerea modului în care este organizat rezervorul hidraulic va contribui, fără îndoială, la o mai bună gestionare a reglajului independent al echipamentului de comandă.

Există două tipuri de rezervoare hidraulice:

  • cu inserție din cauciuc;
  • cu membrană din cauciuc.

Această componentă împarte capacitatea în 2 părți necomunicante, în una din care se află apa, iar în cealaltă - în aer.

În fiecare caz, ele funcționează aproximativ egal. Apa intră în rezervor, iar dopul se apasă împotriva acestuia pentru a garanta mișcarea apei prin sistemul de alimentare cu apă. Prin urmare, în rezervorul hidraulic există o presiune specifică, care variază în mod semnificativ în funcție de apă și de aer în rezervorul propriu-zis.

Pe corpul rezervorului, de regulă, există un mamelon. Prin aceasta este posibilă pomparea aerului în rezervorul hidraulic sau sângerarea acestuia pentru a regla performanța în rezervor. La efectuarea unei conexiuni la o pompă, se recomandă să se determine numărul curent din rezervorul hidraulic. Producătorul este implicit la un raport de 1, 5 bar. Cu toate acestea, o parte a aerului, de regulă, părăsește, iar cifra va fi puțin mai mică.

Pentru a determina presiunea în rezervorul hidraulic, se utilizează un manometru obișnuit. Se recomandă selectarea unui model cu o scală în care este aplicată cea mai mică etapă de gradare. Acest tip de dispozitiv va oferi posibilitatea de a efectua cele mai precise măsurători. Nu are sens să măsurați presiunea, dacă nu există posibilitatea de a lua în considerare o zecime din bară.

În acest sens, este important să verificați manometrul cu care stația este terminată. Fiabilitatea măsurătorilor utilizând un astfel de dispozitiv poate genera dubii. Este mai corect să o înlocuiți cu un dispozitiv de încredere și de înaltă precizie.

Anumanomeryle mecanice nu arata foarte prezentabile, dar in functie de raspunsuri, ele sunt semnificativ mai bune decat aparatele electrice noi. Dacă alegerea este făcută în favoarea unui manometru electric, acesta nu ar trebui salvat. Este mai corect să luați dispozitivul, emis de un producător fiabil, decât un fals plastic ieftin, care nu oferă informații exacte și se poate rupe în orice moment.

Un alt punct important: indicatorul electric de presiune va necesita energie, va trebui să îl urmăriți. Verificați că presiunea din rezervor este foarte simplă. Ecartamentul este conectat la mamelon și măsoară informațiile. Dacă indicatoarele din rezervorul hidraulic sunt foarte mari, rezervele de apă din acesta vor fi mai mici, dar presiunea va fi bună.

Trebuie reținut faptul că presiunea foarte mare poate fi periculoasă. În acest caz, toate fără excepție, elementele instalațiilor sanitare funcționează regulat sub sarcină mare, ceea ce duce la o deteriorare rapidă a echipamentelor. În plus, pentru a menține viteze ridicate, este necesară pomparea mai rapidă a apei în rezervor și, prin urmare, pornirea pompei mai des. Acest lucru nu este foarte util, deoarece probabilitatea de defecțiuni crește.

Atunci când configurați sistemul necesită un echilibru specific. De exemplu, dacă presiunea din rezervor este ridicată sau excesiv de scăzută, acest lucru poate provoca deteriorarea garniturii.

Cum se configurează un releu

În cazul releului există un capac, iar sub el - 2 arcuri, echipate cu piulițe: mari și mici. Prin rotirea acestor arcuri, determinați presiunea mai mică din rezervorul hidraulic și diferența dintre valorile presiunii. Presiunea scăzută este reglată de un arc mare, iar cel mic este responsabil pentru diferența dintre presiunea superioară și cea mai joasă.

Înainte de a începe instalarea, examinați documentația tehnică pentru releu și stație. Documentația prezintă caracteristicile de lucru și de limitare a ceea ce este proiectat pentru acest echipament special. În procesul de ajustare este necesar să se ia în considerare acest lucru pentru a nu depăși valorile admise. În caz contrar, aceste dispozitive ar putea fi rupte în curând.

Uneori se întâmplă ca în timpul perioadei de reglare a releului, presiunea din sistem să atingă valori maxime. Dacă se întâmplă acest lucru, opriți pur și simplu pompa manuală și continuați acordul. Din fericire, astfel de situații sunt foarte rare, deoarece puterea pompelor de suprafață internă nu este suficientă pentru a aduce rezervorul hidraulic sau sistemul la o performanță maximă.

Este inutil să instalați un releu în cazul în care rezervorul hidraulic este umplut cu apă. În acest caz, se va ține seama nu numai de influența apei, ci și de parametrii presiunii aerului din rezervor.

Pentru a regla comutatorul de presiune, trebuie să efectuați următorii pași:

  1. Determinați presiunea aerului de lucru din rezervor.
  2. Introduceți pompa.
  3. Umpleți rezervorul cu apă până când se atinge presiunea mai scăzută.
  4. Opriți pompa.
  5. Răsuciți piulița până când pompa pornește.
  6. Așteptați până când rezervorul este plin și pompa este oprită.
  7. Deschideți apa.
  8. Rotiți arcul mare pentru a determina presiunea de comutare.
  9. Introduceți pompa.
  10. Umpleți rezervorul hidraulic cu apă.
  11. Reglați starea arcului de reglare mic.

Este posibil să se determine direcțiile de rotație a arcurilor de reglare prin semnele "+" și "-", care sunt una lângă cealaltă. Pentru a crește presiunea de comutare, arcul mare trebuie rotit în sensul acelor de ceasornic. Pentru a reduce acest raport, acesta este rotit în sens invers acelor de ceasornic.

Rotirea arcurilor de reglare la instalarea releului pentru pompă trebuie să se efectueze foarte ușor, într-un sfert sau jumătate de tură, acestea fiind componente foarte sensibile. Manometrul secundar trebuie să demonstreze o presiune mai mică.

În ceea ce privește indicatorii din regulament, ar fi recomandabil să amintim astfel de momente:

  1. Dacă rezervorul hidraulic este umplut și gabaritul rămâne constant, atunci se atinge presiunea maximă în rezervor, pompa trebuie oprită imediat.
  2. În cazul în care diferența dintre valorile presiunii de oprire și presiunea de pornire este de aproximativ 1-2 atm., Acest lucru este normal.
  3. Dacă diferența este mai mare sau mai mică, este necesar să repetați ajustarea luând în considerare posibilele erori.
  4. Diferența normală dintre presiunea mai mică și debitul de la început în rezervorul hidraulic este de 0, 1-0, 3 atm.
  5. Rezervorul de aer nu trebuie să fie mai mic de 0, 8 atm.

Sistemul poate fi pornit și oprit fără probleme în mod automat și cu alte semne. Cu toate acestea, aceste limite fac posibilă reducerea la minimum a cantității de uzură a echipamentului, de exemplu a căptușelii din cauciuc a rezervorului hidraulic, și extinderea perioadei de funcționare a tuturor dispozitivelor.

Unele recomandări utile

Pentru funcționarea normală a stației de pompare, se recomandă măsurarea caracteristicilor de presiune a aerului din rezervorul hidraulic la fiecare 3 luni. Această măsură va contribui, fără îndoială, la menținerea unor setări stabile în echipamentul de lucru. O schimbare bruscă a performanței poate indica unele defecțiuni care ar trebui eliminate.

Pentru a monitoriza rapid starea întregului sistem, este important să fixați uneori manometrul când pompa este pornită și oprită. Dacă acestea corespund numerelor determinate la instalarea echipamentului, puteți lua în considerare funcționarea sistemului ca de obicei.

Diferența semnificativă sugerează că este necesar să se controleze aerul din rezervor și, eventual, să se reconfigureze releul. În unele cazuri, este doar necesar să pompezi un anumit aer în rezervorul hidraulic, iar caracteristicile vor reveni la normal.

Precizia caracteristicilor gabaritului are o eroare specifică . Acest lucru poate fi parțial datorat frecării părților mobile în timpul perioadei de măsurare. Pentru a îmbunătăți citirile, se recomandă să lubrifiați manometrul înainte de a începe măsurătorile.

Releul, ca și alte mecanisme, tinde să se uzeze. Inițial, trebuie să alegeți un produs durabil. Un factor important în funcționarea continuă a releului este setările corecte. Nu utilizați acest dispozitiv la presiunea maximă posibilă.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Instrumente