Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Dispozitivele cu care se realizează sudarea cu puncte, pot fi colectate independent. Acest lucru va necesita un transformator de bază, o sârmă, un comutator, o bandă adezivă. Astfel de dispozitive sunt simple și convenabile pentru fabricare și operare. Sudarea prin puncte este utilizată atunci când se efectuează un număr mare de reparații în casă.
Efectuarea de acasă de sudare la fața locului la domiciliu nu necesită o investiție semnificativă de timp și bani.
Metode de bază
Experții recomandă să se familiarizeze cu descrierea ansamblului de echipamente, instalarea electrozilor și să ia măsuri de precauție. Pentru fabricarea unui aparat de sudare pe câmp în mai multe moduri.
Proiectarea unui instrument de lucru la domiciliu, precum și reparația acestuia nu necesită o investiție semnificativă de timp și bani. Gama de dispozitive de casă este destul de largă. Experții disting între echipamentele de lucru cu obiecte mari și dispozitive portabile. La domiciliu, utilizați un model portabil (desktop) pentru sudarea metalelor feroase și neferoase. Ele sunt ușor de utilizat și ușor de reparat, dacă este necesar.
Pentru a proiecta independent o mașină de înaltă calitate și fiabilă, va fi necesar să aflați ce părți și elemente vor fi necesare în timpul procesului de asamblare. Componenta cheie a echipamentului în majoritatea cazurilor este prezentată sub forma unui transformator de bază. Ar trebui să fie producție în masă (eșantion OSM-1). Dacă o astfel de unitate nu este disponibilă, aplicați un transformator de la un cuptor cu microunde. Are putere suficientă. Puteți face acest lucru fără transformator, înlocuindu-l cu un invertor. Se recomandă efectuarea înlocuirii numai dacă aveți cunoștințele și abilitățile necesare pentru a scoate dispozitivul 1, selectați și instalați un invertor.
Sisteme de sudare pe puncte.
Transformatorul trebuie să fie pregătit pentru instalare. Lichidul primar pe el este lăsat neschimbat. În bobina trebuie să fie cel puțin 200 de rotații. Înfășurarea secundară este înlocuită cu una mai puternică pentru a evita deteriorarea de urgență și repararea echipamentelor.
Ajustarea valorii curentului în dispozitiv este binevenită, dar nu este necesară. Puteți efectua o inspecție vizuală a culorii în procesul de sudare și orientare pe durata încălzirii. Tija duraluminică este potrivită pentru fabricarea suporturilor pentru electrozi. Diametrul tijei trebuie să atingă 30 mm. Rezistența materialului va evita posibilitatea unei defecțiuni precoce a dispozitivului.
Electrodul inferior trebuie fixat. Este necesar să-l izolați de șuruburile de fixare și de obraji. Materialul izolant poate fi șaibe sau bandă. În suporturi, electrozii sunt atașați utilizând 2 șaibe sau șuruburi din alamă. Cu ajutorul suporturilor de arcuri cu electrozi diluați în poziția inițială. În acest caz, potriviți arcul din clapetă. Dispozitivul este conectat la rețea utilizând un întrerupător cu un curent de cel puțin 20 A. Transformatorul și bobina trebuie să fie împământate. Starterul poate fi activat prin apăsarea pedalei.
Instrucțiuni pas cu pas
Principiul de sudare la fața locului.
Puteți face o sudură la fața locului acasă, studiind în detaliu legăturile interatomice. Cu ajutorul lor conectați piesele metalice. Legăturile interatomice apar în timpul încălzirii locale. Procesul de sudare la domiciliu necesită cleme speciale sau un aparat care poate fi asamblat de unul singur.
Instrumentul finit trebuie să fie ușor de manevrat și suficient de puternic. Unitatea de înaltă calitate va permite îmbinarea oțelului cu o grosime de până la 3 mm. Transformatorul este baza unei astfel de unități. Înfășurarea primară a 200 de rotații a firului coase 2-1.9 lăsată în poziție, iar secundarul trebuie înlocuit cu sârmă PVZ-50. În bobina secundară ar trebui să existe 2/3 lobi de bobină (secțiunea transversală totală - 100 m2 Mm)
Puteți regla cantitatea de curent din aparat pentru sudare utilizând un releu de timp (spectru de expunere - până la 5 secunde). Izolarea suporturilor electrozi durali se realizează cu ajutorul unei benzi adezive pe bază de bumbac sau a șuruburilor de fixare.
Se recomandă utilizarea de electrozi de cupru cu diametrul de 12 mm. Șuruburile și șaibele de alamă le vor ajuta să le fixeze în suporturi.
Arcul pentru retragerea suporturilor în poziția inițială nu trebuie să ducă la scurtcircuit la bobina secundară în timpul funcționării transformatorului. Experții recomandă utilizarea unui manșon de plastic înșurubat la capătul unui suport fix. Lansarea dispozitivului se realizează utilizând conexiunea la rețea. Acesta poate fi controlat printr-un starter magnetic cu o cheie în formă de ciupercă și o pedală. Carcasa și înfășurarea secundară sunt împământate.
Caracteristici de funcționare
Părțile pentru sudură trebuie să fie poziționate corespunzător, prinse în electrozi, între care va curge curentul. Cu aceasta, metalul se va topi la punctul de contact cu electrozii. Apoi unitatea este oprită și produsul este forjat prin comprimarea electrozilor. Se produce o cristalizare a metalului și se formează o sudură.
Viteza de mișcare a electrozilor trebuie să rămână neschimbată. Suprafețele conectate trebuie strânse strâns împreună. Este necesar să se asigure cantitatea necesară de presiune pentru a obține o sudură de înaltă calitate.
Elementele care trebuie sudate se încălzesc destul de repede, datorită impulsurilor scurte de curent. Lungimea medie a acestei valori este de 0, 01-0, 1 s. Se utilizează pentru a topi metalul la locul electrozilor și a forma un miez lichid. Durata impulsului poate varia și determină modurile de sudare la fața locului.
Experții recomandă să se țină seama de capacitatea echipamentului și de condițiile de lucru. Timpul de încălzire trebuie să crească pentru a lucra cu metale predispuse la întărire, iar pentru piesele din oțel inoxidabil, această cifră ar trebui redusă. Astfel de precauții sunt necesare pentru a preveni transformarea structurală. Nerespectarea regulilor poate contribui la pierderea proprietăților anti-coroziune ale metalului.
Presiunea dintre electrozii trebuie să fie reglată, trebuie să asigure o conectare puternică a pieselor. Înainte de a efectua sudura la fața locului, trebuie să aveți grijă să vă protejați împotriva arsurilor, șocurilor electrice și vătămărilor corporale. Este necesară împământarea elementelor dispozitivului. Sunt deosebit de periculoase înfășurările carcasei și invertorul nepoluat.
Este necesar să se acorde acces rapid la butoane, comutatoare și toate dispozitivele de deconectare. Podeaua de sub unitatea de birou trebuie să fie uscată, iar sub structurile de podea trebuie să puneți un covor de cauciuc.
Spațiul de lucru trebuie să fie difuzat, trebuie să existe veste de lucru pentru comandant.