Atunci când achiziționează echipamente pentru sudare, oamenii se întreabă adesea dacă aluminiul poate fi sudat cu un dispozitiv semiautomat. Este posibil ca în timp să aveți nevoie să sudați piese din aluminiu. Prin urmare, este recomandabil să aflați imediat despre capacitățile unei unități speciale.
Procesul de sudare electrică a aluminiului.
Dacă generalizăm sudarea aluminiului, se pare că acest tip de muncă este oarecum diferită de cea realizată cu oțel. Veți avea nevoie de echipament special și de anumite abilități. Este necesar să se studieze cu atenție tehnologia de sudare a aluminiului. Numai după un studiu detaliat al procesului și obținerea detaliilor necesare, puteți merge direct la muncă.
Semiautomate sudare din aluminiu
Diagrama procesului de sudare aluminiu semiautomată.
Semiautomatul de sudură al acestui metal implică utilizarea unui fir special. De asemenea, a servit la locul de sudare prin manson cu o armă. Prezentarea are loc cu ajutorul rolelor. Dacă aveți experiență în sudarea oțelului folosind o mașină semi-automată, trebuie să schimbați puțin abordarea.
Aluminiu este un metal moale, astfel încât firul de sudură ar trebui să fie hrănit oarecum mai repede decât atunci când lucrați cu alte substanțe. Are o căldură foarte bună. Această proprietate duce la necesitatea de a suda aluminiu la un curent mai mare pentru a forma o cusătura ideală și un grad suficient de fierbere. Este permisă reducerea treptată a impulsurilor electrice în timpul lucrului. Se fierbe aluminiu folosind un curent mare este mult mai ușor și necesită mult mai puțin efort.
Selectarea echipamentelor și materialelor pentru sudarea aluminiului
Semiautomatele de sudare a metalelor cu o grosime mare necesită utilizarea unui aparat puternic.
Caracteristicile aluminiului.
O alegere excelentă pentru sudarea din aluminiu va fi echipamentul cu un mod de pulsare. Datorită lui, puteți rupe cu ușurință filmul, care este o consecință a proceselor oxidative. De asemenea, modul puls previne supraîncălzirea pieselor și ajută la eliminarea arderii. Acest tip de sudură poate produce o sudură de înaltă calitate.
Pentru fierberea aluminiului cu un dispozitiv semiautomat, este necesar un gaz de protecție care constă din argon în formă pură sau cu un amestec de heliu. Aceasta este o diferență semnificativă de la lucrul cu oțel care necesită adăugarea de dioxid de carbon. Dacă cutia de viteze și regulatorul sunt proiectate pentru CO2, este necesară înlocuirea acestora.
Unul dintre materialele pe care ar trebui să le stocați este sârmă de aluminiu. Când se utilizează o tijă de 0, 8, se recomandă să selectați o duză cu un diametru de aproximativ 1. Aceasta se datorează expansiunii puternice a metalului atunci când este încălzit. Acest indicator pentru aluminiu este mult mai mare decât cel al oțelului. La sfaturi de contact, dimensiunea ar trebui să fie, de asemenea, puțin mai mare decât de obicei.
Cilindrii de alimentare trebuie să aibă caneluri în formă de U. Tipul obișnuit de tip V pentru sudarea din aluminiu nu este potrivit. Dispozitivul, care are un mecanism cu patru role, este considerat o opțiune ideală pentru o astfel de lucrare. Tijele de alimentare la gătirea aluminiu semi-automată ar trebui să depășească rata pentru oțel. Este necesar să se ia în considerare toate aceste nuanțe pentru a preveni deteriorarea materialului moale de către dispozitivul semiautomat. Utilizarea unui canal de cabluri de tip grafit sau teflon ajută la reducerea frecării barei de aluminiu.
Sudarea Gorenka merită, de asemenea, atenție. Pentru o bară de aluminiu moale se recomandă utilizarea unui furtun drept, lungimea căruia nu depășește 3 m.
Tehnologia de sudare a aluminiului
Modele de sudare a anvelopelor din aluminiu cu un electrod non-consumabil în argon.
Procesul de gătit trebuie să aibă loc în timp ce se menține un arc constant. Pentru acest metal, lungimea acestuia este de 1, 2-1, 5 cm. La dimensiuni mai mici, este posibilă arderea metalului, iar excesul este plin de absența fuziunii. Acești parametri depind de compoziția aliajului însuși și de grosimea acestuia.
Tehnologia de sudare a aluminiului cu o mașină semi-automată arată după cum urmează:
- Sârma de aluminiu este introdusă în mașină trăgând prin mecanismul de alimentare la arzător.
- Alimentarea cu energie electrică este ajustată într-un dispozitiv semiautomat.
- Conectați balonul cu argon pur sau cu heliu.
- Pregătiți piesa pentru procesul de gătire.
- Topirea craterului începe la intersecția părților cu umplere treptată cu metal lichid.
- Brewing de adâncime de aluminiu pentru a forma o cusătura.
Alimentarea cu energie electrică trebuie să fie setată la modul invers, în care minusul trece la piesa însăși și plusul este conectat la electrod. Dacă există o parte groasă, se recomandă utilizarea unui amestec de argon și heliu. Pentru materialele cu pereți subțiri, primul tip de gaz sub formă pură este destul de potrivit.
Pregătirea pieselor este însoțită de curățarea și degresarea suprafeței la îmbinări. Odată cu formarea unei poluări foarte puternice la balonul cu argon se adaugă 3% oxigen. Această metodă va duce la arderea murdăriei în timpul procesului de sudare.
Craterul de gătit începe la articulații. Se rupe prin utilizarea unui curent electric pulsatoriu. Pur și simplu nu există altă cale de a rupe un film care este ulterior format prin reacții oxidative. Apoi, craterul este deplasat de un arzător și umplut cu fluxuri de metal topit, care este obținut din tija de aluminiu. Indentul corect făcut în forma sa ar trebui să semene cu o cădere.
La sfârșitul sudării, cusătura trebuie sudată complet cu metal topit. Se răcește la 400 ° sub suflare constantă de argon. Dacă acest lucru nu se face, atunci poate apărea o peliculă de oxid pe suprafață, ceea ce va reduce rezistența sudurii.