Opțiuni de prelucrare a metalului
Prelucrarea metalelor este împărțită în două categorii majore. Primul include operațiuni care nu elimină stratul de material. Acestea includ laminarea, presarea, ștanțarea și forjarea. O astfel de procedură se realizează prin șoc sau presiune. Se utilizează în scopul obținerii unei anumite forme, adesea se utilizează ștanțarea metalelor feroase, pentru forjarea metalelor neferoase.
O altă categorie include operațiuni care implică îndepărtarea unei părți din material (metal). Este necesar ca piesa de prelucrat să aibă o anumită dimensiune. Acest tip de impact asupra unui aliaj metalic se numește tăiere și se realizează cu ajutorul unui echipament special de tăiere a metalelor. Cele mai frecvente metode includ:
măcinare;- foraj;
- implementare;
- frezare;
- alezaj;
- broșare;
- rindeluirea;
- dăltuire.
Ce determină tipul de tratament
Producerea unei părți întregi dintr-un martor metalic este o procedură destul de laborioasă. Se compune dintr-un număr mare de operațiuni. Acestea includ prelucrarea mecanică. Înainte de a începe această lucrare, se întocmește o hartă tehnică specială și se creează un desen al viitorului produs, indicând clasa de exactitate și toate caracteristicile necesare.
În plus, există o varietate de finisare, semi-finisare și dur de prelucrare. Metoda de prelucrare a aliajului metalic depinde de dimensiunile și rugozitatea elementului, de clasa de precizie și de proprietățile suprafeței tratate. De exemplu, pentru a realiza o gaură în concordanță cu calitatea H11, se aplică grasimea cu ajutorul unui burghiu, iar o clasă a treia poate fi aplicată în a treia clasă pentru caracteristicile pe care le posedă.
Foraj și strunjire
Strunjirea se face la rotirea echipamentului folosind unelte de taiere cu rezistenta ridicata. În acest caz, piesa de prelucrat este fixată pe un ax rotativ. Și elementul de tăiere montat în etriere produce mișcări transversale longitudinale. În mașinile CNC moderne, astfel de caracteristici sunt introduse într-un sistem informatic, iar dispozitivul efectuează automat această operațiune. În cazul echipamentelor învechite, mișcările transversale longitudinale sunt efectuate manual. Cu ajutorul mașinilor de tip strung se pot ascuți suprafețele cilindrice, conice și de formă.
Cu ajutorul găurilor de găurire se fac găuri. În același timp, elementul principal de lucru este un burghiu puternic. Această operație, de regulă, nu permite un nivel ridicat de precizie și se referă fie la semifinisare, fie la tăiere. Pentru a face o gaură mai bună, se aplică asperirea, desfășurarea, deblocarea și plictisirea. În plus, după forare, puteți tăia firul interior. Acest tip de prelucrare se face cu robinete și cuțite.
Șlefuirea și frezarea
Măcinarea este o metodă destul de amuzantă de prelucrare a aliajelor metalice. Această operațiune se efectuează cu ajutorul unor mori pe echipamente speciale. Este obișnuit să se facă distincția între prelucrarea finală, în formă, periferică și finală. Frezarea poate fi, de asemenea, semifinisare, finisare și găurire. Cu ajutorul tăietor se realizează tot felul de puțuri, caneluri, știfturi, profiluri și măturări.
Șlefuirea este o procedură unică care este proiectată pentru a crește calitatea suprafeței și pentru a elimina stratul excesiv de metal. O astfel de prelucrare, ca regulă, se realizează în etapa finală a producției piesei, adică este terminată. În acest caz, se folosesc roți abrazive, suprafața cărora este dotată cu o multitudine de granule de tăiere și particule abrazive. În acest proces, piesa de prelucrat este supusă unei căldurii puternice, deoarece comandanții folosesc lichide speciale pentru răcire și lubrifiere.
Astfel, experții pot preveni deformarea sau perforarea nedorită a materialului prelucrat în timpul funcționării. Prelucrarea mecanică a aliajelor de metale neferoase se realizează utilizând dispozitive cu articole de diamant. Aceasta vă permite să atingeți calitatea maximă a elementului creat.