- Cum de a rezolva o problemă fără echipament specializat?
- Diferențele și caracteristicile tipurilor de lipire
- brazare
- Tipurile de aliaje utilizate
- Cum să vă lipiți singuri tăietorii?
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Toți cei care se angajează în transformarea afacerilor, întâmpină o problemă cum ar fi lipirea tăietoarelor la domiciliu. Aceasta este o procedură destul de necesară ca inserțiile de carburi de lipit pe suporturile de strunjire să ajute la întărirea sculei. Curentul de înaltă frecvență sau torța de gaze participă la această afacere. Dar pentru cele mai recente echipamente este încă necesară o experiență bună.
Elemente ale instrumentului de strunjire.
Cum de a rezolva o problemă fără echipament specializat?
Metoda utilizată anterior pentru încălzirea incisivilor utilizând mașina de contact. Era bine folosit acasă. Lipirea a avut loc prin efectele termice ale curentului electric pe conductor. Pentru a controla căldura generată, este necesar să reglați pur și simplu cantitatea de curent, rezistența conductorului și să priviți la momentul respectiv cât de mult va afecta conductorul.
Concentrându-se pe acești trei factori, a fost dezvoltat unitatea, care este un transformator pas cu pas. Are înfășurări primare și secundare. Primul este calculat pe 220 V, iar cel de-al doilea pe 2 V. Diametrul firului magnetic transversal este de 50 mp Cm. Transformatorul în sine este montat pe bază, în timp ce magistrala de contact este localizată pe plăcuța izolatoare.
Proiectarea invertorului de sudură.
Baza transformatorului, care are picioare, este realizată din tablă de oțel de 5 cm grosime. De asemenea, în acest design există două ferestre care îndeplinesc rolul de ventilație.
Pentru ca capetele bobinei secundare să aibă găurile de găuri. Întregul design al dispozitivului este protejat de o carcasă specială, care, cu ajutorul colțurilor, este atașată la baza transformatorului. Una dintre aceste suporturi are un bloc izolator.
Diferențele și caracteristicile tipurilor de lipire
Cutterele pot fi conectate prin lipire la temperaturi scăzute sau la temperaturi ridicate. Dar judecând obiectiv, natura lor fizică nu are diferențe deosebite. Două metale sunt interconectate cu o treime, care se numește lipire. Metalul de legătură are un punct de topire mai mic decât elementele care sunt unite. Dar, în funcție de felul de lipit de ales, caracteristicile produsului rezultat vor depinde de asemenea.
După cum reiese din nume, una dintre diferențe este punctul de topire. Dar asta nu e tot.
Tabel clasa de sudare.
- Mai întâi de toate, utilizarea aliajelor dure garantează o conexiune mai bună și mai sigură a pieselor, spre deosebire de cele moi.
- Încălzirea la temperaturi înalte are, de asemenea, o rezistență mai mare la căldură a îmbinărilor. Soluția de lipire utilizată pentru astfel de lucrări este caracterizată printr-un punct de topire ridicat, prin urmare, poate rezista la sarcini termice mai mari fără a-și pierde proprietățile. Dar aici este și o nuanță, într-o astfel de rație, care este inferioară unei temperaturi scăzute. În primul caz, sub influența ratelor ridicate, pot apărea schimbări structurale în unele metale. De exemplu, un compus din fontă devine destul de fragil.
- Utilizând lipirea la temperaturi înalte, este necesar să selectați uneltele corespunzătoare. Pentru o astfel de procedură este necesar să se atingă o temperatură de 1000 de grade. Adică, un fier de lipit nu mai este potrivit pentru un astfel de proces.
Dacă combinăm toate cele de mai sus, se dovedește că brazarea la temperaturi înalte asigură rezistența și rezistența la căldură a îmbinării, însă necesită un echipament mai performant și capacitatea de a produce o tehnologie de sudare destul de complexă. În timp ce brazarea la temperaturi joase are mai multe cerințe simplificate, calitatea pieselor produse este mai mică.
brazare
Schema de brazare.
Ele sunt utilizate în cazurile în care forța compușilor obținuți și integritatea structurii metalice devin importante. În acest proces, plăcile de carbură sunt adesea folosite, care, atunci când sunt combinate, nu strică geometria originală a structurii.
Această tehnologie este utilizată pentru a repara sistemele de răcire sau de schimb termic, conductele de oțel sau cupru etc. Se utilizează în repararea automobilelor pentru repararea radiatoarelor, a motorului, a transmisiilor, a caroseriei și a altor părți similare.
Dacă este nevoie să reparați produse care în timpul funcționării pot fi expuse la temperaturi ridicate (de exemplu, un samovar pe lemn), atunci este necesară doar o brazare la temperaturi ridicate.
În ceea ce privește echipamentul, în acest caz este necesară o tehnică care este capabilă să ofere o temperatură mai mare decât cea necesară pentru topirea pieselor de îmbinat. Intervalul mediu poate varia de la 450 la 1200 de grade, cu condiția ca întreaga procedură să fie efectuată acasă. Astfel de indicatori au arzătoare cu gaz, inductoare și cuptoare.
Tipurile de aliaje utilizate
Pentru a lipi tăietorul, puteți utiliza cupru, deși îl puteți utiliza cu alte metale (zinc, argint, siliciu, staniu etc.) ca alternativă. Fiecare dintre aceste componente reduce punctul de topire.
Dar trebuie remarcat că astfel de lipituri nu sunt recomandate pentru a fi utilizate dacă se lucrează cu oțel sau fontă, deoarece în acest caz se formează fosfit, care afectează rezistența articulației. O astfel de cusătură va fi foarte fragilă și, atunci când se exercită o presiune de vibrație sau îndoire, articulația se poate deforma sau se poate rupe.
Cum să vă lipiți singuri tăietorii?
Pentru a efectua lipirea, trebuie să respectați următorii pași:
- Mai întâi de toate, este necesar să curățați toate elementele metalice. Filmul de oxid îndepărtat.
- Suportul pentru unelte este setat pe anvelopele transformatorului. Zona de lipit trebuie tratată în prealabil cu flux. După aceea, lipirea începe să funcționeze.
- Utilizând pensete, lipirea se introduce între marginile care necesită lipire. În cazul specific, este mai bine să folosiți o foaie de alamă în acest scop.
- În timpul funcționării unității, zona de contact se va încălzi. Acest lucru contribuie la topirea metalului și, de îndată ce acest proces este terminat, contactul se va dezintegra și, în consecință, procesul se va opri. Prin urmare, pentru ca lipirea să fie continuă, toate lucrările sunt efectuate într-un mod pulsatoriu, iar sarcina pe înfășurări trebuie aplicată treptat.
Încălzirea în sine este efectuată pe întreaga suprafață, se mișcă ușor de la o parte la alta. Solderul trebuie să obțină o culoare de la cireșul închis la cireșele ușoare, ceea ce va indica încălzirea până la temperatura dorită.
Controlul vizual al întregului proces, este necesar să aplicați cu atenție întreaga bandă de lipire. Trebuie să știți că titularul este încălzit cu o viteză de 80-100 grade pe secundă. Folosind această metodă pentru a conecta incisivii, puteți avea încredere în obținerea unei calități excelente.
Dacă fluxul a fost aplicat într-o cantitate suficientă, atunci lipirea se va răspândi ușor. După finalizarea lucrărilor, cusăturile sunt curățate.
Se crede că compusul de înaltă calitate - care nu depășește 0, 1 mm. După cum este clar, nu este nimic dificil în rațiile de acasă. Principalul lucru este să aveți la dispoziție toate instrumentele și materialele necesare. Dar trebuie să ne amintim că în timpul întregului proces ar trebui respectate regulile de siguranță personală, deoarece temperaturile înalte pot dăuna instalatorului.