Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Tehnologia de sudare a țevilor din polietilenă poate fi diferită. Astfel de țevi se găsesc peste tot, deci problema de a lucra cu ele este relevantă. Până în prezent există mai multe tehnologii pentru sudarea țevilor din polietilenă.

Fier de lipit pentru sudarea țevilor din polietilenă.

Suflanta prin difuzie a țevilor din polietilenă

La prima vedere poate părea că polietilena nu este un material serios. Dar nu este. Tehnologiile moderne de producție oferă nu numai calitatea superioară, ci și fiabilitatea bună.

Sudarea țevilor din polipropilenă trezită.

Una dintre cele mai ușoare căi de sudare este considerată difuzie. Nu necesită echipament special, care va facilita foarte mult munca unui novice.

Polietilena de înaltă și joasă presiune este unul dintre tipurile de polimeri termoplastici. În procesul de încălzire, acest material devine mai întâi moale și apoi sub influența temperaturii se topește complet, deoarece moleculele încetează să mai fie în același lanț unul cu celălalt. Dar, de îndată ce căldura încetează să mai acționeze, totul se întoarce, adică polietilena devine din nou greu. Și acest moment este potrivit pentru amestecarea a două piese din polietilenă. După efectuarea unei astfel de operații, se obține o cusătura de sudură, care este o reținere între două semifabricate.

Comoditatea polietilenei constă în faptul că pentru realizarea topirii nu este necesară o temperatură prea ridicată, suficientă și de 270 °. Timpul petrecut în acest scop este foarte mic, depinde de grosimea materialului de lucru. Prin urmare, acest tip de lucru nu necesită o instalare puternică la îndemână.

Echipament pentru sudarea țevilor din polietilenă în metoda de difuzie

După cum sa menționat deja, acest tip de muncă este elementară în implementarea și aplicarea echipamentelor speciale.

Schema de "sudare la rece" a țevilor din PVC.

Setul standard de instrumente în acest caz nu va fi capabil să facă fără:

  1. Cutter. Instalare specială sub forma unei ghilotine, care este concepută pentru a împărți întreaga țeavă în componente separate, de mărimea necesară.
  2. Calibrator. Cu această unealtă, puteți restabili forma diametrului țevilor din polietilenă după ce sunt tăiate.
  3. Pickupul. După cum sugerează și numele, acest instrument funcționează cu capătul teșit al țevilor, oferindu-i formele necesare.
  4. Instalatie de sudare. Cu ajutorul acestui aparat se produc temperaturi ridicate, care topesc materialul. Dacă evaluați obiectiv, o astfel de mașină de sudare este un analog al unui fier de lipit.
  5. Un set de duze cu un calibru specific. Acestea sunt necesare pentru a efectua temperatura dorită la punctele dorite de sudură, iar diametrul lor corespunde secțiunii transversale a țevii cu care se execută lucrările.

Desigur, nu se poate face fără măsurarea ruletelor și a conducătorilor în această chestiune. Pentru a lucra cu suprafețe curate, trebuie să faceți rezervă cu cârpe inutile pentru a curăța toată praful și murdăria. De asemenea, este posibil să aveți nevoie de chei pentru a instala duze pe șina de încălzire, șurubelnițe pentru a lucra cu contactele cuplajului electric. În general, toate aceste instrumente sunt în gospodăria oricărui om sau pot fi cerute de un vecin.

Dacă totuși trebuie să le cumperi, costul nu este atât de ridicat.

Cerințe pentru sudarea țevilor din polietilenă

Există trei tipuri de țevi din polietilenă pentru îmbinare:

  • în fund;
  • în soclu;
  • în ambreiaj.

Fiecare dintre aceste opțiuni are propria tehnologie. Cu toate acestea, există cerințe generale pentru procesul de sudare.

Durata de sudare a țevii.

Pentru ca lucrările să fie realizate pentru a avea o calitate corespunzătoare, toate conductele de polietilenă trebuie să fie din același lot, de la același producător. Diferența poate să nu fie vizibilă, dar producția în fabrică nu este, de asemenea, asigurată împotriva căsătoriei. Chiar și în milimetri, dar același diametru poate diferi în diferite loturi.

Un lot garantează o compoziție chimică uniformă a materialului și grosimea acestuia. Acești indicatori afectează în mare măsură durata de sudare, și anume încălzirea. Dacă lucrările vor fi executate cu țevi diferite, atunci un element nu se poate topi, iar cel de-al doilea, dimpotrivă, poate fi topit. În consecință, se pare că cusătura defectă nu este supusă unei funcționări de înaltă calitate.

Calitatea aliajului depinde de puritatea materialului. La capetele conductelor nu ar trebui să existe nici o poluare. Orice particule de nisip, praf sau murdărie vor împiedica crearea unei îmbinări etanșe.

Un punct foarte important - condițiile meteorologice. Este foarte dăunător sudurii de polietilenă care afectează ploaia, soarele și înghețul. Astfel de factori negativi îngreunează crearea unei conexiuni fiabile.

După cum sa menționat deja, procesul de sudare a polimerilor implică topirea materialului și apoi înghețarea acestuia. Până când noua cusătura se întărește complet, nu poate fi atinsă, pentru a nu se deforma. Astfel de modificări încalcă pur și simplu difuzarea.

Deci, considerăm fiecare tip de sudură separat.

Sudarea prin sudură a țevilor din polietilenă

Această metodă este potrivită pentru țevi cu grosimea pereților de la 5 la 50 mm. Acest tip de îmbinare se face prin încălzirea capetelor conductelor, după care îmbinările lor sunt presate.

Schema de sudare a țevilor din polietilenă.

Pentru a face sudurile cap la cap, trebuie să acționați după cum urmează:

  1. Fiecare capăt al țevii care urmează să fie sudat este plasat într-o mașină specială destinată sudării. Există cleme speciale care fixează segmentele.
  2. După fixare, muchiile țevilor sunt egalizate, adică, cu ajutorul unui tăietor, tot materialul în exces este îndepărtat. După aceasta, conducta este aliniată până când axele longitudinale ale celor două segmente coincid.
  3. După aliniere, se introduce o placă de încălzire între capete pentru a înmuia materialul.
  4. Odată ce polietilena este gata, placa este îndepărtată. Capetele sunt reduse unele la altele și sunt comprimate prin aplicarea forței precis calibrate.

Ca rezultat, puteți vedea la joncțiunea cusăturii inele.

Cum să sudați țevi din polietilenă în priză

Acest tip de sudură se realizează prin introducerea unei părți mai restrânse a țevii într-una largă. Trebuie remarcat faptul că prizele pot fi inițial pe țevi sau pot fi sudate separat. Dacă se folosește a doua opțiune, atunci se utilizează un cuplaj de perete neted. Mai târziu, capetele ambelor țevi sunt atașate la el prin sudare.

Erori de sudură prin sudură.

Acest tip de sudare este financiar mai scump decât echivalentul anterior. Acest lucru este influențat de numărul de cusături, precum și de achiziționarea unui element suplimentar - gheare.

Etapele sudării țevilor din polietilenă în priză:

  1. Primul pas este de a tăia marginile țevilor, observând un unghi drept. După aceasta, li se dau formele necesare cu ajutorul unui calibrator și al unei unități de preluare.
  2. Toate materialele de lucru sunt puse în ordine, curățate de contaminare. Este, de asemenea, necesar să se pregătească mașina de sudat, având la dispoziție o duză de calibru corespunzător.
  3. Fierul de lipit în sine este conectat la rețea și încălzit la indicatoarele de temperatură necesare. După ce instrumentul este pregătit pentru funcționare, cuplajul este pus pe corpul primului calibru, iar tubul însuși este introdus în bolul unui alt calibru. După un anumit timp, fierul de lipit va înmuia materialul din interiorul cuplajului și din exteriorul țevii.
  4. De îndată ce se întâmplă acest lucru, semifabricatele sunt îndepărtate, conducta este introdusă în manșon. În această poziție, îmbinarea este fixată timp de 20 de secunde, după care poate fi eliberată.

Fiecare cusătură ulterioară este creată în același mod.

Sudarea țevilor de polietilenă utilizând o cuplă de tip electric

Acest tip de sudare necesită un transformator obișnuit, deoarece cuplajul electric păstrează toate elementele de încălzire din interior. Procesul de sudare se realizează prin conectarea terminalelor la fire și prin comutarea la timp a curentului.

Pregătirea țevilor pentru lipire și sudare directă.

Procesul de sudare este următorul:

  1. Inițial, este necesar să se taie capătul țevii la un unghi de 90 °, după care șurubul este îndepărtat. Celălalt capăt al țevii îmbinate este procesat în același mod.
  2. Apoi, materialul este curățat, după care tuburile trebuie introduse în cuplajul electric. Apoi sunt conectate terminalele ambreiajului și firele de transformare.
  3. După ce transformatorul este conectat la rețea, acesta va începe să activeze plăcile ascunse. Este necesar să așteptați până când acestea înmoaie interiorul cuplajului. După ce sa întâmplat, echipamentul este oprit.
  4. După scurt timp, firele și terminalele se deconectează.

Această metodă de sudură este convenabilă deoarece nu necesită experiență sau cunoștințe specifice în acest domeniu. Dar, ca dezavantaj, merită remarcată costul unei asemenea lucrări. Cuplajele electrice sunt destul de scumpe.

Polietilenă de joasă presiune

Țevile din polietilenă de joasă presiune (HDPE) sunt utilizate pe scară largă pentru înlocuirea țevilor de fier, fontă și plastic. Și toate acestea se datorează faptului că un astfel de produs are o durată de viață suficient de lungă, mai ales dacă îl comparăm cu oțel, azbest-ciment sau analogi din beton armat. Procesul de instalare nu este nimic complicat, deși în multe privințe acest merit aparține mașinilor moderne de sudură.

Schema de racordare a țevii cu cuplaj cu încălzitor încorporat: 1 - o țeavă, 2 - o marcă de fixare a cuplajului și o tratare mecanică a suprafeței unei țevi, 3 - o cuplă, 4 - un încălzitor ipotecar, 5 - un cablu de sudare.

Dar, înainte de a începe sudarea, trebuie să faceți câteva lucruri:

  1. Pregătiți un loc de muncă. Nu trebuie să existe obiecte străine pe site. Dacă există gunoi, ar trebui eliminată. Numai după aceea se instalează pe site toate echipamentele și uneltele de sudare necesare.
  2. Toate elementele (țevi, fitinguri etc.) care vor fi implicate în sudură trebuie să fie curate. Prin urmare, ele sunt pre-șterse cu cârpe.
  3. Apoi conectați țeavă cu fitinguri.
  4. Nu trebuie să uităm că toate marginile trebuie pregătite corespunzător.

Adesea, fiecare producător furnizează instrucțiunile de îngrijire a produsului. Acest lucru este corect, deoarece o bună îngrijire este o garanție a materialului de înaltă calitate și a duratei de viață îndelungate. Este necesar mai întâi să vă asigurați că toate elementele structurale sunt intacte.

Puțin despre lucrarea preliminară

Deoarece mașina de sudura este departe de echipamentul ieftin și nu de siguranță, este nevoie de lucrări preliminare, și anume:

Schema de schimbare a valorii presiunii în timpul procesului de sudare la capăt.

  1. Mai întâi de toate, toate părțile mașinii de sudură trebuie supuse inspecției obligatorii.
  2. Se verifică izolația pământului și toate firele electrice.
  3. Nu uitați de combustibil. Prin urmare, dacă nu este, atunci se refuze. Dar aici trebuie să știți că, dacă dispozitivul nu a fost folosit timp de o lună sau mai mult, combustibilul vechi este mai bine să fie drenat și reumplut în stare proaspătă.
  4. Verifică performanța dispozitivului. Pentru aceasta, utilizați includerea controlului.
  5. Fiecare mașină de sudură are ulei în sistemul său hidraulic. Nivelul său ar trebui monitorizat și în același mod ca și combustibilul.
  6. Multe mașini de sudat sunt mobile. Mișcarea lor trebuie să aibă loc liber, altfel, în timpul sudării, pot apărea situații în care sudorul nu ajută, ci numai doare.
  7. Examinați măsura în care are loc procesul de ascuțire a cuțitelor sculei cu care se confruntă.
  8. Toate mecanismele de control și de măsurare trebuie să fie pe deplin funcționale.
  9. În timpul lucrului cu țevi de cleme speciale de joasă presiune și reductoare se utilizează. Prin urmare, este necesar să aveți grijă de acest lucru în avans, astfel încât diametrul lor să se potrivească cu țevile.

Nu trebuie să uităm că toate piesele de frecare trebuie lubrifiate. Dar, înainte de a efectua lubrifierea, este necesar să cunoașteți cerințele producătorilor, care indică toate compozițiile de lubrifiere admise.

Dacă dispozitivul a fost folosit anterior, acesta trebuie curățat, deoarece pot apărea orice contaminare pe suprafața încălzitoarelor, răzuitorul și dispozitivul de etanșare a capătului. Inclusiv rămășițele de polietilenă. Pentru a face acest lucru, utilizați o cârpă umezită cu un solvent.

Toate cerințele de mai sus reprezintă o garanție a funcționării de înaltă calitate și fiabilă a conductelor din polietilenă.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor