Tehnica de fabricare a produselor din metal
Oțelurile carbon și aliate sunt folosite pentru a produce metale. Carbonul din aliaj dă putere, iar aditivii de aliere sunt responsabili pentru ductilitate, fragilitate, ductilitate și stres intern.
Metal prealabil curățat de scală și alți contaminanți. Apoi metalul intră în procesare.
Oțel laminat la cald
Dacă nu există o diferență fundamentală în utilizarea elementelor metalice - de ce să plătim în plus? Produsele laminate la cald sunt mai ieftine decât cele laminate la rece, deoarece necesită costuri mai mici în procesul de fabricație. Alegerea optimă în acest caz va fi compararea prețului cu proprietățile metalului achiziționat . Dar, uneori, diferențele dintre un tip de metal laminat și altul sunt fundamentale.
Oțelul laminat la cald este fabricat după încălzirea metalului la temperatura de plasticitate a materialului, de peste 920 de grade. Condițiile de temperatură sunt menținute pe tot parcursul parametrului până la sfârșitul procesului de închiriere. Aceasta este metoda cea mai economică, deoarece metalul este mai ușor de procesat într-o stare fierbinte.
Produsele finisate laminate la cald au o suprafață aspră de culoare gri-albăstrui. Procesarea la cald a pieselor permite o deformare mai profundă a metalului - aceasta permite extinderea mixului de produse.
Principalele diferențe ale produselor laminate la cald
este mai ușor să obțineți o bară cu diametru mai mic și o foaie mai subțire din metal fierbinte;- posibilitatea utilizării metalelor de calitate inferioară;
- la temperaturi ridicate, metalul este oxidat și scalat;
- deformarea care apare după răcirea metalului afectează în mod semnificativ geometria elementului: grosimea produsului, marginile foilor;
- Toleranțele dimensiunilor produselor laminate la cald sunt mai mari decât cele ale produselor laminate la rece.
Produsele mari din produse laminate la cald sunt utilizate în structuri în care este important să se reziste la sarcini mari de încărcare și la armare, pentru a întări structurile de beton.
Închiriere rece
Tehnologia sa este mai scumpă. Este nevoie de mai mult efort pentru a lansa metalul rece. Piesa de prelucrat este trecută în mod repetat prin role, devenind mai subțire și mai subțire. Puterea echipamentului este mai mare decât în cazul obținerii de helemente laminate la cald.
Numai metalul scump cu proprietăți ductile înalte poate fi laminat la rece . Pentru a elimina stresul intern rezultat în metal, produsele finite sunt încălzite, apoi produc o răcire lentă. Toate acestea conduc la prețuri mai mari pentru elementele de laminare a metalelor.
Închirierea la rece vă permite să rezistați la dimensiunile exacte ale produselor. Suprafața este perfect netedă și uniformă, deci nu necesită o prelucrare ulterioară sau o reduce la minim.
Produsele cu această metodă de fabricare au o structură uniformă, puternică și solidă, care funcționează bine în tensiune, rupere și îndoire.
Deoarece procesul are loc la temperaturi apropiate de normal, rezistența foliei crește cu 20%. Aceasta se numește rigidizare. Suprafața produsului este netedă, gri.
Există o limită a grosimii oțelului laminat la rece. Dacă doriți să rolați o foaie mai subțire de 0, 5 milimetri, utilizați metoda de laminare la cald.
Dacă aspectul și grosimea uniformă pe întreaga suprafață a produsului sunt importante pentru consumator, atunci se folosește frig după laminare la cald.
Concluzie: dacă prețul produsului ajunge în prim plan, alegem metalul laminat la cald și unde sunt necesare rezistență, duritate și aspect bun, preferăm laminarea la rece.
Gama de oțel laminat la cald
Produsele laminate la cald sunt de două tipuri:
- foaie subțire, cu o grosime a tablei de până la 3, 9 mm, foaia este eliberată în role la o grosime a foliei de 1, 2 mm sau foi cu marginile tăiate cu grosimea de 0, 4 mm;
- placă, cu o grosime de 4-160 mm, de asemenea, eliberată în rulouri de până la 12 mm și foi.
Foi laminate la cald sunt dopate și structurale.
Foi din oțel cu conținut scăzut de aluminiu cu conținut scăzut de carbon sunt utilizați pentru construcții sudate în construcții și industrie. Produsele sunt relativ ieftine și sunt utilizate pe scară largă în industria ușoară și grea, unde nu există cerințe sporite pentru produse. Dintre acestea, se produc conducte de cusătură și structuri din oțel cu punți nituite.
Oțelul carbon din aliaj este fabricat din metal structural, care este utilizat pentru fabricarea pieselor de mașină și a structurilor unde este necesară o mare responsabilitate.
Oțelul laminat la cald are un sortiment mare, este ușor de sudat, nu corodează, este optim în ceea ce privește raportul preț-calitate, necesită procesare minimă și este rezistent la deteriorări mecanice și la temperaturi ridicate.
Oțel laminat la cald și fier
GOST cerc GOST 2590-2006 determină diametrul oțelului circular laminat la cald în domeniul 5-270 mm. Acest produs este universal și utilizat pe scară largă în multe industrii.
Potrivit GOST, elementele de laminare metalică rotundă prezintă o precizie deosebită în ceea ce privește marcarea societății pe acțiuni 1; precizie ridicată - A1, A2, A3; mare precizie - B1; și precizie simplă obișnuită B1, B2, B3, B4, B5. În funcție de lungimea lor, ele sunt clasificate ca măsurare, măsurând cu lungimea neevaluată, lungimea de măsurare mai mare și măsurătorile multiple cu lungimea de măsurare, în role. Barele rotunde curbate sunt clasificate ca I, II, III, IV.
În ingineria civilă, în construcția de clădiri monolitice de înălțime, metalul rotund din oțel este utilizat în armarea structurilor.
Tijele metalice sunt utilizate pentru a crea cadre, porți, izvoare și izvoare, utilizate în industria construcțiilor navale, aerospațiale și militare, în industria automobilelor.
Elementele din oțel rotund, laminat la cald, au aspectul unei bare cu un diametru dat . Dacă diametrul produsului este de până la 9 mm, atunci este eliberat în fascicule, peste 9 mm - în bare.
În cazul în care produsele laminate sunt fabricate din oțel de calitate obișnuită sau oțel slab aliat, produsele sunt vândute de la 2 până la 12 m lungime. În cazul în care oțelul este de înaltă calitate carbon sau aliat, lungimea produselor care urmează să fie vândute este de la 2 la 6 m. În fabricarea oțelului laminat carbon, lungimea barei este de la 1 la 6 m.
La cererea cumpărătorului, închirierea poate avea o lungime neevaluată de la 3 la 13 m, în timp ce 10% din produse au permisiunea de a avea o lungime mai scurtă, dar nu mai mică de 75% din minim.