Adăugarea altor substanțe se numește dopaj. Există pur și simplu un număr foarte mare de oțeluri aliate diferite, care diferă în ceea ce privește compoziția chimică și performanța de bază. Luați în considerare caracteristicile, interpretarea mărcii și domeniul de aplicare al oțelului 09g2s.
Interpretarea marcajelor
Decodificarea marcajelor poate fi efectuată în conformitate cu GOST (09g2s sau alți reprezentanți ai acestui grup). Trebuie avut în vedere faptul că diferite țări aplică standarde de etichetare diferite.
Când descifrăm, acordăm atenție următoarelor aspecte:
Primul număr indică concentrația elementului de bază, care pentru multe metale este carbon. În acest caz, concentrația sa este de 0, 09%. Rezistența și duritatea materialului depind de cantitatea de carbon și de uniformitatea distribuției acestuia.- După prima desemnare, există un simbol care indică faptul că se efectuează un tratament chimic, care constă în adăugarea unui element de aliere de mangan. Următoarea figură indică faptul că nu se adaugă mai mult de 2% din această substanță la compoziție.
- Simbolul "C" indică prezența siliciului. Standardele adoptate determină faptul că decodificarea oțelului 09g2s indică o concentrație de siliciu de cel mult 1%.
Oțelul în cauză aparține grupului slab aliat, deoarece toate elementele de aliere nu depășesc 2, 5%. Prin urmare, marcajul nu indică inițial litera, ca la marcarea altor aliaje. Interpretarea 09g2s nu indică concentrația altor elemente care sunt prezente în aproape orice aliaj. Un exemplu este sulful sau fosforul.
Principalele caracteristici ale metalului
Așa cum am menționat anterior, compoziția chimică determină caracteristicile de bază ale oricărui material. Caracteristicile oțelului 09g2s:
- Densitatea este de 7, 85 grame per centimetru pătrat. Acest indicator înseamnă o greutate specifică destul de mare (aluminiul are aproximativ 2, 5 grame per centimetru pătrat).
- Puterea de curgere poate varia în funcție de temperatura de funcționare. La 250 de grade Celsius, indicatorul este de 225 MPa, la 400 de grade Celsius deja 155 MPa.
- Pentru a crește rezistența și pentru a reduce fragilitatea, este posibilă efectuarea forjării la o temperatură de aproximativ 1200 de grade Celsius.
- Oțelul este utilizat pe scară largă datorită unei bune sudabilități. Dacă doriți, puteți utiliza metoda ADS, RDS. Cu protecție la gaz și multe altele. Nu este nevoie să preîncălziți structura pentru a crește proprietatea în cauză.
- Nu există tendința de a tempera fragilitatea.
- Limită de anduranță crescută, care se acordă după procesare.
Procesul de aliere poate îmbunătăți în mod semnificativ unele calități și poate da proprietăți noi materiale. Astăzi, multe metale se supun tratării termice chimice, ceea ce le permite să se extindă în mod semnificativ domeniul lor de aplicare.
sfera de aplicare
Rezistența mecanică ridicată a determinat răspândirea acestui oțel în industria construcțiilor și ingineriei. Datorită rezistenței mecanice ridicate, inginerii au reușit să utilizeze elemente structurale mai subțiri și mai puțin greoaie atunci când creează diferite mecanisme și structuri. În plus, structura metalică nu răspunde la efectele temperaturii de la -70 la 450 grade Celsius.
O gamă largă de temperaturi de funcționare, rezistență mecanică ridicată și o bună sudabilitate determină faptul că metalul este utilizat astăzi în următoarele domenii:
Industria petrolieră, de exemplu, este fabricarea conductelor, a structurilor de fixare sau de blocare.- În construcții private și industriale. Astăzi, în construcția de clădiri cu mai multe etaje, grinzi din oțel sunt foarte des folosite.
- În inginerie și mașini-unelte, în industria construcțiilor navale.
După tratarea termochimică, această oțel aliat poate fi utilizat la fabricarea fitingurilor de țevi. Datorită faptului că structura nu reacționează la impactul temperaturilor scăzute critice, 092-2 se găsește adesea în nordul înalt.
Unele dezavantaje
Cu toate acestea, există câteva dezavantaje semnificative care îngustă oarecum domeniul de aplicare al acestui metal. Un exemplu este faptul că suprafața are proprietăți anticorozive relativ scăzute . De aceea este posibil să se utilizeze oțel în anumite medii agresive numai cu protecție suplimentară la suprafață.