Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Oțelul este unul dintre cele mai comune materiale. Se folosește în inginerie, în construcții private sau industriale, în construcții navale și în multe alte industrii. De-a lungul multor ani de dezvoltare a metalurgiei a apărut o mare cantitate de metale diferite, caracterizate de anumite caracteristici de performanță. Printre toate tipurile de metale se remarcă oțelul de gradul 30, caracteristicile cărora îl permit să fie utilizat în producția de produse laminate în diverse scopuri. Luați în considerare caracteristicile acestui oțel în detaliu.
Compoziția chimică și proprietățile fizice
Având în vedere calitatea oțelului aparține grupului mediu de carbon al aliajelor structurale . La fel ca mulți alți reprezentanți ai acestui grup, oțelul 30 (GOST folosit pentru o metodă similară de marcare) are următoarea compoziție chimică:
- Aproximativ 97% fier.
- Concentrația de carbon este cuprinsă între 0, 27 și 0, 35%.
- Magneziul, plumbul, siliciul și nichelul acționează ca elemente chimice suplimentare.
În plus, există impurități chimice nocive, reprezentate de sulf și fosfor. Concentrarea lor este nesemnificativă.
Principalele proprietăți fizice includ următoarele informații:
Gradul de sudabilitate este limitat. Când folosiți EHS sau RDS la sudarea aliajului, acesta trebuie preîncălzit. Pentru a asigura fiabilitatea necesară a sudurii rezultate, este efectuat un tratament termic suplimentar al oțelului.- Duritatea materialului în cauză este în limita a 179 MPa.
- Structura nu este susceptibilă de a tempera fragilitatea.
- Capacitatea de prelucrare este medie.
Prin reducerea concentrației de impurități chimice dăunătoare, oțelul este considerat a fi de înaltă calitate. Trebuie avut în vedere că acest metal nu are aproape nici o rezistență la coroziune. De aceea nu poate fi folosit într-un mediu agresiv.
Tratamentul termic al metalelor
Pentru a mări performanța metalului în cauză, tratamentul termic este adesea efectuat. Caracteristicile sale includ următoarele informații:
Prelucrarea poate fi efectuată într-un mediu convențional sau într-un gaz, precum și într-un vid. Selectarea ia în considerare performanțele care trebuie obținute la terminarea tratamentului termic.- Punctul de topire este în limita a 900 de grade Celsius, ceea ce face ca metalul să fie bine lucrat.
- Răcirea poate avea loc în apă, ulei sau baie de sare. Calitatea balotului după tratament termic depinde de metoda de răcire aleasă. Răcirea în apă obișnuită duce la formarea unor defecte diferite, care complică în mod semnificativ prelucrarea mecanică ulterioară.
Datorită tratamentului termic, duritatea suprafeței și rezistența structurii sunt semnificativ crescute, dar plasticitatea scade, fragilitatea crește. În plus, forjarea poate fi efectuată la o temperatură de 1280 grade Celsius, urmată de răcirea în aer liber sau în apă.
În majoritatea cazurilor, tratamentul termic se efectuează ca o operație intermediară, deoarece după stingere se pot forma zgură și alte defecte. Numai prin utilizarea unei tehnologii complexe de întărire poate reduce probabilitatea de defecte.
O alternativă la acest aliaj este oțelul 25 sau oțelul 35, care au, de asemenea, proprietăți de performanță similare. Astfel de metale au aproape identică aplicare.
Aliaje aplicații
Aliajele structurale fără elemente de aliere sunt utilizate pe scară largă în diferite industrii. Domeniul de aplicare al oțelului 30 se datorează faptului că nu are rezistență la coroziune, dar are o rezistență și o duritate ridicată. Cel mai adesea folosit pentru fabricarea unei categorii de tablă de calitate superioară 1-2, a cărui grosime este cuprinsă între 4 și 14 mm.
Producția tuturor semifabricatelor se realizează conform GOST . Următoarele tipuri de semifabricate sunt livrate la instalațiile de construcție a mașinilor și la alte instalații:
Plăci subțiri sau groase destinate ștanțării sau sudării. Astăzi, producția destul de des se bazează pe formarea la rece. Duritatea relativ scăzută a materialului reduce costurile pentru ștanțare.- Bara calibrată sau împământată. Bara poate fi procesată pe echipamente speciale de cotitură.
- Sârmă de diferite diametre.
- Benzi și benzi de diferite grosimi.
Atunci când se utilizează tehnologia de ștanțare la rece, arborii, pârghiile, tijele, cătușele, cilindrii, pinioanele și alte părți similare sunt adesea obținuți din semifabricate din oțel 30. În ciuda faptului că indicatorul de rezistență este inferior celui al altor metale, metalul este folosit pentru a obține diferite părți critice.
În concluzie, observăm că un exemplu comun de utilizare a metalului în cauză este fabricarea de spițe pentru roți de biciclete sau motorete . La fabrică piesa de prelucrat vine sub formă de sârmă.