În fabricarea și montarea de țevi în diverse scopuri, se utilizează echipamente speciale pentru tăierea conductelor. Vă permite să scoateți din miezul de bază un fragment de mărimea necesară.
Proiectarea dispozitivului constă dintr-o carcasă de tracțiune și role de tăiere. Forța transmisă prin intermediul pârghiei acționează asupra rolei de tăiere și transformă presiunea creată pe corpul de tăiere a țevii în mișcări de rotație. Rezultatul este o tăiere uniformă, ceea ce face posibilă conectarea ușoară și convenabilă a unei părți separate a țevii la sistemul general.
În acest material vom vorbi despre varietățile de tăietoare de țevi și despre modul în care acestea funcționează, precum și despre modul de tăiere a țevilor de diferite diametre.
Clasificarea tăietoarelor de țevi moderne
Instrumentele destinate tăierii țevilor, în primul rând, diferă una de alta în ceea ce privește puterea și abilitatea de a lucra cu materiale de densități diferite.
Tăietoarele universale de țeavă rezistă în mod calm încărcăturilor mari și se pot descurca ușor cu țevi din oțel și fontă groasă cu pereți groși, cu un diametru de până la 12 mm. Această clasă include, de asemenea, dispozitive progresive echipate cu o clemă de prindere. Datorită ei, unealta devine mai puternică și taie cu ușurință o țeavă cu un diametru de până la 324 mm.

Cel de-al doilea grup include echipamente destinate să lucreze cu produse tubulare dintr-un material mai subțire: alamă, cupru și oțel inoxidabil.
Tuburile din plastic și metal-plastic sunt de obicei tăiate cu aceeași sculă, mai ales când este necesar să se respecte cele mai exacte dimensiuni și să se obțină o tăietură dreaptă la ieșire.
Mai multe informații despre tipurile de freze pentru țevi din plastic pot fi citite în acest material. Astfel încât nu există urme de șuruburi pe cupru, nu este necesar să strângeți puternic fragmentul de țeavă. Este mai bine să slăbiți ușor fixarea și tăiați cu atenție.
Cea de-a treia categorie include unități pentru prelucrarea materialului fragil predispus la rupere.
Sunt utilizate pentru tăierea țevilor din ceramică, beton și azbociment. Instrumentul oferă o linie de tăiere curată și netedă și nu distruge bucățile din margine.

În scopuri personale, echipamentul cu mecanism mecanic este mai potrivit pentru efectuarea lucrărilor de reparație și montare unică. Uneltele electrice din această clasă sunt utilizate în principal pentru munca obișnuită de masă (furnizarea de servicii de canalizare, alimentare cu gaze și apă, etc.).
Contactul cu unitatea de tăiere necesită anumite abilități și abilități profesionale, deci este rar folosit în viața de zi cu zi.
Caracteristici de proiectare a echipamentului de tăiere
O caracteristică importantă a tăietorilor de țevi este numărul de role de tăiere. Cea mai simplă opțiune are doar o singură rolă ascuțită și două ghidaje. O astfel de unealtă este potrivită pentru tăierea țevilor cu un diametru de 15-50 mm și necesită un efort fizic considerabil de la un angajat.
Tăierea nu este foarte clară și aproape întotdeauna necesită procesare suplimentară obligatorie și eliminarea spărturilor externe și interne.

Unitatea cu trei role demonstrează viteza mare și performanța. Manipulează ușor materialul de țeavă cu un diametru de până la 100 mm. Marginea tăieturii o face clară, netedă și netedă. În plus, nu este necesară șlefuirea suprafeței sau eliminarea erorii.
Tăietorul cu patru țevi se poate adapta cu ușurință la activitatea activă și poate rezista unei sarcini intense. Tăierea rapidă și curată a tubului, lăsând în urmă o tăietură perfectă.
Modelul manual, în funcție de producător, este echipat cu un mâner suplimentar convenabil, care vă permite să lucrați în perechi și să tăiați materialul de țeavă cu diametru mare.
Caracteristicile tehnice și principiul funcționării
În prezent, piața echipamentelor de construcție oferă patru tipuri de mașini de tăiat pentru utilizare: mecanică, manuală, electromecanică și electrică.
Unitățile manuale sunt considerate cele mai ușoare și mai ieftine. Cel mai adesea folosit în viața de zi cu zi pentru lucrări de reparații și instalări unice. Acestea funcționează numai în detrimentul forței musculare umane.
Ele au un mâner ergonomic care asigură cea mai eficientă conversie a efortului într-un rezultat. Nu necesită îngrijire complexă, sunt foarte durabile și servesc în siguranță de mulți ani.

Tăietoarele pentru țevi electrice sunt caracterizate de o productivitate sporită, o tăiere mai bună, uniformă și nu obligă comandantul să depună eforturi semnificative pentru a efectua acțiunile necesare.
Cum funcționează tăietoarele de țevi de diferite tipuri?
Prin principiul de funcționare, unealta pentru tăierea țevilor este împărțită în patru subclase:
- Munca manuală sub influența directă a puterii fizice a unei persoane și nu necesită abilități specifice de la utilizator.
- Electricul are un motor intern care pornește unitatea de lucru. Modele compacte de putere mică și medie potrivite pentru uz casnic și masiv de a face față sarcinilor la scară largă și sarcinilor mari. Echipat cu un sistem de role pentru fixarea și rotirea materialului de țeavă. Discul de tăiere, realizat din aliaj de înaltă rezistență, este alimentat în zona de tăiere în modul manual sau cu ajutorul unei unități încorporate.
- Calitatea pneumatică și tăierea rapidă a țevilor de diametru mare, cu ajutorul tăietorilor, pentru contactul cu materiale de densitate diferită, variind de la plastic subțire din polimeri și care se termină cu fontă. Ele sunt utilizate în principal pentru lucrări industriale, deoarece sunt voluminoase și grele. Acestea sunt transportate la locul de muncă pe cărucioare speciale și au nevoie de servicii calificate de personal instruit.
- Hidraulicele constau dintr-o tijă, piston și pompă hidraulică. Pentru funcționarea completă, nu au nevoie de curent electric, deoarece folosesc principiul presiunii lichidului în munca lor. Pompa internă creează un impact asupra pistonului, care acționează mecanismul. Când presiunea apei scade, incisivii se întorc în pozițiile inițiale. Dispozitivul are o putere semnificativ mai mare decât modelele manuale, dar este inferior echipamentului care funcționează pe electricitate.
Nu se poate spune care instrument este mai bun și care este mai rău. Fiecare dintre opțiunile de mai sus are avantaje proprii și este utilizată în funcție de sarcinile și tipul de material de țeavă utilizat.
Soiuri de tăietoare de țevi mecanice
Cutter-ele de țevi mecanice au anumite caracteristici structurale și trăsături distinctive. Modelele cu role execută tăierea prin rotirea unității în jurul țevii.
În acest moment, piesa de tăiere îndepărtează stratul metalic, iar căruciorul cu rolele de ghidare este controlat de un mâner cu șuruburi în mișcare și presează discul pe conducta tratată cu forța necesară.

Dispozitivele de prindere detașabile sunt proiectate astfel încât să poată acoperi complet conducta în timpul procesului de tăiere. Elementele de tăiere sunt plasate în perechi în părțile de prindere și fixe ale unității.
Datorită acestui design, sarcina este distribuită uniform pe suprafață, iar tăierea este exactă și precisă. Cel mai adesea, aceste unelte sunt folosite pentru tăierea țevilor în spații închise.

În modelele lanțului nu există elemente volumetrice și părți rotative. Discuri de lucru, fixate într-un lanț liber, înfășurate în jurul diametrului conductei.
Mecanica sau hidraulica creeaza tensiune si stoarce piesa in locul potrivit. Metalul nu este tăiat, dar se rupe, iar marginea este destul de clară și uniformă.

La tăietoarele mecanice cu țeavă rotativă, părțile de tăiere sunt dispuse simetric în două fragmente de un design detașabil. Inelul unei astfel de unități este atât de mare încât permite prelucrarea materialului de țeavă cu un diametru de până la 1000 mm.
Echipamentul tip pistol este potrivit pentru tăierea țevilor din plastic polimeric. Tăierea nu se realizează cu ajutorul cuțitelor, ci de lamele ascuțite, din oțel călit, cu o rezistență ridicată.
Marginea se dovedește a fi netedă și nu necesită o prelucrare ulterioară suplimentară cu șmirghel sau orice alt instrument de măcinat.

În funcție de domeniul de lucru preconizat și de densitatea materialului care este prelucrat, este necesar să alegeți tipul de instrument potrivit pentru dvs.
Principiul de funcționare a elementelor de tăiere ale tăietorului de țevi
Conductoarele de țeavă de construcție diferă una de cealaltă și au tăiat materialul de țeavă diferit. Agregate care fac tratament termic, nu atât de mult tăiat materialul, cât de mult se evapora și da o tăietură foarte bună, netedă și uniformă.
Instrumentele de ghilotaj împart elementul tubular prin intermediul presiunii înalte, concentrate pe vârful ascuțit al piesei de tăiere. Unitățile de măcinare, mai degrabă, se macină un strat de material prelucrat, în paralel alinierea și lustruirea tăieturii.
Modelele clasice utilizează un element de tăiere asemănător cuțitului și pur și simplu taie o parte din dimensiunea dorită de piesa principală.
Cel mai bun instrument de depanare depinde de tipul de material de țeavă utilizat pentru a instala un anumit sistem de comunicații.
Cele mai eficiente mașini de tăiat țevi
Decuparea rapidă și precisă a țevilor din materiale foarte combustibile se realizează cel mai bine prin mașini de tăiat fără flacără. Ele procesează cu ușurință și clar toate tipurile de polimeri, inclusiv cele care se topește la o temperatură de 180-200 ° C.
Pe site-ul nostru există un articol detaliat despre cum să alegeți un tăietor de țevi pentru țevi de plastic, citiți mai departe.
Modelele clasice de role, mecanice și electrice, sunt perfecte pentru disecția cuprului durabil dar ductil. Același tip de unealtă taie țevi din materiale mai scumpe (alamă, bronz etc.)
Masinile de taiere a gazului taie tevi de otel. Acest tip de tratament nu este potrivit pentru fontă, deoarece în zona de contact a elementului de tăiere cu corpul conductei se formează o supraîncălzire severă. Acest lucru afectează negativ proprietățile de bază ale metalului și creează obstacole în calea tăierii uniforme, precise și de înaltă calitate.
De asemenea, vă recomandăm să vă familiarizați cu revizuirea tăietorilor pentru țevi din oțel. Citiți mai multe - urmați linkul.
Pentru tăierea produselor din materiale multicomponente, diferite versiuni ale ghilotinei sunt ideale. Ele nu distrug stratul subțire de armare din aluminiu și nu zdrobesc baza polimerului ductil.
Conductele ceramice sau din beton sunt cel mai adesea tăiate cu un polizor unghiular. Aceste materiale nu reacționează la efectele termice, iar dispozitivele mecanice de ghilotină duc la zdrobirea marginii și distrugerea integrității întregii conducte.
În plus față de echipamentele destinate exclusiv tăierii țevilor, alte unelte sunt utilizate în același scop, de exemplu, o mașină cu disc de tăiere, un ferăstrău circular, o mașină de găurit cu laser și o mașină de tăiat cu bandă.
Cu toate acestea, acest lucru este relevant numai pentru munca unică. Dacă se efectuează în mod regulat tăierea materialului de țeavă de diferite forme, diametre și densități, este mai bine să se obțină un instrument special de profil îngust.
Specificitatea tăierii țevilor
În viața de zi cu zi, atunci când efectuați diverse lucrări de reparații și instalări, este adesea nevoie să tăiați țevi de diferite diametre. Tăietoarele de tăieturi de diverse modificări sau tăietori ajută la acest lucru.
Prima opțiune oferă o tăiere netedă și servește proprietarului pentru o perioadă lungă de timp. Al doilea este bun la tăiere, dar este considerat mai puțin durabil și implică folosirea timp de mai mulți ani.
Caracteristicile țevilor de tăiere cu diametru mic
Pentru o tăiere corectă, conducta cu diametru mic este fixată în clema de tăiere a țevii, iar mânerul sculei este rotit în sensul acelor de ceasornic, astfel încât elementul cu role să intre în contact cu suprafața țevii. Apoi faceți oa doua întoarcere și examinați cu atenție traseul tăieturii. Dacă cercul este închis și nu are nereguli vizibile, lucrarea continuă.
Mânerul unității este deplasat cu o jumătate de rotație și strânge cilindrul în conductă. Asigurați-vă că piesele ascuțite de tăiere intră în metal, rotiți scula până când se poate face față sarcinii.
Pentru a face mișcarea mai netedă și netedă, zona de procesare este lubrifiată. Lubrifierea reduce grav temperatura prelucrării metalelor și accelerează semnificativ procesul de tăiere.
Pentru tăierea țevilor din plastic, adesea nu este echipamentul specializat folosit, ci instrumentele de la mână disponibile în arsenalul fiecărui proprietar, de exemplu, foarfece metalice mari.
Din dispozitivele de profil se iau tăietoare pentru polimeri, seamănă foarte mult cu foarfecele de uz casnic.

Producătorii reputați vând tăietori de țevi pentru produse cu diametru mic la un preț destul de ridicat, dar dacă aveți nevoie de un instrument de utilizare regulată, acesta va fi plătit și va rezista în mod fiabil timp de mulți ani.
Când planurile reprezintă o activitate unică, unitatea poate fi închiriată sau solicitată o perioadă de timp de la rude, prieteni sau cunoștințe.
Citiți mai multe despre diferitele moduri de tăiere a țevilor care pot fi citite în acest material.
Cum sa taie o conducta de diametru mare?
Decuparea periodică a țevilor cu diametru mediu și mare este aproape neapărat în viața de zi cu zi, dar este foarte relevantă pentru fabricile și întreprinderile industriale. Pentru a lucra aici necesită unități fiabile și puternice care să poată oferi tăiere de mare viteză a materialului și să reziste la sarcini de funcționare în regim de întrerupere.
Pentru tăierea zilnică a unor volume mari de materiale din țevi metalice folosind dispozitive cu role. Derzhak, care face parte din design, face posibilă tăierea, fiind la mică distanță de epicentrul procesului.
Pentru a obține o tăiere de înaltă calitate și uniformă, acestea fac mișcări progresive în sus și în jos și se opresc atunci când se taie țeavă. Lucrarea aparține categoriei laborioase și necesită mult timp.
Cel mai bun instrument de rezultate din această clasă se prezintă atunci când se prelucrează obiecte din metal subțire. Cu produse cu pereți groși, se comportă mult mai rău.
Pentru tăierea obișnuită a țevilor cu diametru mare în unele întreprinderi puneți un ferăstrău. Este un design greoi, ceva asemănător unei mașini de frezat verticale. Dar în loc de un frezat, ca element activ, se află un ferăstrău mare.
Cu această unitate nu se taie doar țevi, ci și alte părți metalice. Dezavantajul cel mai distinct al acestei opțiuni este marginea ascuțită care rămâne după tăiere. Aceasta complică serios munca ulterioară cu fragmentul tăiat.
În viața de zi cu zi pentru tăierea țevilor cu diametru mare utilizați adesea un șlefuitor sau orice alt instrument abraziv de acest tip. Pentru prelucrare, conducta este fixată rigid în suport și apoi tăiată partea dorită.
Pentru ca tăierea să se facă rapid și muncitorul nu a fost rănit, se pune o carcasă protectoare pe unitate și se instalează un disc special, conceput special pentru tăierea metalului.

Pentru a obține o margine perfect netedă în zona de tăiere, se utilizează tăierea cu gaz cu plasmă. Sa dovedit deosebit de bine modul semi-automat de prelucrare (fixarea pieselor de țeavă și activarea tăierii).
Cu tăierea manuală, apar o serie de probleme, pe care operatorul de multe ori nu le poate rezolva și procesul este întârziat în mod semnificativ.
Cel mai avansat instrument pentru tăierea țevilor de dimensiuni mari se numește echipament laser. Astfel de plante se taie aproape instantaneu prin metal de orice grosime și putere și se lasă tăierea perfectă fără burrs după prelucrare.
Система ЧПУ дает возможность через персональный компьютер задавать станку необходимую программу для осуществления работы любой сложности.
Однако, существует ограничение на габариты обрабатываемых элементов. Установка справляется с трубами длиной до 6, 5 метров и внешним диаметром до 160 мм. Кроме того, лазер имеет высокую стоимость и приобретают его только предприятия, постоянно занимающиеся резкой, причем, не только трубной продукции, но и других металлических деталей.
Concluzii și video util pe această temă
Видео-обзор ручного трубореза для пластиковых труб:
Видео-инструкция по использованию трубореза. В ролике показано, как правильно обрабатывать труборезом стальную продукцию среднего диаметра:
Ознакомившись с видами и типами труборежущего оборудования, выбрать подходящий инструмент будет совсем не сложно. Если же остаются сомнения, консультанты строительно-хозяйственных магазинов с удовольствием придут на помощь и подскажут, какой прибор лучше приобрести.
Появились вопросы по теме статьи, нашли недочеты в материале или можете сообщить ценную информацию? Vă rugăm să lăsați comentariile dvs. în caseta de mai jos.