Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Până în prezent, lemnul este cel mai popular material din construcții, care este folosit aproape peste tot. În plus, datorită noilor impregnări, acesta poate fi protejat de efectele mucegaiului și făcut refractar.
Cu toate acestea, pentru tăierea lemnului este necesară o ferăstrău pentru discuri. Acesta vă permite să faceți față rapid cu o cantitate mare de muncă. Adevărat, o astfel de mașină nu este ieftină, atât de mulți oameni se gândesc să o facă cu propriile mâini.
Scopul fabricii de cherestea
Lemnul este cel mai solicitat material cu o structură unică și fiabilitate ridicată. Toate acestea permit utilizarea lemnului pentru construcția de case și spații. Dar calitatea sa depinde în principal de dispozitivele de prelucrare a lemnului.
O metodă comună de procesare este tăierea propriilor mâini folosind ferăstraie circulară, bandă sau cadru. De exemplu, mașinile de discuri creează rapid o varietate de chereste: plăci, plăci, cant . Ele sunt folosite și pentru tratarea bustenilor după tăiere cu un ferăstrău cu bandă și producerea de materiale din busteni. O astfel de plantă are performanțe ridicate, deoarece are multe posibilități: împărțirea și tăierea feței, cromarea.
În magazinele de prelucrare a lemnului și construcția de clădiri din lemn, fără o bancă de disc, nu se poate face nimic. Nu numai că ajută la accelerarea, dar și simplifică fluxul de lucru. Fără această mașină, va dura mult timp pentru a tăia un jurnal mare, iar cu acesta, dimpotrivă, câteva minute.
Parametrii de proiectare a bancului de disc cu disc
Acest echipament este un dispozitiv de lucru pe care se taie lemnul manual. Funcționează ca un sistem pe un motor electric . Pentru realizarea design-ului elementar al fabricii de cherestea:
Cale ferată;- Ferăstraie circulare;
- cabină;
- trăsuri
- Două motoare.
Acest tip de gater este conceput ca o mașină. Un arbore cu un disc este montat pe el, iar elementul de tăiere se bazează pe rotirea părții principale. Echipamentele cele mai utilizate în viața de zi cu zi, deoarece modelele industriale au desene complexe ale ferăstrăului disc, unghiul de tăiere a discurilor în ele este ușor reglabil.
Ferăstrăul circular este montat pe arborele motorului sau pe axul mașinii. Acest design poate avea unul sau două ferăstraie . Și fiecare dintre ele lucrează din motorul său.
Pentru fabricarea mașinii cu mâinile proprii, folosind desene și țevi metalice. Fixați-le prin sudare. Șinele de transport trebuie să aleagă numai calitatea, altfel tot timpul vor exista întreruperi în munca lor. Transportul în sine este creat din elemente de fier. Roțile, roțile și rama trebuie să fie identice.
Ferăstrăul va funcționa de la orice motor pe benzină, dar trebuie să alegeți cele mai puternice. Nu trebuie să apară nici o transmisie în lanț, în caz contrar unitatea va supraîncălzi.
Pentru a crea o fabrică de cherestea folosită adesea lemn. Singurul dezavantaj al acestui design este putregaiul materialului, mai ales dacă echipamentul este amplasat într-o zonă deschisă. Dar o astfel de bază este ușor de manevrat.
Principiul mașinii
Pe o banc de disc cu disc, materiile prime sunt tăiate manual orizontal. Unitatea de prelucrare a unghiului execută o tăietură din lemn în mai multe direcții simultan: de-a lungul și de-a lungul jurnalului. Acest lucru se întâmplă din cauza aranjamentului reciproc perpendicular al ferăstrăului. Pe un astfel de dispozitiv, lemnul este prelucrat cu o dimensiune de 70 mm, iar grosimea tăieturii este de 1 mm.
La deplasarea portalului, a cărui viteză este ajustată în trepte, se efectuează tăierea materiilor prime. Folosit pentru acest cablu electric.
Echipamentul nu trebuie instalat pe stradă, deoarece trebuie protejat de precipitații externe. În timpul funcționării fabricilor de cherestea utilizați riglă electronică. Cu ajutorul său reglează parametrii inciziei.
Tipuri de fabrici de cherestea
Desigur, elementul principal al designului este un ferăstrău circular. Este fixat astfel încât să poată tăia în două direcții și poate roti 90 de grade. Asemenea caracteristici ne permit sa clasificam cherestea in urmatoarele tipuri:
- Corner. Are unul sau două discuri. Mașina cu un singur disc poate fi văzută atât pe orizontală, cât și pe verticală. În ea, discurile sunt montate unul față de celălalt, ortogonale. Un astfel de dispozitiv are o performanță ridicată;
- Orizontală. Asemenea echipament funcționează cu un carucior de ferăstrău, care se mișcă în două direcții de-a lungul lemnului și lasă puține deșeuri.
Ferăstraie circulare cu mâinile lor
Astăzi, pentru a face un astfel de dispozitiv va funcționa pentru toată lumea. Acest lucru va necesita:
- Capre de construcții;
- Unelte pentru prelucrarea lemnului și a metalelor;
- Plăci metalice;
- placi;
- elemente de fixare;
- Motorul electric
În primul rând, este necesar să se studieze bine desenele și construcția gaterului circular. Orice altceva ar trebui să fie familiarizat cu parametrii săi distinctivi. Piesa de lucru a mașinii este un ferăstrău dințat. Este montat pe aparatul cu arbore. În unele cazuri, ferăstrăul este așezat pe axul motorului.
Pe dispozitiv, tăierea și împărțirea lemnului nețesut, precum și secțiunea de materie primă conform dimensiunilor specificate, sunt incluse în procesul de prelucrare a jgheabului. Înainte de a începe să lucrați, ar trebui să vă uitați mai întâi la desenele finalizate ale fabricii de cherestea circulară sau să dezvoltați schema proprie.
Cel mai simplu element al unei bancnote de disc este considerat un tabel. Sub el este amplasat un arbore cu un ferăstrău, care conduce motorul cu ajutorul unei transmisii cu curea, în timp ce elementul de tăiere este așezat deasupra suprafeței mesei.
Baza mașinii este fabricată din caprine, potrivită atât pentru produsele din metal, cât și pentru produsele din lemn . Ele sunt legate prin bucăți de bord. O masă asamblată din plăci de oțel cu grosimea de 4 mm și o lățime de aproximativ 200 mm este fixată la aceasta. Pentru a fixa plăcile folosind jupoane și șuruburi.
Discurile de echipament, de regulă, sunt realizate din tablă durală sau din oțel cu grosimea de până la 3 mm. Diametrul lor trebuie să fie egal cu 500 mm. Dacă se realizează o structură pentru tăierea lemnului, se utilizează un ferăstrău cu 2-3 dinți. Un astfel de disc poate manipula cu ușurință multe rase.
În general, dinții de tăiere reprezintă principala garanție a tăierii de calitate a bustenilor. Este mai bine să le tăiați de pe o placă de carbură sau o foraj rupt. Ele trebuie să aibă unghiul de tăiere corect și o balansare atentă. Unghiul de tăiere al dinților trebuie efectuat la 30 °, iar colțurile din spate - 15 ° .
Dar amintiți-vă, atunci când incisivii sunt slab echilibrați, se freacă de pereții tăieturii.
Partea de tăiere este montată pe partea inferioară a mesei, iar lama de ferăstrău ar trebui să se afle în centrul spațiului dintre plăci. Fixați-l prin găurile create anterior în plăcuța de bază și plăcile. Pe partea din față, ele sunt deschise și asamblate cu șuruburi conturate.
Proiectarea ghidajului la asamblarea unui cherestea circulară este, de asemenea, importantă. Se poate face șa în formă de u. Este format din plăci sub formă de jurnal. Motorul este fixat la acesta cu un fierăstrău cu o putere de cel puțin 2 kW .
Apoi, masa realizată este înșurubată pe cadru cu șuruburi, iar o inserție cu o fantă este plasată în orificiile dintre plăci pentru a instala lama de ferăstrău. La masă se va atașa doar o bară de oprire folosind cleme.
Câteva sfaturi
Desigur, lucrul cu astfel de echipamente este asociat cu unele dificultăți. De exemplu, un lucrător trebuie să se afle într-o cabină specială atunci când taie materii prime. În plus, este necesar să se monitorizeze în permanență mișcările unui fierăstrău de lucru.
Mai mult decât atât, mașina trebuie să fie bine fixată pe bază. Nu uitați că mișcarea sa în direcția opusă taie lemnul fără a rata.