- Metode de îmbinare a conductelor din polipropilenă
- Conexiune pliabilă a produselor din polipropilenă
- Îmbinarea sudată a țevilor din polipropilenă
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
În fiecare an, din ce în ce mai des, proiectarea sistemelor de instalații sanitare și de încălzire în apartamente și case private se realizează cu ajutorul țevilor din polipropilenă. Tehnicile moderne de fabricare vă permit să creați comunicări durabile care nu corodează. În același timp, sarcina principală cu care se confruntă constructorul este să creeze o legătură de conducte de înaltă calitate între ele, deoarece siguranța sistemelor de comunicații va depinde de aceasta. Prin urmare, principalele metode de îmbinare a produselor din polipropilenă vor fi discutate în continuare.
Figura 1. Fitingurile speciale au fire filetate pe o parte și un cuplaj de lipire pe cealaltă parte.
Metode de îmbinare a conductelor din polipropilenă
Instalarea țevilor din plastic se face destul de ușor și rapid, astfel încât chiar și o persoană fără pregătire specială să poată face față acestei lucrări. Conexiunile pot fi detașabile (filetate) și dintr-o bucată. În primul caz, sunt utilizate fitinguri speciale cu filet și nu va fi posibilă tăierea firelor. Prin urmare, se utilizează o bandă de etanșare sau o bandă de teflon pentru a crea o potrivire sigură.
Figura 2. Instalarea țevilor din polipropilenă utilizând fitinguri de compresie.
Articulațiile de îmbinare sunt mai durabile și mai fiabile, totuși, crearea lor necesită echipamente speciale - un dispozitiv pentru sudarea polipropilenei . La rândul său, sudarea poate fi sudată sau sudată. Fiecare metodă are părțile sale pozitive și negative.
În majoritatea cazurilor, produsele cu pereți subțiri sunt conectate în mod pliat. Conductoarele PN 10 sunt utilizate pe scară largă pentru a construi podele calde, precum și pentru a furniza apă rece. În sistemele de încălzire cu presiune joasă și presiune înaltă sunt utilizate pentru alimentarea cu apă a produselor PN 16. Se recomandă conectarea țevilor cu un diametru PN 20 și PN 25 prin sudare.
Conexiune pliabilă a produselor din polipropilenă
Pentru montarea produselor din plastic cu elemente metalice (mixere, contoare etc.) se folosesc accesorii speciale, pe o parte a cărora se află un fir tăiat, iar pe cealaltă parte există un cuplaj pentru lipire (figura 1). În acest caz, firul poate fi atât extern cât și intern.
Instalarea țevilor din polipropilenă cu oțel cu ajutorul fitingurilor este după cum urmează:
Figura 3. Diagrama conexiunii la flanșă.
- Sfârșitul unui produs metalic este lubrifiat cu ulei sau grăsime, iar apoi se realizează filetarea (internă sau externă). Dacă fitingul are un filet interior, țeavă trebuie să aibă una externă și invers.
- Firul este tractată și tratată cu silicon.
- Fitingul este înșurubat și fixat cu o cheie, dar fără aplicarea unei forțe excesive, deoarece în caz contrar se poate sparge.
- O conductă de polipropilenă este introdusă în celălalt capăt al racordului, după care este lipită.
Folosind astfel de accesorii, este foarte convenabil să creați diverse răsuciri și transformări ale sistemelor de comunicații. Dacă trebuie să schimbați ușor configurația fitingului, acesta trebuie încălzit la o temperatură de aproximativ 135 ° C.
Un alt tip de instalare pliabilă a țevilor din polipropilenă este îmbinarea acestora cu ajutorul unor fitinguri de compresie. Ele sunt convenabile la locul de muncă și pot fi utilizate pentru a proiecta atât apă rece cât și apă caldă. Nu este nevoie să folosiți echipamente de sudură. Este suficient să ai foarfece, foarfece și un set de chei.
Instalarea țevilor din polipropilenă utilizând fitinguri de compresie este după cum urmează (figura 2):
- o piuliță crimpă este instalată la capătul țevii;
- Un inel de tip split este instalat pe partea superioară a piuliței astfel încât marginea sa să fie la o distanță de 1 mm de tăierea țevii;
- conducta de plastic este purtată până la capăt și fixată la fiting;
- o piuliță cu cheie este instalată cu chei.
Figura 4. Mașina de sudură are duze sub forma unui manșon pentru încălzirea suprafeței exterioare a țevii și a unui dorn pentru încălzirea suprafeței interioare.
Aderarea la flanșă este utilizată pentru produse din polipropilenă cu o secțiune transversală mare. O astfel de conexiune permite, dacă este necesar, dezasamblarea ușoară a oricărei părți a conductei și eliminarea defecțiunilor care au apărut (figura 3). De asemenea, adesea articulația flanșei este utilizată pentru instalarea produselor din plastic cu metal.
Montarea flanșelor este rapidă și ușoară. Mai întâi, capătul țevii este tăiat ușor, după care se pune o flanșă și o garnitură de cauciuc. Aceeași operație se efectuează și cu celălalt capăt al țevii. După aceea, ambele flanșe sunt interconectate cu șuruburi.
Îmbinarea sudată a țevilor din polipropilenă
Pentru sudarea produselor cu o secțiune transversală de până la 6, 3 cm, tipul predominant este sudarea cu priză sau cu soclu. În acest caz, îmbinarea țevilor se realizează cu ajutorul părții a treia - cuplajul.
Sudarea prin sudare a țevilor din polipropilenă
Figura 5. Timpul de sudare a țevilor din polipropilenă.
O mașină specială de sudură cu duze (figura 4) este utilizată pentru sudarea produselor din plastic. Elementele de încălzire sunt realizate sub forma unui manșon pentru încălzirea suprafeței exterioare a țevii și a dornului pentru încălzirea suprafeței interioare. Duzele standard sunt echipate cu un strat de teflon și au un diametru de 1, 6 până la 4 cm.
Mașina de sudura este instalată pe masă sau pe altă bază orizontală, cu ajutorul unor chei speciale, elementele de încălzire înlocuibile sunt fixate. După aceea se stabilește temperatura necesară la care aparatul se încălzește timp de 10 minute. Timpul de sudare al țevilor din polipropilenă depinde de diametrul acestora (figura 5).
Sudarea prin cuplare se realizează după cum urmează:
- capetele elementelor conectate sunt plasate pe duze;
- conform tabelului, timpul de topire necesar este menținut;
- produsele din plastic sunt scoase din duze și conectate una la cealaltă;
- timpul de răcire necesar este menținut.
Sudarea cap la cap a țevilor din polipropilenă
Acest tip de sudură poate fi realizat între produse cu o grosime a peretelui de cel puțin 4 mm. În cazul în care diametrul lor depășește 5 cm, atunci se utilizează o mașină de sudare specială pentru lucrări. Un astfel de dispozitiv este de asemenea utilizat în cazul în care este necesară obținerea unei cusături de sudură cu precizie ridicată.
Înainte de începerea lucrărilor de instalare, capetele de conectare trebuie întrerupte, ceea ce va asigura paralelismul acestora. După aceasta, acestea sunt supuse unui tratament termic folosind un disc special de încălzire. În timpul lucrului se recomandă utilizarea echipamentului de centrare. Secvența lucrării de conectare este similară cu cea a sudatelor.
Nu există nimic dificil în ceea ce privește îmbinarea țevilor din polipropilenă. Ca și în cazul majorității tehnologiilor de construcție, este necesară implementarea corespunzătoare a tuturor standardelor stabilite. În acest caz, procesul va fi realizat nu numai rapid, ci va permite, de asemenea, obținerea unor rezultate de înaltă calitate.