Aproape toate mașinile de sudat sunt fabricate pe același principiu. Se utilizează un circuit invertor, în care tranzistoarele cu efect de intensitate mare sunt comutatoare de alimentare. Datorită acestei scheme, greutatea mașinii de sudat a fost redusă, dimensiunile dispozitivului au scăzut. Aplicarea sa oferă posibilitatea de a reduce greutatea și dimensiunile structurii.
Schema de sudare invertor semiautomat dispozitiv.
În magazine și pe piață oferă o gamă largă de astfel de mașini de sudură. Toate acestea au același principiu de funcționare, dar costul unui astfel de invertor de sudură este destul de ridicat. Prin urmare, se pune întrebarea: cum să faceți un invertor de sudură cu propriile mâini? Înainte de a răspunde, trebuie să înțelegeți structura și funcționarea circuitului intern.
Tipuri de mașini de sudura și sudare
Procesul tehnologic al sudării are mai multe varietăți:
- arc;
- electrozgura:
- plasmă;
- fascicul de electroni;
- cu laser;
- gaze;
- de contact;
- ultrasunete;
- la fața locului.
Pentru a lucra în casă, pe terenul său personal, există suficiente suduri cu arc electric cel mai frecvent. Pentru acest tip de sudură sunt fabricate două tipuri de mașini de sudat:
- transformator;
- Invertoare.
Clasificarea tipurilor de sudare.
Mașina de sudat transformator poate funcționa pe aproape orice tip de curent. Acest dispozitiv are mai multe caracteristici pozitive:
- fiabilitate;
- ușurința întreținerii;
- durabilitate;
- mare greutate.
Cu toate acestea, o astfel de mașină de sudură răspunde la supratensiuni. Când tensiunea scade, când este mai mică de 200 de volți, toate lucrările se opresc practic, deoarece este foarte dificil să obțineți un arc și să îl mențineți constant.
Mașina de sudat invertor este invenția ultimelor decenii. Ea facilitează foarte mult lucrarea sudorului. Datorită utilizării umplerii electronice moderne, masa dispozitivului a scăzut semnificativ.
Acum nu depășește 5 kg. Mașina de sudură invertor este capabilă să stabilizeze curentul. Poate funcționa atunci când apare o scădere de tensiune în rețea. Un astfel de dispozitiv simte febră subtilă și căldură mare. Lucrul la invertor necesită abilități speciale, îngrijire și precauție.
Pregătirea bazei pentru fabricarea invertorului de casă
Proiectarea invertorului de sudură.
Baza invertorului de sudură poate deveni un transformator obișnuit de la un cuptor cu microunde la domiciliu. Transformatorul include:
- bobină;
- sârmă de cupru;
- fier;
- email.
O bobină joacă rolul înfășurării primare, cealaltă, desigur, secundar. Sârmă de cupru colorată este înfășurată pe un miez din fier și acoperit cu smalț.
Fiecare bobină are un anumit număr de viraje. Rețeaua electrică este asociată cu înfășurarea primară. Datorită inducției, apare formarea curentului în bobina secundară. Are o tensiune mult mai mică decât cea care a provenit din lichidul primar. Dar rata actuală este mult mai mare.
Valoarea maximă curentă poate atinge 130 de amperi. La înfășurarea primară, maximul va fi de 20 A. Pentru a obține o îmbinare sudată de înaltă calitate, se folosesc electrozi a căror diametru nu depășește 3 mm. Tensiunea de sudare este activată de un comutator de comutare situat pe suportul electrodului. O mașină de sudură de acest tip este capabilă de sudare cu polaritate inversă. Ca urmare, foile de oțel subțiri pot fi sudate.
Reduceți numărul de viraje
Schema generatorului invertor de sudare.
Reducerea numărului de spire este pur și simplu necesară, deoarece transformatorul cuptorului cu microunde produce o tensiune mai mare de 2000 volți. Prin urmare, este nevoie de îmbunătățire. Pentru funcționarea normală, procedați în felul următor:
- măriți valoarea curentă;
- reduce stresul.
Fiecare sudor profesionist știe bine că un curent foarte mic afectează în mod negativ calitatea sudării. Dacă există un curent mare, nu numai că electrodul arde, dar metalul însuși va fi deteriorat.
Pentru o muncă bună, trebuie să derulați înfășurarea secundară. Fiecare rotire trebuie să aibă un contact strâns urmat, dar firul de înfășurare este diferit. Pentru aceasta, se utilizează un fir emailed. Înainte de a începe lucrul, vechea înfășurare este tăiată și scoasă din bobină. Lucrul trebuie făcut cu atenție și cu atenție, pentru a nu strica bobina primară.
Un fir nou trebuie să aibă o secțiune transversală specifică, iar înfășurarea este efectuată cu un anumit număr de rotații. Toți acești parametri depind de tipul de transformator. Prin urmare, este imposibil să spunem exact ce ar trebui să fie aceste date. Este foarte ușor să faceți toate calculele, să vă uitați la manualul de școală al fizicii sau să utilizați serviciile unui calculator online special.
După efectuarea unei noi înfășurări, aceasta trebuie închisă cu un lac de izolație curentă.
Lucrări de instalare: recomandări
Pentru un invertor de sudură de casă, trebuie să selectați un caz în care vor fi inserate toate piesele. Este de dorit ca un astfel de container să fie compact și ușor de transportat.
Scheme de invertor de sudare.
Transformatoarele trebuie montate în serie, una după alta. Apoi curentul va scădea la 50 amperi. Înfășurările primare sunt instalate în paralel, secundarul poate fi plasat în serie. O astfel de instalare va oferi:
- 60 de amperi cu sarcină;
- Ieșire de 38 de volți.
Detalii ale circuitului electric sunt montate pe placa de fabricație. Instalarea circuitului sursei de alimentare, a plăcii și a conducătorilor auto se realizează separat. Secțiunea de alimentare este separată de placă printr-o foaie de metal. Placa este conectată la carcasa invertorului. Conductoarele de comandă sunt conectate în perechi. Trebuie să fie lipite în apropierea picioarelor tranzistorilor. Dimensiunea acestor conductori nu este de obicei mai mare de 15 cm, diametrul firului nu contează.
Când se efectuează lucrările de asamblare, este imperativ să se facă armarea liniilor de alimentare. Plăcerea simplă nu este suficientă, trebuie să lipiți toate piesele cu sârmă de cupru. Un simplu lipitor se poate topi, iar toate tranzistoarele vor arde ca rezultat.
Pentru a elimina mai calitativ căldura de la trinisterele puternice, acestea sunt instalate pe un radiator special atașat la placă. Dimensiunile radiatoarelor și intensitatea loviturii influențează puternic caracteristicile de performanță ale invertorului de sudură. Cu cât sunt mai bine, cu atât unitatea va funcționa mai mult. Materialul pentru tablă este texolit subțire, a cărui grosime nu depășește 1, 5 mm.
Sistemul de răcire: caracteristici
Invertor de sudare a circuitului de accelerație.
În cazul unui invertor de sudură, instalați doi ventilatoare, câte unul pe fiecare parte. Ei trag aerul și lucrează la sursa de alimentare a unui computer obișnuit. Pentru intrarea aerului în carcasa invertorului, prin găuri sunt realizate din partea inferioară, care poate fi mai multe zeci.
Pentru a face sistemul de răcire mai fiabil și mai puternic, instalați un alt ventilator suplimentar. Acesta este montat direct în cazul invertorului.
Este mult mai ușor să efectuați operații de sudură cu un astfel de invertor decât să utilizați o unitate de transformare. Calitatea cusăturii este mult mai mare. Această mașină poate găti:
- metale feroase;
- metale neferoase;
- oțel inoxidabil;
- foi de oțel subțiri.
Pentru a asambla invertorul de sudură, trebuie să vă pregătiți în prealabil:
- sursa de alimentare;
- conducătorilor auto;
- banda scotch;
- unități de putere.
Pentru a regla sursa de alimentare, se selectează o rezistență care ar putea genera o putere de 20 volți. Este foarte important ca redresoarele de intrare să aibă radiatoare puternice.
Invertor de sudura cu circuit electric.
Un senzor termic este instalat în interiorul carcasei, deoarece va ridica temperatura maximă de încălzire.
Un controler PWM este instalat ca unitate de comandă a invertorului de sudură. El folosește un singur canal de ajustare. Depinde de ce arc va fi, cât de stabil va arde. Condensatorul instalat va determina tensiunea controlerului. Că afectează cantitatea de curent de sudură.
Derzhak, o mulțime de cablu și alte accesorii pot fi achiziționate la orice magazin de specialitate, costul lor fiind disponibil pentru fiecare consumator.
Probleme majore și repararea lor
Un invertor de sudură auto-fabricat nu trebuie doar să funcționeze corect, ci trebuie să poată fi reparat. În cazul unei defecțiuni, este necesar să identificați rapid cauza și să efectuați reparații.
În primul rând, invertorul de sudură trebuie inspectat vizual. Dacă sa descoperit că un contact rău a fost cauza unei defecțiuni, este necesar să separați piesele, să curățați bine suprafața și să le reconectați.
În cazul contactului cu curent ridicat, slab, temperatura poate crește până la o valoare critică. Ca rezultat, piesele se pot prăbuși și nu reușesc complet.
Alte defecțiuni ale invertorului includ:
- setarea necorespunzătoare a curentului de sudură;
- închidere bruscă;
- ruperea arcului;
- curent scăzut;
- zgomot mare;
- consumul excesiv de curent atunci când nu există sarcină.
Atunci când nu există nicio încărcătură în rețea și invertorul de sudură consumă încă un curent mare, înseamnă că racordurile s-au închis. Pentru reparații va trebui să derulați bobina sau să înlocuiți stratul izolator.
Odată cu dispariția continuă a arcului de sudură, atunci când este imposibil să se aprindă din nou, există defecțiuni ale înfășurării. În acest moment, circuitul de sudare va avea în mod constant o tensiune excesivă. În timpul aprinderii secundare a arcului, există o scânteie mare.
Deasupra a fost descris sistemul de fabricare a propriului invertor de sudare. Destul de fundamental pentru a avea unele dintre cele mai obișnuite lucruri. Master-ul de acasă poate crea o mașină de sudură bună - un invertor. Avem nevoie doar de dorința și dorința de a reuși.