- Caracteristicile calității materialului
- Pregătirea pentru muncă
- Parametrii pentru lipire
- Procesul de lipire din polipropilenă
- Metode de sudare
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Efectuând reparații în apartament, mulți se confruntă cu problema înlocuirii conductelor vechi de apă sau a sistemelor de încălzire. Pentru aceste scopuri, un material ideal, cum ar fi polipropilena. Ar trebui să știți cum să lipiți polipropilena și ce calități are.
Dispozitivul de lipire a polipropilenei.
Caracteristicile calității materialului
Cel mai puternic avantaj al polipropilenei îl reprezintă durabilitatea și non-susceptibilitatea la coroziune, precum și faptul că nu formează nici un fel de depozite. Știind cum să lipiți polipropilenă, puteți face cu ușurință toată munca cu propriile mâini, fără ajutorul profesioniștilor.
Condiția de sudare a conductelor din polipropilenă.
Cusăturile obținute în timpul sudării, în fiabilitatea lor, nu sunt inferioare rezistenței materialului însuși. În acest caz, dacă conexiunea țevilor din polipropilenă a eșuat, puteți elimina acest defect cu ajutorul cuplajelor.
Materialul are o inertitate chimică suficientă, astfel încât calitatea apei care trece prin astfel de țevi nu se schimbă. Datorită stabilizării aditivilor, polipropilena rezistă perfect oricăror schimbări de temperatură și presiune.
De exemplu, atunci când apa îngheață într-o țeavă, aceasta se extinde, iar după ce se topește apa, se întoarce la dimensiunea originală. Datorită faptului că materialul are o conductivitate termică mai mică decât metalul, condensul nu apare pe suprafața sa exterioară. De asemenea, polipropilena absoarbe mai mult zgomotul și este mai ușor de întreținut.
Pregătirea pentru muncă
Va fi necesar:
- mașină de sudat;
- accesorii;
- duze duble;
- chei speciale.
Tehnica de lipire a țevilor din polipropilenă.
Lipirea și instalarea țevilor din polipropilenă nu este dificilă. Sunt utilizate pentru diferite tipuri de garnituri: în formă deschisă, în mine, în canale sub tencuială etc. Pentru această lucrare se utilizează niște fier de lipit special, într-o parte a căreia se introduce o țeavă, iar în cealaltă - diverse accesorii.
De exemplu, conductele de apă sunt conectate prin metoda sudării prin rezistență cu fitinguri din polipropilenă. Conexiunea în sine este aruncată. Dacă în consecință este necesar să se realizeze o conexiune detașabilă, se utilizează îmbinări de polipropilenă combinate cu inserții metalice filetate. Această metodă este utilizată pentru a atașa acest material la conductele metalice, la contoare și la restul elementelor conductelor.
Următoarea este pregătirea mașinii de sudat pentru a funcționa. Pentru a face acest lucru, un fier de lipit sau montat pe picioare speciale din kit, sau plasat pe o suprafață plană. Principalul lucru este să îl instalați astfel încât să nu cadă în timpul muncii și să nu provoace arsuri nimănui. După aceea, cu ajutorul cheilor speciale, duzele pereche sunt fixate la el, ceea ce corespunde diametrului necesar al țevilor. Aceste duze sunt verificate pentru curățenie atunci când sunt încălzite și, dacă este necesar, șterse cu o cârpă.
Apoi, pe dispozitivul de lipire, fie automat, fie cu butonul regulatorului, temperatura este setată la 260 ° . După aceea, se pornește în rețea, iar duzele sunt încălzite, de obicei în decurs de 10-15 minute. Capacitatea lor deplină este fixată de indicatorul de pe dispozitiv, a cărui lumină se aprinde sau se stinge. Doar cinci minute după încălzire trebuie să fie prima sudare.
Parametrii pentru lipire
Schema de lipire a țevilor din polipropilenă.
Timpul de lipire depinde de diametrul țevii. Deci, dacă diametrul acestora este de 16, 20, 25, 32 mm, este nevoie de 5, 6, 7, 8 secunde pentru încălzire și 4 secunde pentru sudare. În acest caz, răcirea are loc în 120, 120, 180 și, respectiv, 240 secunde, pentru fiecare diametru al țevii. La sudarea țevilor cu diametrul de 40 și 50 mm, sunt necesare 12 și 18 secunde pentru încălzire, 5 secunde pentru sudare și respectiv 240 și respectiv 300 secunde pentru răcire.
Țevile cu următoarele diametre sunt sudate cu ajutorul unui montaj special pentru montare, pentru a stabili presiunea la racord și pentru a evita rotirea axei. Cu un diametru de 63 și 75 mm, încălzirea are loc în 24 și 30 de secunde, sudându-se în 6, răcind în 360 și 390 de secunde. Pentru diametre de 90 și 110 mm, este nevoie de 40 și 50 de secunde pentru încălzire, 8 și 10 pentru lipire, respectiv 390 și respectiv 480 de secunde pentru răcire.
Răcirea ar trebui să aibă loc în mod natural, adică În nici un caz nu puteți folosi nici un mijloc pentru aceasta, de exemplu, un ventilator.
Procesul de lipire din polipropilenă
Va fi necesar:
- mașină de sudat;
- țevi din polipropilenă.
Înainte de a începe instalarea unui sistem sanitar sau de încălzire, este necesar să se precizeze locațiile tuturor elementelor: robinete, teuri, colțuri de întoarcere etc. Apoi, se realizează asamblarea părților individuale, care sunt ulterior lipite într-un singur sistem. Pentru a facilita procesul de lucru, piesele atașabile sunt ținute orizontal.
Schema de conectare a țevilor din polipropilenă cu cuplaje.
Pentru lipirea pe verticală este nevoie de un însoțitor, deoarece în timpul lipirii cu un fier de lipit, el trebuie să atașeze țeavă la conexiunea dorită, ținându-l în același timp fără a schimba. Apoi, cu ajutorul unui partener, toate elementele conectate ale sistemului sunt ținute în poziția potrivită și întregul sistem este împins.
Polipropilena de lipit este recomandată pentru a efectua o mașină de sudură sub numele "Fuzioterm". Lucrand cu el, înainte de ao porni, ar trebui să fie într-o stare rece și să înșurubezi și să strângi mâinile manualele de sudură. La lipirea a două îmbinări, aceste unelte sunt plasate în găuri speciale în acest aparat. Înainte de lipire cu un indicator special, se verifică temperatura, care trebuie să fie egală cu 260 °. Procesul de sudare se efectuează la 5 minute după ce aparatul este încălzit.
Metode de sudare
Va fi necesar:
- mașină de sudat;
- țevi din polipropilenă;
- foarfece speciale.
Pentru sudarea polipropilenei cu un diametru de până la 63 mm se utilizează sudarea prin cuplare. În același timp, se utilizează un cuplaj pentru a fixa cele două țevi unul față de celălalt, iar ansamblurile filetate sunt conectate cu o priză prin fitinguri. Sudarea pe cap este realizată pentru țevi cu un diametru mai mare de 63 mm fără utilizarea unor piese suplimentare.
Pentru țevi de polipropilenă cu diametrul mai mic de 40 mm, se folosește o mașină de sudare manuală cu un dispozitiv de centrare și duze speciale și se efectuează sudura cu priză. În acest caz, această unitate este fixată mai întâi, apoi sunt instalate duze speciale și este pornit.
Procesul de fuziune este după cum urmează. Mai întâi, cu ajutorul foarfecelor speciale, se taie partea necesară a țevii din polipropilenă. Dacă este întărit, atunci capetele sale sunt în mod necesar tăiate. Apoi, după încălzirea aparatului, se realizează lipirea, care se realizează rapid pentru a evita deformarea articulației. După aceasta, elementele de lipit sunt fixe, excluzând totuși toate sarcinile mecanice. Toate lucrările trebuie efectuate în mănuși de protecție.
La sfârșitul sudării polipropilenei în orice mod necesar, trebuie să lăsați totul până se răcește complet, timp de cel puțin 1-2 ore. Abia după aceea puteți începe să înfruntați întregul sistem. Pentru aceasta, apa este pompată și testată sub presiune. Pentru a face conexiunea fiabilă și a dura cât mai mult posibil, este necesar să respectați toate regulile de sudare.