Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Oțel H12MF - este oțel aliat din oțel, constând din substanțe, datorită cărora are caracteristici tehnice excelente. Această marcă este adesea utilizată pentru producerea diverselor articole de uz casnic. Dar, de obicei, sunt făcute cuțite de cuțite. Deoarece materialul însuși are proprietăți excelente, uneltele realizate din el aparțin de asemenea produselor de înaltă calitate.
Caracteristici și specificații
H12MF, ca orice alt tip de oțel, este un aliaj de două elemente din tabelul periodic, și anume fierul și carbonul. Cu toate acestea, apartenența oțelului la unul sau la altul este determinată de raportul procentual dintre aceste elemente. Desigur, în plus față de aceste două componente de bază, alte componente pot fi, de asemenea, conținute în material, care afectează, de asemenea, proprietățile.
Una dintre caracteristicile principale ale oțelului este conținutul unor elemente cum ar fi cupru, sulf, nichel, siliciu, molibden. Toate aceste componente au un impact direct asupra rezistenței produsului finit, care este adesea lama unui cuțit. Prezența acestor substanțe afectează capacitatea de tăiere și rezistența la coroziune.
Oțelul H12MF este realizat strict conform regulilor GOST. În procesul de producție, materialul este încălzit la aproape o mie de grade Celsius, datorită căruia devine greu - mai mult de 60 de unități HRC. Este foarte dificil să creați o astfel de oțel, deoarece trebuie să setați temperatura exactă, pentru a rezista la un anumit timp. Nu este deloc mai simplu și de a face lame de cuțite din oțel deja finisat. Acest lucru este posibil numai prin fierari profesioniști profesioniști.
avantaje
Ca și în cazul altor materiale, oțelul H12MF pentru cuțite prezintă argumente pro și contra.
Să începem cu avantajele cuțitelor fabricate din acest material:
- Lama ascuțită . Deja datorită acestei proprietăți, mulți colectori de cuțit vor începe să achiziționeze produse fabricate din acest oțel. La urma urmei, claritatea ascuțitului este, probabil, cerința principală pentru toate cuțitele. Trebuie să spun că de obicei există un truc pentru asta. Adevărul este că o lamă prea ascuțită devine rapidă, deoarece atunci când se taie: adică, cu frecare intensă asupra materialului tăiat, este șters. Și cu cât este mai subțire lama, cu atât mai repede se va șterge. Cu toate acestea, uneltele din oțel H12MF, acest lucru nu se aplică. La urma urmei, acest material conține aproximativ 15% carbon, ceea ce mărește rezistența la uzură și păstrează integritatea părții de tăiere a lamei. Din păcate, această cantitate de carbon din acest aliaj reduce rezistența la coroziune. Prin urmare, ar trebui să încercați să nu permiteți contactul lamei cu apă. Și, desigur, nu va fi acoperită cu rugină solidă după interacțiunea cu umiditatea, dar aspectul acesteia se poate deteriora semnificativ, de aceea o astfel de lamă necesită îngrijire corespunzătoare.
Conținutul unei cantități suficiente de molibden . Datorită acestui element, aliajul devine uniform și uniform. Și această proprietate este foarte importantă pentru orice unealtă de tăiere.- Conținutul în aliaj de vanadiu, care dă o cetate specială . Au fost efectuate multe teste ale unor astfel de cuțite, rezultatul căruia ne-a forțat să fim în sfârșit convinși de rezistența la uzură fără precedent. Când au fost testate pentru rezistență, aceste unelte au fost utilizate în mod repetat pentru a tăia obiecte foarte grele, pentru a deschide mai multe cutii de metal și chiar pentru tăierea lemnului de stejar. În ciuda tuturor lucrurilor, lama cuțitului și-a păstrat claritatea, fără a avea nici măcar zgârieturi.
În plus față de molibden și vanadiu, cromul, tungstenul, manganul și siliciul sunt de asemenea incluse în compoziție.
Fiecare dintre ele are propriile caracteristici:
- cromul îmbunătățește proprietățile de tăiere ale cuțitelor și crește rezistența la uzură;
- duritatea crește datorită tungstenului;
- manganul reduce răsucirea atunci când este întărit;
- Siliconul crește rezistența țaglei metalice în timpul tratamentului termic.
Dar principalele componente sunt încă considerate crom, molibden și vanadiu. Acest lucru este deja indicat prin însăși denumirea clasei de oțel. Litera "X" înseamnă "crom", litera "M" - "molibden", bine, și litera "F" - "vanadiu".
deficiențe
Din păcate, cuțitele din oțel H12MF au minusuri, unele dintre ele fiind foarte grave.
Unul dintre cele mai importante neajunsuri ale acestor produse este fragilitatea lamei. Ei pot tăia aproape orice și în orice cantitate. Dar dacă începeți să le utilizați pentru altceva decât scopul propus, atunci va exista o probabilitate considerabilă ca instrumentul să se deterioreze pur și simplu peste noapte . În nici un caz nu trebuie să verificați aceste cuțite pentru îndoire, este strict interzis să le aruncați.
Un alt dezavantaj grav al sculelor de tăiere din oțel H12MF este lungimea scurtă a palelor, care, desigur, indică direcția lor de tăiere.
Producția de cuțite
Caracteristicile pozitive ale oțelului H12MF au apreciat multe companii implicate în fabricarea de cuțite. Acest material este popular atât cu producătorii, cât și cu cumpărătorii de instrumente de tăiere.
Rezistența materialului este asigurată de densitatea sa ridicată, iar acest oțel devine dens datorită unei tehnologii speciale de producție. O bară rotundă se comportă ca un gol. Se fixează într-un corn special și apoi se încălzește la temperatura dorită. De îndată ce devine destul de moale, astfel încât să poată fi deformată, începe prelucrarea mecanică.
Folosind un ciocan greu, bara metalică este în formă de benzi. În plus, densitatea sa ca rezultat al tratamentului fizic va fi foarte mare. Și pentru a-i da lungimea necesară, este fixat din nou în forjare și încălzit, iar apoi cu ajutorul unui instrument special, este împărțit în mai multe părți mai scurte.
Este vorba despre aceste părți care vor fi lamele de pennvives viitoare, dar ele trebuie să devină mai întâi în formă de pană. Pentru aceasta, ei sunt, de asemenea, supuși unui tratament special.