Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Probabil că oricine are o cabană sau o casă în țară. Deoarece invertorul din gospodărie este indispensabil. Deseori, este nevoie de gătit un metal subțire. Dar nu toată lumea pregătește cu pricepere metal subțire cu o mașină semi-automată, deoarece procesul are propriile sale caracteristici. Vom vorbi mai departe despre ele.

Schema de sudare a metalului subțire.

Caracteristicile sudării invertorului de metale subțiri

Invertorul pentru sudare este acum din ce în ce mai solicitat și are fanii săi, pentru că i se acordă unele dintre avantaje. Un dispozitiv semiautomatic achiziționat în timp util va fi salvat în orice situație: datorită acestuia este posibilă repararea unui gard, a unei porți sau fabricarea unor structuri metalice diferite. Convertizorul este disponibil în orice magazin unde sunt prezentate mașinile de sudat. Un meșter care nu are experiență în utilizarea acestui echipament ar trebui să știe cum să o folosească corect sau cum să fiarbă metalul cu un invertor sau cu o mașină semi-automată care diferă de celelalte în ceea ce conține. Datorită greutății sale este semnificativ mai mică, iar fluxul de lucru este mult mai eficient.

Proiectarea invertorului de sudură.

Semiautomatul are o altă trăsătură distinctivă prin faptul că se poate manifesta perfect la tensiune joasă. Aceasta este o calitate foarte valoroasă pentru cei care lucrează cu dispozitivul într-o casă privată din țară. Cel mai important, când trebuie să gătiți ceva, nu uitați de cerințele de siguranță personală.

Ar trebui să purtați cu siguranță un costum strâns și mănuși din material gros care protejează de ardere prin picurare de metal. O condiție prealabilă este utilizarea unei măști pentru sudori sau un scut de protecție, deoarece există riscul de deteriorare a ochilor prin radiații ultraviolete. În majoritatea cazurilor, unitățile de uz casnic pentru sudarea metalelor sunt foarte slabe, deci se recomandă selectarea electrozilor de până la 2, 5 mm. Mai pot fi și electrozi subțiri. Dar dacă le luați mai gros, este puțin probabil ca ei să lucreze cel puțin cumva.

Desigur, este mult mai ușor să gătiți cu un invertor decât o unitate obișnuită. Chiar și o operație precum setarea unui curent poate fi efectuată cu o singură mișcare pe mânerul care pornește curentul. Domeniul de putere este de 20-100 A. Puterea curentului este selectată, concentrându-se asupra caracteristicilor viitoarei lucrări și a parametrilor electrozi.

Este foarte clar că cu cât este mai subțire electrodul de sudură și foaia de metal planificată a fi sudată, valoarea curentă trebuie să fie stabilită mai jos și, invers, cu cât electrodul de sudură este mai gros și metalul, cu atât este mai mare valoarea curentă.

Metode de sudare semi-automate metalice subțiri

Cum se conectează invertorul metal subțire? În acest scop, se folosesc diferite metode: cap la cap și suprapunere, prin intermediul unei garnituri nedemontabile și fără ea.

Congelați suprapunerea metalului subțire

Schema de sudare a metalelor subțiri folosind sudură invertor.

Mai întâi de toate, foile sunt stivuite unul peste celălalt. Apoi strângeți strâns marginile foii superioare și inferioare împreună prin impunerea de bunuri. Lacune dintre metal nu ar trebui să fie. Apoi reglați un astfel de parametru ca fiind valoarea curentului de sudură. Tabla de oțel cu grosimea de 1 mm corespunde dimensiunilor cuprinse între 30 și 50 A. Dacă grosimea plăcilor are abateri de la cele indicate aici, atunci curentul este redus sau mărit.

Următorul punct este lipirea plăcilor de metal reciproc. Se realizează cu poduri scurte de sutură pe toată suprafața articulației. Se va suda intermitent, luând electrodul și, fără ezitare, aplicând (ceea ce se numește "stingerea arcului"), iar materialul nu ar trebui să aibă timp să se răcească. După aceea, foile sunt complet sudate la fusuri în trepte intermitente. Electrodul este uneori plasat într-o zonă rece a îmbinării, ceea ce va permite materialului să nu se deformeze prea mult.

Îmbinare sudată îmbinată

Este important să se țină seama de faptul că, cu o cusătura continuă mai scurtă, metalul se răsucește mai puțin. Apoi încearcă să se asigure că diferența dintre capetele oțelului este cea mai mică. Mai bine, desigur, dacă nu este. Pentru sudare este nevoie de garnituri metalice subțiri, așezate sub articulație. Fără ea, este aproape imposibil să se îmbină oțel subțire.

Schema de sudare a fundului metalic subțire.

Tehnologia este similară cu metoda de suprapunere: setați valoarea curentului, folosind cleme și efectuați conexiunea în pași intermitenți. O astfel de opțiune ca implicarea unei căptușeli ne-retractabile din oțel poate fi utilizată. În acest caz, o bandă de oțel este plasată în îmbinarea intersecțională la o grosime egală cu acest parametru la foaie.

Este important să verificați dacă fixarea acestei benzi pe foaie este cât mai densă. Apoi, căptușeala va fi sudată la semifabricate, chiar dacă există un mic spațiu între ele. Există situații în care nu se poate face o bandă care nu se îndepărtează. Apoi, o bandă de cupru groasă este plasată sub îmbinare pentru a preveni arderea foilor datorită îndepărtării căldurii. O astfel de bandă după procesul de sudare este extrasă. Când este necesară sudarea a două țevi aliniate orizontal, atunci lucrarea începe din partea inferioară. Procedura de sudare va continua de jos în sus. Ridicarea se efectuează ușor și treptat, încet. În caz contrar, sutura va fi fragilă sau tubul va arde.

În procesul de lucru ar trebui să acorde o atenție la calitatea de sudare și de topire a metalelor. Atunci când metalul arde, prin urmare, curentul de sudură este depășit. Apoi este pur și simplu redusă. În cazul penetrării slabe a articulației există o probabilitate ca tensiunea să fie scăzută și trebuie adăugată. Dispozitivele inversoare pentru piesele de sudură vă permit să schimbați fără probleme cantitatea de curent când lucrați la ele.

Atunci când sudați, ar trebui să respectați cea mai mare precizie și să îndepliniți toate cerințele, atunci ce fel de incertitudine despre lucrul la un astfel de dispozitiv poate fi discutat. Și chiar și o persoană neexperimentată, care nu ar fi ținut așa ceva în mâinile sale, ar putea stăpâni procesul. Mastering reușit al procesului de sudare!

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!