- Clasificarea sistemelor de ventilație
- Ventilarea locală a încăperilor
- Calculul schimbului de aer
- Concluzii și video util pe această temă
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Principala activitate efectuată prin ventilarea spațiilor industriale este îndepărtarea aerului uzat și injectarea de aer proaspăt. Cu ajutorul său, în magazinele și birourile companiei, se creează un mediu aerian confortabil care să îndeplinească cerințele de reglementare.
Este dificil să se supraestimeze rolul unui sistem eficient de ventilare. Trebuie să fiți de acord, numai în condiții de aer curat, condițiile normale de temperatură și umiditate pot crește productivitatea muncii.
Pentru a înțelege cum să organizați un schimb suficient de aer într-o clădire, este necesar să înțelegeți tipurile și particularitățile muncii diferitelor sisteme de ventilație.
Vom descrie modul în care funcționează ventilația naturală și mecanică, vom descrie modalitățile de a asigura ventilația locală a zonei de lucru și, de asemenea, vom explica principiile de calcul al schimbului de aer.
Clasificarea sistemelor de ventilație
Toate sistemele de ventilație existente sunt grupate în 4 moduri:
- Conform metodei de mișcare a aerului, ventilația se numește: naturală, mecanică sau artificială, combinată, atunci când ambele opțiuni sunt prezente în același timp.
- În direcția fluxului de aer, sistemele de ventilație se împart în alimentarea, evacuarea sau alimentarea și evacuarea.
- La locul de acțiune, sistemele de ventilație sunt combinate în 3 grupe: schimb general, local, combinat.
- La destinație se alocă sisteme de lucru și de urgență.
Baza pentru proiectarea ventilației pentru locurile de muncă în producție sunt normele prescrise în SNiP 41-01-2003. Lucrări de ventilație naturale și mecanice conform diferitelor scheme.
În timp ce procesele care se produc în timpul ventilației naturale depind de presiunea căldurii și a vântului și practic depășesc controlul unei persoane, schimbul de aer forțat este posibil numai prin participarea sa activă.
Ventilarea spațiilor industriale este o componentă obligatorie a echipamentului atelierelor, axată pe specificul producției și pe categoria sa de pericol de incendiu și explozie. 
Unitățile de producție sunt echipate cu un sistem mecanic sau combinat. Mișcarea aerului în ele este stimulată de fanii. 
Aerul proaspăt este furnizat atelierelor industriale prin conducte de aer, care, pe lângă ventilatoare, sunt echipate cu dispozitive de încălzire și filtrare. 
În conformitate cu schemele de furnizare de sisteme de aer comprimat sunt împărțite în locale și generale. Soiurile locale sunt concepute pentru un anumit loc de muncă. 
Sistemele de ventilație pot funcționa în tandem cu aerul condiționat. Atunci când selectați echipamentele pentru putere și funcționalitate, acest lucru trebuie luat în considerare. 
În sistemele proiectate pentru tratarea spațiilor industriale, ventilatoarele sunt instalate atât în părțile de admisie, cât și în cele de evacuare, dar ele sunt utilizate numai pe o parte: fie pentru alimentarea cu aer sau pentru evacuare 
Pentru organizarea ventilației, ele produc o gamă largă de elemente din oțel, din care sistemul este asamblat ca proiectant pentru copii. 
Elementele pentru asamblarea conductelor de aer, a cupolelor de evacuare și a umbrelelor sunt realizate din plastic. Versiunea din plastic este mai ușor de instalat și de operat, mai ieftin, mai convenabil pentru înlocuirea pieselor și pentru modernizarea acestora
Schema de acțiune a ventilației naturale
Ventilarea spațiilor, realizată în primul rând, nu este decât o ventilație simplă. Ea are loc fără intervenția omului și este posibilă atunci când barierele nu sunt destul de dense și aerul este trecut în cameră atât din exterior, cât și din interior.
Direcția este influențată de presiune. Dacă indicatorii săi au o valoare mai mare în afara, atunci este deschis un mod de penetrare a aerului curat de pe stradă în cameră. În caz contrar, aerul cald din cameră găsește o ieșire. Adesea, aceste procese apar în paralel.
Un plus mare de ventilație naturală este că dispozitivul nu necesită cheltuieli semnificative pentru echipament sau pentru sursa de alimentare. Dintre toate schemele existente, aceasta este cea mai ușoară
Ventilația naturală activă apare neorganizată din cauza unor circumstanțe accidentale. Se observă în condiții când temperatura aerului din exterior și din interiorul clădirii diferă foarte mult.
Contribuie la acest proces și la apariția unor secțiuni individuale cu presiune înaltă și joasă din corpul cocii, suflate puternic de vânt și, respectiv, partea mai protejată. În această situație, există infiltrație - aerul intră în cameră din partea vântului și se duce afară cu partea inversă.
Coeficientul de schimb de aer, care caracterizează intensitatea procesului, cu o metodă naturală de ventilație, nu depășește 0, 5.
Condiții confortabile pentru oameni la locul de muncă și echipamente de lucru, ventilație neorganizată nu poate oferi. Trebuie să existe în mod necesar sisteme special concepute.
Ventilația naturală de tip organizat se realizează prin aerare sau cu ajutorul deflectorilor. Atât alimentarea, cât și îndepărtarea aerului din încăpere au loc fie prin deschideri în structuri de închidere, fie prin orificii de aerisire. În ventilația canalului există întotdeauna un deflector.
Când vorbește despre ventilație în producție, înseamnă nu numai echipamente, ci și întreținerea acestora și o întreagă gamă de activități legate de crearea unui microclimat sănătos
Ventilație naturală cu aerare
În ateliere unde tehnologia asigură formarea căldurii în cantități mari, aerarea implică schimbul de aer, efectuat prin luminile și deschiderile de ferestre sub influența temperaturii și presiunii vântului. În atelierele reci, aerul este asimilat doar sub presiunea vântului.
La aerarea dispozitivului, este necesar să se țină cont de trandafirul vântului, în caz contrar emisiile nocive din conductele întreprinderilor învecinate pot intra în zona de producție. Nimic nu ar trebui să interfereze cu eliberarea de vapori, gaze nocive prin lumini.
Cele mai bune condiții pentru ventilație sunt create de locația clădirii pe partea vântului în ceea ce privește producția periculoasă. Deschiderea și închiderea trenului trebuie să fie automatizate, astfel încât să le puteți controla din partea de jos.
Aranjamentul diferit vă permite să ajustați debitul de aer proaspăt. Aerarea este o opțiune mai potrivită pentru ateliere de mari dimensiuni, unde ventilația mecanică nu este posibilă datorită costului ridicat al acesteia.
Cu ajutorul aerării în unele cazuri, se pare că se organizează, pe baza sarcinii naturale, un schimb eficient de aer. În acest scop, setați lumoeratsionnye luminile
Înălțimea recomandată pentru alimentarea cu aer a camerei cu acest tip de ventilație este de cel puțin 0, 3 și de cel mult 1, 8 m în perioada caldă și de cel puțin 4 m în frig. Cea mai bună opțiune este ventilarea unui design special pe 3 nivele. Atunci când aerul cald, curat trece prin traulul de dedesubt și murdar - trece prin partea superioară.
Rândul de mijloc al ventilatoarelor asigură fluxul de aer la o temperatură negativă. În acest timp, până când masa de aer ajunge la nivelul podelei, reușește să se încălzească.
Atunci când este necesar să se elimine un volum mare de aer, este necesar un deflector de dimensiuni considerabile sau mai mulți mici, egal cu unul mai mare în performanță
În clădirile de producție la scară redusă, deflectoarele sunt instalate pe canale sau conducte pentru evacuare. Cu ajutorul lor, aerul evacuat este scos din ateliere unde există o capotă de evacuare generală.
De asemenea, ele sunt utilizate pentru îndepărtarea gazelor încălzite din cuptoare, prese, cuptoare. Atunci când se instalează, acestea pornesc din traiectoria fluxului de aer dominant.
Ventilație artificială sau mecanică
Fiind mai perfect, decât natural, acest tip de ventilație, presupune investiții financiare și operaționale considerabile. Într-un astfel de sistem, pot exista dispozitive nu numai de curățare, ci și de ionizare, hidratare, încălzire a aerului.
Introduceți în schema de ventilație mecanică: canalul de admisie a aerului (1), încălzitorul (2), alimentarea cu aer (3), ventilatorul de evacuare (4), canalele de aer ale unității de ventilație de evacuare (5), canalele de ventilație (6)
Ventilația mecanică poate fi fie admisie, fie evacuare, fie combinată, adică admisie și evacuare.
Avantajele sale sunt evidente:
- asigurarea aportului de aer curat si a tratamentului acestuia - incalzire, uscare, umezire;
- circulația maselor de aer pe distanțe lungi;
- livrarea de aer curat direct la locul de muncă;
- îndepărtarea aerului murdar și curățarea acestuia;
- independența muncii - eficacitatea sistemului nu depinde de condițiile de mediu.
În general, sistemele de evacuare și admisie funcționează împreună, dar uneori recomandă utilizarea numai a unuia dintre aceste două tipuri.
Sarcina ventilației cu aer proaspăt este de a asigura spațiul de lucru cu aer care este benefic pentru sănătatea oamenilor.
Aplicați-l acolo unde procesele de producție sunt însoțite de căldură mare, care conține o cantitate mică de substanțe nocive. Aerul curat care intră prin conducte este distribuit în locuri de muncă prin utilizarea duzei de distribuție.
Sistemele care elimină aerul dintr-o încăpere care conține diferiți poluanți se numesc evacuări. Acest tip de schimb de aer este utilizat în spații industriale unde nu există emisii nocive și valoarea minimă a unui astfel de parametru, deoarece nu este exclusă rata de schimb de aer.
Poate fi depozit, spații auxiliare, de uz casnic. Intrarea de aer este asigurată prin infiltrare. Sarcina îndepărtării eficiente a aerului poluat și a curățării acestuia este bine gestionată de sistemele de aspirație.
În cazul necesității unui schimb de aer activ și fiabil, se utilizează ventilația de alimentare și evacuare. Pentru a proteja cumva spațiile mai puțin poluate din atelierele vecine cu un nivel ridicat de contaminare în sistem, ele creează o ușoară presiune.
Schema de schimb de aer la întreprindere este montată pe baza calculelor. Precizia lor este cheia unei funcționări competente și eficiente a sistemului.
În stadiul lucrărilor de proiectare privind crearea unui sistem de ventilație de alimentare și evacuare, se calculează debitul de aer, pentru care se folosește formula:
Llots = 3600FW, unde
F - suprafața totală a deschiderilor în m², Wо - valoarea medie a ratei la care este tras aerul. Acest parametru depinde de toxicitatea emisiilor și de tipul operațiunilor efectuate.
Receptoarele de evacuare pot fi la diferite înălțimi. Principalul lucru este că fluxurile de aer poluate nu își schimbă traiectoria naturală de mișcare. Emisiile cu o greutate specifică mai mare decât cea a aerului sunt întotdeauna în zona inferioară, prin urmare dispozitivele pentru admisia lor ar trebui plasate și acolo.
În perioada toamnă-iarnă, aerul furnizat camerei trebuie încălzit. Pentru a reduce costurile, utilizați reciclarea, ceea ce presupune încălzirea unei părți din aerul purificat și returnarea acestuia în încăpere.
Pentru operarea unui UEM cu recuperare, trebuie respectate două reguli:
- Cel puțin 10% din aerul curat intră din exterior și conținutul de impurități contaminate din aerul de retur nu depășește 30% față de capacitatea maximă admisă.
- Este interzisă utilizarea reciclării în producție, unde praful exploziv este prezent în masa aerului, microorganismele care pot provoca diverse boli, emisiile aparținând claselor de pericol 1-3.
Alegerea tipului de ventilație la locul de acțiune depinde de greutatea emisiilor, concentrația acestora, temperatura. Ventilația generalizată vă permite să deviați întregul volum de aer murdar, indiferent de punctele pe care le găsește.
Ventilația mecanică poate fi atât schimb general, cât și local. Primul este canalul și canalul.
Opțiunea cea mai răspândită pe canal. Aici, pentru avansarea aerului prin conducte de aer speciale, este prevăzută prezența unei unități ejector sau se utilizează un ventilator tip axial sau centrifugal.
Dacă nu există conducte de aer, atunci sistemul este numit canal. În acest caz, echipamentul de ventilație este montat direct în perete sau în tavan. Condiția principală - prezența ventilației naturale.
Posibilitatea emisiilor în încăpere cu grad ridicat de pericol de explozie nu permite instalarea de echipamente de ventilație în conductele de aer, prin urmare, în aceste cazuri se utilizează ejectori.
Alimentarea sistemului de ventilație artificiale generală este adesea combinată cu încălzirea centrală. În afara clădirii, prizele de aer sunt organizate pentru un aport de aer proaspăt.
Minele sunt situate deasupra acoperișului și deasupra solului. Principalul lucru este că în apropierea receptoarelor nu au existat producții cu emisii nocive.
Deschiderile de admisie a aerului trebuie să fie la cel puțin 2 m de la sol și dacă producția este localizată în zona verde, distanța minimă admisă de la nivelul solului până la cel mai de jos punct al deschiderii trebuie să fie de 1 m.
Principiul funcționării ventilației de schimb general este simplu:
- ventilatorul aspiră masele de aer prin încălzire;
- aerul este încălzit și umidificat;
- aerul curge prin clădiri prin canale speciale de ventilație.
Volumul aerului de intrare este coordonat cu valve sau porți destinate acestui scop.
Vaporii concentrat, gazele, pe care ventilația de evacuare generală și locală nu le-a putut îndepărta, diluează sistemul de schimb general de admisie. De asemenea, asimilează excesul de umiditate și căldură.
Ventilarea comercială generală a tipului de alimentare și evacuare este deschisă și închisă. În primul caz, acestea sunt două sisteme independente, dintre care unul injectează aerul, iar al doilea în paralel elimină consumul anterior neutralizat.
Aceste sisteme sunt potrivite pentru ateliere unde se eliberează substanțe din clasele 1-2 de pericol, iar producția însăși se încadrează în categoriile A, B și B.
În plus față de ventilația de lucru în spații industriale potențial periculoase, trebuie să existe și o versiune de urgență a acesteia. Efectuați mai ales evacuarea. Pentru încăperile aparținând categoriilor A, B, E, sistemul este livrat cu un dispozitiv mecanic.
Toate elementele sistemului trebuie să respecte cerințele OES. În atelierele din categoriile B, D, D, stimularea naturală a ventilației este permisă dacă performanța este asigurată în cele mai nefavorabile condiții meteorologice.
Grilele și țevile ramificate ale sistemului de ventilație de urgență sunt situate în locurile cu cea mai mare concentrație de substanțe periculoase.
La conductele și minele de ventilație de urgență nu este nevoie să instalați umbrele. Numai găurile nu ar trebui să fie amplasate acolo unde oamenii sunt în mod constant. Acest lucru va agrava microclimatul local.
Rolul ventilației de urgență este de a reduce saturația emisiilor cu substanțe nocive în timpul evacuării lucrătorilor din magazin. Cu cât mai mulți oameni lucrează în producție, cu atât procesul de evacuare este mai lung.
Ventilația în caz de urgență este instalată în ateliere unde, în caz de urgență, se vor degaja vapori sau gaze mai ușoare decât aerul. Trecerea la ventilația de urgență ar trebui să se realizeze automat de îndată ce sistemul obișnuit nu reușește.
Ventilarea locală a încăperilor
Evacuarea locală elimină aerul evacuat în locuri unde este poluat. Setul de hota de producție include ventilatoare de evacuare, conducte, grile de ventilație.
Ventilația locală, concepută pentru a scoate din echipament substanțele din clasele de pericol 1 și 2, este aranjată astfel încât, atunci când sistemul de ventilație este oprit, este imposibilă pornirea echipamentului.
În unele cazuri, furnizați ventilatoare de rezervă și alimentați aspirația locală automat. Împărțiți astfel de ventilație în 2 tipuri - aer forțat și evacuare. Ventilație de admisie a aerului sub formă de perdele de aer, dușuri de aer.
Perdele de aer
Deschiderile care rămân deschise mult timp (mai mult de 40 m pe schimbare) sau deschise destul de des (mai mult de 5 ori) contribuie la hipotermia persoanelor din cameră. Lucrarea de uscare a plantelor care produc poluare are și consecințe negative.
În aceste cazuri, aranjați perdele de aer. Acestea acționează ca o barieră la aerul rece sau foarte cald.
Ecranele de aer și de încălzire a aerului sunt proiectate astfel încât în timpul răcirii atunci când se deschid deschiderile, temperatura atelierelor să nu scadă sub semnul:
- 14 ° С - în timpul desfășurării lucrărilor care nu necesită eforturi fizice mari;
- 12 ° С - când lucrarea este clasificată ca moderată;
- 8 ° C - când efectuați lucrări grele.
Dacă locurile de muncă sunt situate aproape de porți și deschideri tehnologice, instalați ecrane sau partiții. Cortina termo-aer din apropierea ușilor care ies în exterior trebuie să fie formată din aer cu o temperatură maximă de 50 ° C, iar la poarta - nu mai mult de 70 ° C.
Evacuare locală cu aspirație specială
Sistemul de evacuare local cu aspirație specială captează mai întâi și apoi elimină impuritățile nesănătoase sub formă de gaze, fum și praf.
Acesta este un fel de duș de aer, care are sarcina de a injecta aer proaspăt într-un loc fix și de a reduce temperatura în zona de intrare. Se utilizează în producție unde lucrătorii sunt expuși la temperaturi înalte și energie radiantă cu o intensitate mai mare de 300 kcal / m² pe oră, emisă de cuptoarele de încălzire și de topire.
Există astfel de instalații staționare și mobile. Acestea ar trebui să furnizeze viteza aerului de la 1 la 3, 5 m / s.
Utilizarea dușurilor de aer este una dintre modalitățile de a stabili echilibrul termic între o persoană și mediul în care este forțat să fie
Există un astfel de lucru ca o oază de aer, care este același dispozitiv inclus în sistemul de ventilație local. Creează un microclimat cu parametrii specificați într-o anumită parte a zonei de producție.
Aerul purificat furnizat unei anumite zone alienate este, de obicei, supus unui tratament special de căldură și de umiditate.
Oaza de aer creează condiții îmbunătățite la locul de muncă și neutralizează efectele substanțelor nocive. Adesea, acestea sunt cabine separate, dar atunci când instalarea lor nu este posibilă, aerul este direcționat către locurile de muncă.
Dacă dispozitivul de aspirație local este adus direct la locul de eliberare a substanțelor care poluează spațiul, va fi posibilă îndepărtarea aerului care conține un procent mai mare decât aerul de ventilație generală. Ventilația locală poate reduce semnificativ circulația aerului.
Calculul schimbului de aer
Dacă, ca urmare a activității industriale, nu se degajă substanțe nocive, cantitatea de aer necesară pentru ventilație se calculează după formula:
L = N x Ln unde
N este numărul de persoane obișnuite în cameră, Ln este volumul de aer necesar pentru 1 persoană, măsurat în mᶾ / h. La o rată cuprinsă între 20 și 60 mᶾ / h.
Cu ajutorul unui parametru, cum ar fi cursul de schimb al aerului, calculul se efectuează conform formulei:
L = n x S x H, unde
n este rata de schimb a aerului în cameră (pentru o cameră de producție n = 2), S este suprafața camerei în m², iar H este înălțimea în metri.
Concluzii și video util pe această temă
Aici este vorba despre complexitatea diferitelor sisteme de ventilație:
Detalii despre instalarea sistemului:
Indiferent de sistemul de ventilație ales, acesta trebuie să aibă două caracteristici principale: design competent și funcționalitate. Numai atunci când aceste condiții de producție vor fi menținute optime pentru sănătatea microclimatului.
Există ceva de completat sau aveți întrebări cu privire la organizarea ventilației clădirilor industriale? Vă rugăm să lăsați comentarii cu privire la publicație. Formularul de comunicare se află în blocul inferior.