Un fier de lipit electric este un echipament de mână care permite folosirea de agenți de lipire moi pentru a conecta piese împreună, încălzirea lipitului la o consistență lichidă, umplerea lor cu goluri între elementele care sunt unite. Înainte de a cumpăra un instrument, trebuie să cunoașteți caracteristicile tehnice ale dispozitivului, regulile de funcționare și modul de reparare a fierului de lipit.
Un fier de lipit este un instrument necesar pentru a efectua reparații minore ale dispozitivelor electronice.
Condiții de funcționare
Există modele pe piață care sunt potrivite pentru a lucra dintr-o rețea cu o tensiune de la 12 la 220 V. Procesul de selectare a unui instrument ia în considerare necesitatea asigurării siguranței meșteșugarilor care lucrează cu acesta și a tensiunii în rețeaua electrică la locul de muncă.
În încăperi cu un nivel ridicat de umiditate și dispozitive cu împământare este permisă utilizarea unui fier de lipit cu o tensiune de până la 36 V și o împământare obligatorie a corpului fierului de lipit. Repararea instrumentului nu este necesară dacă respectați aceste cerințe.
Aparatul este un fier de lipit electric.
Când se fabrică un fier de lipit, se utilizează un fir subțire pentru a înfășura spirala. Puterea și tensiunile sculei trebuie să se potrivească. Puterea acestor unități ajunge de la 12 la 100 W și mai sus, deoarece este posibil să se asigure o soluție de lipire la o aplicare uniformă pe suprafața elementelor care sunt unite, dacă acestea sunt încălzite mai mult decât punctul lor de topire. Încălzirea din vârf este transferată părților la contact, din cauza căreia temperatura vârfului este redusă.
Puterea insuficientă a bobinei de încălzire sau a diametrului mic al tijei poate împiedica încălzirea vârfului la temperatura dorită, ceea ce împiedică lipirea. Fiarele de lipit puternice pot conecta piese mici, dar datorită dimensiunii dispozitivului, accesul la elementele care urmează a fi lipite este limitat. Experții recomandă sârmă de cupru înfășurată cu un diametru de 1 mm pe vârtej. Puterea mare a acestor dispozitive vă permite să încălziți rapid elementele, iar cele mai multe componente radio, tranzistoare, diode, microcircuite nu rezistă la temperaturi care depășesc 70 ° C. Timpul de lipire este redus la 3 secunde. Înainte de a stabili dispozitivul în cauză, trebuie să aflați caracteristicile acestuia.
Elemente constitutive
Schema de fier de lipit în miniatură.
Dispozitivul în cauză este alcătuit dintr-o tijă de cupru, care este încălzită până la punctul de topire al lipitorului utilizând o spiră de nicrom. La lipirea pieselor este necesar să se asigure că căldura este transferată rapid de la elementul de încălzire la sting.
Stingerea este partea de lucru a instrumentului, tija cu vârful în formă de pană. Acesta este introdus într-un tub din oțel, învelit cu țesătură din fibră de sticlă sau mica, pe care se înfășoară un fir, care îndeplinește funcția unui element de încălzire. Nichromul este înfășurat cu azbest, ceea ce ajută la reducerea pierderilor de căldură. La conductorii unui cablu electric cu ștecher conectați capetele spirală de nicrom, care se îndoaie și se îndoaie pentru a asigura o fiabilitate mai mare și pentru a reduce temperatura de încălzire la punctele de joncțiune cu firul de cupru. Conexiunea este suplimentar comprimată cu o placă metalică.
Un helix din aliaj de nichel-crom și o țepușă de cupru se află într-o cutie din metal, care poate fi făcută dintr-o piesă solidă din metal sau sudată din două părți. Pe tubul metalic, carcasa este fixată folosind inelele superioare. Curentul electric după introducerea fișei dispozitivului în priză intră în bobină din Nichrom, care, după încălzire, transferă căldura spre stingere.
Adaptare la fierul de lipit pentru lipirea pieselor mici.
Experții recomandă echipamentelor cu diode cu putere redusă să utilizeze echipamente cu o capacitate de cel mult 12 wați. Firele groase, piesele mari și piesele puternice mici trebuie să fie lipite folosind dispozitivele de 40 și 60 de wați. Părțile mari sunt agregate lipite de 100 de wați sau mai mult.
Calitatea muncii nu poate fi garantată prin selectarea instrumentului electric potrivit. Operarea necorespunzătoare a unității duce la ruperea și necesitatea de a repara fierul de lipit.
Instrucțiuni pas cu pas
Fabricarea sau repararea independentă a dispozitivelor de încălzire se efectuează luând în considerare calculul rezistenței elementului de încălzire sau a înfășurării. Cunoașterea tensiunii și a rezistenței dispozitivului electric vă permite să calculați puterea pe care o consumă. Rezistența la înfășurarea unui fier de lipit de 60 de wați alimentat de o sursă de alimentare de 36 V trebuie să atingă 22 ohmi. Selectarea corectă a puterii și tensiunii ajută la evitarea ruperii și necesitatea de a repara dispozitivul în cauză.
Schemele de control al temperaturii "vârful de lipit" al unui fier de lipit.
Apoi, doriți să alegeți diametrul firului de la nichrom, comparabil cu dimensiunea înfășurării. Înfășurarea helixului cu o rezistență de 806 Ohm se efectuează folosind o conductă de 5, 75 m cu un diametru de 0, 1 mm (valoarea rezistenței este împărțită la 140) sau o sârmă de 25, 4 m - 0, 2 mm. Bobinele trebuie închise. Suprafața firului din nichrom va fi oxidată atunci când este incandescentă, creând o suprafață izolatoare. Stratul spiralat care nu se potrivește în primul rând este acoperit cu mica. Rotiți al doilea rând. Asamblarea de înaltă calitate permite o funcționare îndelungată a sculei fără defecțiuni și reparații.
Izolația termică și electrică din bobină asigură o acoperire din fibră de sticlă, mica sau azbest. Avantajul azbestului față de alți compuși este acela că acesta poate fi înmuiat cu apă, creând forma dorită și, după uscare, materialul are o rezistență suficient de ridicată.
Reparația simplă ajută la restabilirea capacității sale de lucru. Pentru a repara un fier de lipit, veți avea nevoie de următoarele instrumente:
- clește;
- cuțit ascuțit;
- rezistența ceramică "PEV-10";
- fir de azbest.
Reparația unui fier de lipit electric se realizează în mai multe etape. Resistor ceramic pre-preparat 1-1, 5 ohmi. În partea centrală a acestuia există o gaură care vă permite să săriți tija de fier de lipit fără o montare suplimentară.
Apoi, elementul de încălzire defect este îndepărtat. Un rezistor ceramic preparat este plasat în soclul rezultat. Următorul pas este să conectați cablurile de alimentare la rezistență. Se recomandă utilizarea canalelor în mânerul dispozitivului pentru aceasta. Firurile trebuie să fie puse astfel încât să nu vină în contact cu corpul, iar concluziile - pentru a izola firul de azbest. La finalizarea lucrărilor de reparații, va fi necesar să asamblați componentele fierului de lipit în ordine inversă. Pentru a repara fierul de lipit singur, veți avea nevoie de schema acestuia.