Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Utilizarea stratului de zinc pe suprafața oțelului datorită capacității de a proteja metalul și produsele sale de coroziune. Tabla de oțel galvanizat GOST 14918 80 este un material care este utilizat efectiv în producție și construcții. Convenabil, fiabil și practic, poate rezista la anumite sarcini operaționale și la efectul condițiilor dăunătoare din jur. Datorită ușurinței sale, oțelul zincat este folosit ca strat de acoperire, deoarece nu face structura mai grea și nu necesită instalarea unei baze adiționale sau consolidarea fundațiilor.

Protecția împotriva coroziunii din oțel

Când este expus la oxigen, metalul este oxidat, din acest motiv, pe suprafața structurii apare un strat de peliculă subțire. Materialele separate, cum ar fi staniu, zinc, aluminiu, formează un strat rezistent care protejează metalul de acțiunea oxigenului. În fier, filmele de hidroxid formate pe suprafață au o structură în vrac și în vrac. Această formare se numește rugină, deoarece în loc de protecție, stratul este separat de suprafață sub formă de prăjituri și fulgi, procesul de coroziune continuând tot timpul și distrugerea structurii.

Subțierea pieselor conduce la o scădere a capacității de rulare, la rezistență, la reducerea potrivirii elementelor între ele, ca urmare, volumul de lucru al nodurilor și al părților adiacente crește. Containerele metalice și rezervoarele își pierd impermeabilitatea și colapsul. Este evident că este imposibil să se utilizeze metale feroase fără un film de protecție, este necesar să se creeze o barieră pentru accesul apei și oxigenului la suprafață.

Metode de aplicare a filmului

Deseori se utilizează metoda de vopsire a produselor finite, însă metoda este considerată a fi de scurtă durată și nu este întotdeauna eficientă. O soluție eficientă este aplicarea unei pelicule de zinc care protejează suprafața de distrugere. Stratul de zinc este aplicat în mai multe moduri:

  • metoda rece presupune aplicarea zincului pe tip de pictură, în producția modernă este folosită destul de rar;
  • prelucrarea galvanică a foilor constă în tratarea suprafeței oțelului în soluțiile de electroliți care conțin zinc;
  • Metoda de galvanizare la cald este cea mai obișnuită datorită conservării ulterioare a calităților dorite pentru o lungă perioadă de timp.

Metalul galvanizat la cald este fabricat dintr-un transportor în conformitate cu GOST 14918-80. Placa galvanizată se obține prin rupere într-o baie cu o soluție topită, care conține zinc, utilizând grade de oțel 08Yu, 10kp, 08kp, 08ps și altele. În plus față de zinc, plumbul, aluminiu și alte metale rezistente la oxigen și umiditate sunt adăugate la compoziția aliajului aplicat.

Înainte de procesul de lucru, soluția este încălzită la o temperatură de 455-485 ° C, ceea ce creează condiții pentru umectarea bună și aderența ulterioară, astfel, filmul devine unul cu corpul foii. Metoda de tragere la cald creează un strat gros de protecție în comparație cu galvanizarea.

Tablă galvanizată GOST obține durabilitatea prevăzută decât cea pictată cu o aplicație simplă, filmul nu crăpătură și nu creează fisuri cu coturi admise. În cazul unui mediu agresiv, stratul de zinc interacționează mai întâi, lăsând metalul intact, evitând coroziunea.

Clasificarea foilor

În funcție de metoda de obținere a materialului și a scopului său, oțelul zinc este împărțit în următoarele grupe:

  • material galvanizat de uz general;
  • oțel placat cu zinc la cald;
  • lustruire rece;
  • galvanizat pentru acoperirea ulterioară a vopselei.

Domenii de aplicare

Materialul galvanizat în procesul de fabricație a pieselor și semifabricatelor din acesta este supus ștanțării și îndoirii, ambele metode nu încalcă integritatea plăcii. Proprietățile anti-corozive mari permit utilizarea materialului în producția de aparate de uz casnic, construcții, țevi, automobile.

Este deosebit de importantă utilizarea galvanizării în industria construcțiilor. După galvanizare, materialul este vopsit cu coloranți polimerici și compuși pe bază de rășini epoxidice în cuptoare topite. Oțelul acoperit cu oțel servește drept bază pentru producția de materiale de acoperire și de perete, ale căror beneficii devin evidente.

Pardoseala, metal, oțel pentru acoperiș - acestea sunt numele de acoperișuri ușoare și durabile pentru casele moderne. Pe lângă acoperiș, galvanizarea este utilizată pentru fabricarea:

  • gard metalic decorativ;
  • la instalarea acoperișurilor de tip faltsevy în calitate de imagine;
  • conducte de apă;
  • bandă - bandă varietală;
  • profile de montaj pentru gips-carton, eurodiscuri, plastic și alte tipuri de acoperitoare de perete;
  • dispozitive de fixare perforate și diferite paranteze;
  • acoperitoare de acoperis, căptușeală, elemente de scurgere, patine, vale și alte părți auxiliare ale acoperișului;
  • canale de ventilație;
  • tăvi reglabile pentru cabluri în echipamente electrice, cutii de instrumente, dispozitive etc.

Avantaje și dezavantaje

Pardoseala sub formă de acoperiș este suficient de ieftină pentru a fi utilizată pentru construcția populației generale. Ușurința de instalare pe ferme permite unui începător să facă acest lucru. Avantajele materialului includ:

  • o durată lungă de viață în comparație cu metalul obișnuit, timpul de funcționare al unei plăci galvanizate este de zeci de ani, fără a schimba nu numai calitățile, ci și aspectul produsului;
  • economii pe acoperiri pentru vopsele - foaia este pusă în unele cazuri fără vopsire, deoarece stratul de acoperire este rezistent la umezeală și căldură de la soare;
  • stratul de zinc de pe suprafața metalică este conectat ferm la stratul central, iar atunci când se îndoaie, se ștanțează, se întinde, stratul de zinc nu cip, rămâne inseparabil;
  • adesea, în stratul de acoperire, indicatorii de rezistență depășesc aceste valori pentru stratul interior de oțel, prin urmare complexul mărește percepția încărcăturii;
  • acoperirea zincului pe metal corespunde standardelor de mediu și este sigură pentru oameni și animale;
  • zincul are proprietatea de a strange cele mai mici zgarieturi de pe suprafata si in locurile de fixare hardware, precum si pe locurile de taieturi;
  • produsele galvanizate sunt sub aceleași părți din oțel inoxidabil;
  • Suprafața mată metalizată a materialului are un aspect atractiv și este utilizată în unele dezvoltări de proiectare, fără a se păta.

Dezavantajele galvanizării pot fi considerate condiționate:

  • grosimea stratului microscopic este pierdută în fiecare an de funcționare;
  • tabla galvanizată nu este sudată;
  • Suprafața zincată acoperită cu vopsea necesită un proces pregătitor.

Verificarea calității

Galvanizarea GOST oferă indicatori care traduc foile într-o anumită categorie de calitate - aceasta poate fi explicată în documentele însoțitoare. Pentru cumpărător, este important ca aspectul materialului să nu conțină defecte de suprafață și încălcări ale integrității.

Suprafața oțelului trebuie să fie netedă și uniformă, fără fisuri în stratul de zinc. Ocazional, pentru anumite grade de material este permisă formarea de pete pe suprafață, fluxuri subțiri și rugozitate. Aceasta include:

  • galvanizare la cald;
  • profile profilate fabricate pe dispozitive de îndoire;
  • materialul grupului general.

Pentru alte categorii de oțel cu acoperire galvanizată, nu trebuie să existe defecte în timpul inspecției vizuale; căsătoria sub formă de așchii este deosebit de inacceptabilă. Dacă materialul este destinat pentru colorare, atunci nu ar trebui să fie nici o manifestare a căsătoriei . Orice fisură afectează calitatea produsului final.

Producția de metal galvanizat

Pentru a obține un material de tablă cu un strat superior galvanizat în condiții de producție, acesta este acoperit cu zinc marcat folosind o tehnologie specială. Folia de protecție este aplicată pe ambele părți sau pe una. Este utilizată o acoperire cu grosime diferită, în funcție de zona de aplicare ulterioară și de condițiile așteptate de expunere la oxigen și umiditate.

Echipamentul specializat a fost dezvoltat pentru metoda de galvanizare la cald - cea mai solicitată metodă de producție. Metoda galvanică și galvanizarea la rece sunt folosite destul de rar, deoarece calitatea ambelor metode lasă mult de dorit. Aplicarea stratului de zinc are loc în mai multe etape:

  • în primul rând, foaia de oțel este arsă în cuptoare la temperaturi ridicate;
  • pentru a crește rezistența proceselor metalice la coroziune, acesta este plasat în a doua etapă de procesare într-o baie cu compoziție de zinc topită;
  • atunci conservarea se face pentru a îmbunătăți funcția de protecție a stratului de zinc, acest lucru se face prin ulei, pasivare, uneori aceste operațiuni sunt combinate unul cu celălalt.

Ca rezultat al procesului de producție, cu respectarea tuturor ciclurilor tehnologice, materialul rezistent la coroziune se obține sub forma unei foi, care este ulterior ștanțată, laminată, îndoită și trasă fără a prejudicia calitățile inițiale. Placa galvanizată obținută pentru calități anticorozive poate fi ușor echivalată cu un oțel inoxidabil .

Standardele GOST se aplică materialului de tablă și celui care se găsește în rulouri. Scopul materialului poate fi diferit, indiferent dacă foaia laminată la rece este utilizată pentru fabricarea ustensilelor de uz casnic sau utilizată ca material de acoperire. Standardele prevăd următoarele dimensiuni ale foilor după eliberare:

  • lățimea variază de la 70 la 150 cm;
  • grosimea metalului poate fi de la 0, 4 mm la 1, 5 cm.

Tipuri de materii prime

Diferite tipuri de oțel sunt utilizate pentru fabricarea galvanizării, dar cele principale sunt după cum urmează:

  • oțelul St3, St1 și St2, 100 și toate gradele de deoxidare sunt utilizate în conformitate cu GOST 380-1994;
  • GOST 9045-1993 permite producția de 08kp, 08ps, 08yu;
  • GOST 1050-1988 recomandă oțelul Yukp.

Categorii de oțel

Metalul galvanizat este împărțit de capacitatea de a se întinde fără a crea defecte de suprafață:

  • Categoria H este atribuită unui material cu o capacitate normală de întindere;
  • categoria G este capabilă să atragă adânc cu obținerea indicatorilor medii;
  • placile galvanizate cu o calitate care permite intinderea foarte profunda sunt incluse in categoria SH.

Clasificarea unei foi de zinc influențează de asemenea diferența de grosime a stratului protector în funcție de lungimea sau lățimea foii obținute în timpul procesului de producție:

  • HP spune o diferență normală în grosimea stratului.
  • UR indică o diferență redusă de grosime la suprafață.

La cererea clientului, se poate realiza un model de cristalizare (seria KR) pe suprafața stratului de zinc. Foi de material fără o astfel de aplicare aparțin seriei MT.

Împărțirea oțelului cu un strat protector galvanizat se efectuează, de asemenea, în funcție de grosimea stratului de protecție obținut:

  • oțel de înaltă calitate are o greutate de un metru pătrat de strat cu o grosime de acoperire în microni de la 60 la 40 pe ambele părți ale unei foi de 850-570 grame;
  • de înaltă clasă, cu o grosime în microni de la stratul 40-19 pătrat cântărește 570-260 grame;
  • clasa obișnuită presupune pătrate de acoperire spre vest cu o grosime de 10 până la 18 microni în 260-142 grame.

Fiecare tip de categorie și clasă este proiectat să funcționeze în anumite condiții de operare și implică o altă prelucrare ulterioară. Pentru a selecta calitatea necesară, trebuie să decideți cu privire la aceste condiții pentru a nu plăti în plus pentru o calitate înaltă, care poate fi înlocuită cu succes de o categorie obișnuită.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor