Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

În producția de produse și piese de înaltă calitate, meșteșugarii întâlnesc adesea un nivel insuficient de precizie în crearea de găuri. Pentru a obține anumiți parametri, utilizați consola așa-numita. Acesta este un dispozitiv foarte convenabil, care a câștigat deja o popularitate largă.

Varietățile și aplicarea instrumentului

O ghilimetrie este un instrument multifuncțional care se utilizează pentru a perfecționa găurile în formă rotundă în piesele de prelucrat din diverse materiale. Acest tratament este conceput pentru a obține găuri netede și a crește diametrul lor.

Această procedură se numește contorizare. Este similară forării: sculele se rotesc în jurul axei proprii, în timp ce există o mișcare de translație de-a lungul acesteia.

Concasinul a fost proiectat special pentru prelucrarea găurilor continue, ștanțate sau găurite. Caracteristicile acestui instrument sunt determinate de GOST 12489 -71. Concasinza pentru metal este utilizată pentru prelucrarea finală sau intermediară. Prin urmare, este obișnuit să se facă distincția între două tipuri de dispozitive:

  • pentru a crea o gaură de înaltă precizie;
  • pentru desfășurarea ulterioară.

Când utilizați această plictisire crește puritatea, uniformitatea și diametrul găurii. De regulă, contorizarea este abordată în următoarele cazuri:

  • obținerea unei găuri mai curată și mai fină înainte de filetare sau desfășurare;
  • calibrați gaura pentru a instala un șurub, o șurub sau alt dispozitiv de fixare.

Countersinks sunt folosite atât pentru a regla profilul gaura (de exemplu, pentru a crește partea superioară a locașului pentru capete de șurub) și pentru a procesa capetele.

Countersinks sunt clasificate în funcție de opțiunea de montare în mașină:

  • coadă;
  • Top Pack.

Proiectarea instrumentului este:

  • sudare;
  • întregi;
  • echipa;
  • cu inserții de tip carbid.

Tipul integral de adaptare amintește un burghiu obișnuit cu aspectul acestuia, deoarece este adesea numit un burghiu de bază. Cu toate acestea, are mai multe muchii de tăiere și caneluri spirală decât burghiul obișnuit. Uneltele cu plăci au o performanță ridicată. Există, de asemenea, tipuri de instrumente inverse și conice.

Caracteristicile de reaming

Această procedură este similară cu forarea, deoarece este realizată și cu o gaură deja realizată. Singura diferență este că contorizarea este caracterizată de cea mai mare precizie. Acest lucru elimină diferite tipuri de defecte și defecte care apar în timpul găuririi, turnării sau ștanțării. În plus, există o îmbunătățire a indicatorilor, cum ar fi acuratețea și finisajul suprafeței, precum și un nivel ridicat de aliniere.

Se întâmplă adesea ca atunci când creați o gaură cu un burghiu, există o abatere de la punctul central. Acest lucru se datorează rigidității insuficiente a instrumentului de tăiere. Gravura se caracterizează printr-o rigiditate mai mare decât o foraj obișnuită, având mai mulți dinți.

O operație cu mai mare precizie este considerată a fi o implementare, care este deja un proces de finalizare.

Deversarea este deseori confundată cu contorizarea, pentru care este prevăzut un dispozitiv complet diferit - contorizare. Acest instrument are un design diferit și este proiectat pentru alte operațiuni tehnologice.

Deversare este utilizată pentru a îndepărta zăbrelele din găuri, precum și pentru a crea caneluri conice. Există ghimpe cilindrice, dar aceste dispozitive sunt numite tsekovkov.

Metode de prelucrare a metalelor

Pentru scufundări interne la domiciliu, puteți folosi și un burghiu convențional, pe care trebuie să-l fixați mai întâi într-o mașină sau o foraj electric. În producție, contorizarea este o operație mai complicată care necesită utilizarea unui echipament special:

  • foraj;
  • strung;
  • agregare;
  • plictisitor;
  • frezare (orizontală și verticală).

Atunci când prelucrați o gaură într-o țaglă turnată, este recomandat să-l forțați mai întâi cu un dispozitiv de tăiere astfel încât contorul să poată avea direcția corectă.

Atunci când se lucrează cu produse din oțel, este de dorit să se utilizeze lichide speciale pentru răcire și lubrifiere. Ștanțarea aliajelor de metale neferoase și a fontei nu trebuie răcită. Atunci când alegeți un instrument pentru această procedură, ar trebui să acordați atenție mai multor factori:

  1. O varietate de dispozitive este selectată în funcție de natura prelucrării și de materialul din care este realizată piesa. De asemenea, luați în considerare serialul proceselor și locația găurii.
  2. Ghidat de precizie, diametru și adâncimea procesării, selectați cea mai potrivită ghilimă.
  3. Proiectarea sculei este determinată de metoda de fixare în mașină.

În plus, o condiție prealabilă pentru remerarea de înaltă calitate este respectarea certificatelor. Aceasta înseamnă că diametrul sculei trebuie să corespundă în mod necesar diametrului final al orificiului realizat. Dacă, după procesare, trebuie să vă desfășurați, ar trebui să luați o unealtă cu un diametru de 0, 15-0, 3 mm. În cazul în care este planificată forarea sau găurirea înainte de iarnă, trebuie lăsată deoparte o valoare de 0, 6 până la 2 mm.

Deversarea este o procedură mult mai eficientă decât tăierea cu incisivi. Viteza de tăiere a conicului este comparabilă cu forarea, iar viteza de avans este de câteva ori mai mare.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!