Poate că astăzi nu există o singură persoană care să nu se confrunte cu sudarea. Ei intră dens în viața noastră de zi cu zi. Dar, practic, nimeni nu are abilitățile și experiența de lucru ca sudor. Este destul de natural să întrebați cum să sudați metalul cu propriile mâini? Pentru a rezolva o astfel de problemă, este necesar, în primul rând, să cumpărați o mașină de sudură, aceasta va ajuta la rezolvarea unei varietăți de treburi de uz casnic.
Dispozitivul aparatului de sudură.
Sudare generală
Pentru a înțelege cum să sudați metalul în mod corect, trebuie să vă familiarizați mai întâi cu unele teorii. De ce este sudarea considerată o conexiune sigură, care este baza acestei declarații? Rezistența sudurii este mult mai mare decât orice îmbinare. Atunci când piesele metalice sunt încălzite de un arc electric, are loc o deformare a aliajului din plastic. Particulele de electrod încep să pătrundă în metalul pieselor sudate, ducând la formarea de legături intermoleculare deosebit de puternice. Deci, se dovedește o legătură indisolubilă.
Schema de sudura subacvatică.
Orice sudură este cea mai mare rezistență la racordarea pieselor metalice. Cea mai recentă tehnologie face posibilă efectuarea lucrărilor de sudură cu radiații laser. Aveți posibilitatea să sudați metalul folosind ultrasunete, folosind o flacără de gaz. În cele mai multe cazuri, sursa de energie devine un arc electric, care creează o unitate de sudură sau o instalație de invertor.
Pentru nevoile casnice, puteți utiliza orice dispozitiv de sudare, a cărui putere maximă atinge 160 A. Funcționarea mașinii de sudură se bazează pe principiul obținerii unui arc de sudură între electrod și suprafața piesei. În acest sens, sudarea de înaltă calitate se va obține numai dacă se respectă regulile de bază pentru apariția unui arc electric.
Pentru lucrul de care aveți nevoie pentru a conecta firul transformatorului cu piesa de prelucrat. O altă conductă conectată la suportul electrodului, prin electrod, atinge suprafața unde va avea loc sudarea. După ce metalul este atins de electrod, arcul este excitat. Sub acțiunea arcului, metalul începe să se topească. Topitura umple toate cavitățile formate prin topirea suprafeței metalice.
Sudarea cu electrod consumabil.
Pentru o astfel de lucrare, cel mai important este alegerea corectă a electrodului. Pentru a face acest lucru, este foarte important să știm ce elemente chimice constă din metal, care trebuie sudate. Electrozii sunt fabricați din:
- fonta;
- oțel;
- alamă;
- cupru.
În plus, poate fi bimetalică. Atunci când alegeți un electrod este necesar să vă familiarizați cu marcarea acestuia. Acesta arată toți parametrii săi principali. Regula principală și cea mai importantă care trebuie respectată cu strictețe, diametrul electrodului trebuie să fie egal cu grosimea metalului.
Tipuri de electrozi
Poziția electrodului în timpul sudării.
Pentru sudarea cu arc, se folosesc electrozi de topire. Prin ele, cusătura este alimentată cu curent electric. Pentru sudarea semi-automată, componenta principală este, uneori, sârmă înfășurată. Este alimentat automat în zona de sudură. Începătorii ar trebui să înceapă să învețe de la electrozi care au o bară solidă acoperită cu un compus special. Acesta vă va ajuta să câștigați rapid experiență și abilități pentru a obține o sudură corectă, echilibrată.
Cele mai bune pentru început sunt considerate electrozi cu un diametru de 3 mm. Pentru a efectua operațiuni cu electrozi cu diametru mare, este necesar să aveți echipamente cu putere mai mare. Pentru a găti părți subțiri, utilizați electrozi cu un diametru mai mic de 2 mm. Pentru muncă, ar trebui să utilizați întotdeauna numai electrozi proaspeți, iar cele vechi și umede pot fi aruncate.
Pentru a obține un arc stabil și normal, trebuie să setați amperajul corespunzător. Dacă curentul este mic, va începe să se înțepenească și arcul va ieși. Cu un curent mare, metalul va arde, se va pulveriza în direcții diferite.
Instrumentele de care aveți nevoie pentru procesul de sudare:
- dispozitiv de sudare;
- invertor;
- electrozi;
- mască de protecție;
- mănuși;
- haină de sudura;
- ciocan.
Procesul de sudare prin frecare.
Fără utilizarea unei măști de protecție este imposibil să se efectueze sudarea. Protejează ochii sudorului de puternica radiație ultravioletă care are loc în timpul arcului. Privind atent la un arc electric fără o mască sau ochelari este strict interzisă. Consecințele pot fi cele mai grave: arsurile corneei și pierderea vederii. Dacă totuși trebuia să te uiți la un fulger strălucitor, ar trebui să pui o compresă rece pe ochii unui cartof ras.
Pentru a vă proteja mâinile, folosiți mănuși speciale, care sunt fabricate dintr-o țesătură specială groasă. Maestrii le numesc "poddergushi". Astfel de mănuși nu vor permite stropirea de metal topit să vă aducă pe mâini. Haine speciale sunt purtate pe corp, "robe", din tesatura groasa rezistenta la foc.
Purtați haine de sudura, preluând electrodul, puteți efectua lucrări de sudură. Un electrod este introdus în suport. Din experiența practică se știe că este mai ușor să începeți lucrul cu un electrod de 3 mm grosime, cu un curent de 120 A. Pentru a seta curentul, fiecare mașină de sudură este echipată cu un regulator special. Curentul depinde de diametrul electrodului.
Caracteristicile procesului de sudare
Diagrama procesului de sudare la rece.
Atunci când este necesară sudarea a două părți, sunt utilizate diferite tipuri de îmbinări de sudură. De exemplu, îmbinările cap la cap sunt împărțite în 32 de specii. Dar cele patru rămân cele mai de bază:
- cap la cap
- unghiulară;
- T-bar;
- suprapunere.
Atunci când grosimea metalului depășește 3 mm, este necesară prelucrarea marginilor piesei înainte de sudare. Acest lucru va oferi o oportunitate de a obține o cusătura care rulează fără probleme pe toată grosimea piesei. Astfel de terminare a procesării vă permite să preparați o parte cu mai multe straturi având o secțiune transversală mică. Ca urmare, tensiunea scade, structura îmbinării de sudură se îmbunătățește.
Procesarea marginilor se poate face într-un unghi. Valoarea sa poate fi foarte diferită. Totul depinde de grosimea metalului sudat, tipul de îmbinare și rezistența sudurii. Această tăiere se poate face în garaj folosind șmirghel. Pentru tăierea pieselor de dimensiuni mari, puteți utiliza un aparat de tăiat gaz. Uneori tăierea nu este posibilă, atunci pentru o mai bună sudare a metalelor, ele măresc în mod special rezistența curentului de sudură.
Pentru a aprinde o scânteie, este necesar să conduceți un electrod de-a lungul cusăturii. Dacă apare o scânteie, electrodul trebuie să fie ridicat cu câțiva milimetri deasupra suprafeței - va apărea un arc electric. Pentru ca aceasta să nu dispară, este necesar să păstrați electrodul la aceeași distanță. Dacă metalul este deja încălzit, aprindeți arcul mult mai ușor. Acest proces nu este imediat. Va dura ceva timp și pricepere. Când electrodul se lipeste de metal, pentru al rupe, este necesar să înclinați puțin electrodul și acest lucru ar trebui făcut foarte repede, pentru a preveni ca aparatul de sudură să se încălzească foarte mult. Dacă încercați doar să trageți electrodul în sus, acesta va ieși din suport.
Pentru a găti părți, trebuie să mutați ușor electrodul de-a lungul întregii suduri astfel încât metalul să se topească de jos și de sus. Pentru ca cusatura să pară frumoasă și durabilă, trebuie să aveți un mic decalaj între părți. Mișcarea electrodului în timpul sudării este sub forma unui zig-zag. În acest moment, metalul va cădea în spațiu și nu va depăși suprafața. Se va arăta netedă, frumoasă și fiabilă.
Nu setați prea mult curent. Astfel este posibilă arderea metalelor. Rezistența curentului trebuie să fie astfel încât să nu apară lipirea electrodului. După sudare, zgura se pierde din cusătură. Cusătura este expusă și este posibilă verificarea rezistenței acesteia.
Extra puncte
Schema de sudare a metalului subțire.
Sudarea poate fi realizată cu o varietate de unelte. Maeștrii și profesioniștii folosesc unitatea invertor. Este foarte clar că mulți încearcă să învețe cum să lucreze cu un astfel de dispozitiv, ce reguli de bază ar trebui urmate.
Detaliile unei grosimi mari de gătit sunt destul de simple, dar mult mai dificile atunci când devine necesară sudarea unui metal foarte subțire. Pentru aceasta, este necesar să existe electrozi cu diametru mic și curenți de sudare mici. Acesta este exact tipul de lucru pe care un invertor de sudură îl poate face. Este necesar doar să alegeți grosimea corectă a electrodului.
Cel mai adesea folosiți electrozi de 4 mm. Pentru a obține o sudură puternică și de înaltă calitate, nu puteți lăsa metalul să ardă. Cusătura cea mai corectă, care este mai ușor de făcut, este o cusătură orizontală. Pentru a obține acest lucru trebuie să faceți o cusătură sub forma unei cifre opt.
Zgura rezultată, după sudare, trebuie îndepărtată. Această lucrare se realizează numai după formarea întregii cusături. Sarcina principală, atunci când lucrarea este efectuată cu ajutorul unui invertor, este de a conecta cele două capete ale metalului, care trebuie topite.
După primirea primei cusături, folosind un invertor, trebuie să verificați cu atenție absența golurilor. Fiecare gol este sudat prin sârmă de sudură.
Pentru a elimina sudarea anterioară utilizând o varietate de unelte. Aplică orice. Cel mai frecvent utilizat bulgară. Similar cu alte mașini de sudură, invertorul solicită ca sudorul să respecte pe deplin normele de siguranță.
Acest lucru afectează foarte mult calitatea dispozitivului. Erordele de carbon sunt cele mai potrivite pentru sudarea oțelurilor slab aliate. Pentru oțelurile aliate, se utilizează electrozi aliați, pentru suprafețe - aliate.
De asemenea, tipul de lucru afectează selecția electrozilor. La sudarea la domiciliu sau în țară, cel mai des folosite electrozi, cum ar fi MR-3. Pentru executarea operațiunilor complexe, OUNI este ideal.