Instalarea unui sobă sau șemineului implică instalarea unui sistem de eliminare a fumului. În această chestiune nu este suficient să alegeți conductele potrivite pentru coșul de fum, este de asemenea necesar să respectați o mulțime de reguli de construcție și prevenire a incendiilor. În caz contrar, funcționarea echipamentelor de încălzire va fi ineficientă și nesigură.
Erori efectuate în timpul instalării coșului de fum nu reduc numai rentabilitatea funcționării focarului, ci pot duce și la tragedie. În materialul nostru vom discuta cum să evităm cele mai frecvente greșeli în timpul instalării. În plus, vă vom spune cum să alegeți conductele potrivite pentru coșuri.
Cerințe de reglementare pentru instalarea de coșuri de fum
Scopul principal și unic al coșului este îndepărtarea gazelor de evacuare de la cazanul de încălzire în atmosfera din exteriorul clădirii unde este instalată soba, boilerul sau șemineul. În același timp, eficiența echipamentului generat de căldură depinde în mod direct de instalarea corespunzătoare.
Puteți pune cazanul în casă cu o eficiență excelentă, dar pentru a preveni calcularea greșelilor atunci când instalați coșul de fum. Ca urmare, consumul excesiv de combustibil și lipsa temperaturilor confortabile ale aerului în încăperi. Hornul trebuie să fie selectat corect, secțiune, locație, configurație și înălțime.
Coșul de cărămidă este un clasic al afacerii cuptorului, dar un coș modern poate fi făcut și din alte materiale. 
Canalul tradițional de cărămidă poate fi suplimentat cu un manșon din oțel care reduce rezistența aerodinamică din conductă. 
În amenajarea cabinelor și a antreprenorilor, țevile de azbest și ciment, care nu se disting prin avantajele și durabilitatea estetice, sunt încă adesea folosite. 
Hornul de ceramică asamblat din elemente modulare este mult mai atractiv în exterior, este stabil în ceea ce privește uzura și acțiunile atmosferice. 
Împreună cu ceramica de construcție, oțelul tablă galvanizată este utilizat în construcția țevilor de coș de fum, care este îmbinată prin cusături pliate. 
Facilitarea și simplificarea semnificativă a procesului de prelucrare a pieselor de secțiune circulară, realizate din oțel inoxidabil 
Țevi din oțel zincat obișnuit nu sunt inferioare produselor din oțel inoxidabil din punct de vedere al durabilității, dar pierd din indicatorii decorativi 
Una dintre cele mai comune opțiuni pentru construirea unui coș de metal este construită în conformitate cu schema de conducte în țevi, între care există un încălzitor
Dacă există două cazane în casă sau o sobă și un șemineu în încăperi diferite, atunci este mai bine să creați țevi separate de fum pentru fiecare dintre ele. Varianta cu un coș de fum este permisă de SNiPs, dar numai o sobă profesională o poate calcula corect.
Diametrul coșului este selectat în funcție de echipamentul de încălzire utilizat. La instalarea cazanului, acesta este deja setat de către producător prin conducta de ramificație. Este interzisă conectarea țevilor de secțiuni mai mici la acestea, și mai mult nu este necesar. În cel de-al doilea caz, pentru a crește forța va trebui să montați cutia de viteze, care costă o mulțime de bani.
În cazul unui șemineu sau a unui aragaz din cărămidă rusă, totul este ceva mai complicat. Va trebui să facă calcule tehnice pentru a lua în considerare combustibilul utilizat și dimensiunea cuptorului. Este mult mai ușor să luați proiectul final al unui cuptor de cărămidă, testat în timp. Din fericire, există multe opțiuni cu o ordine bine definită de zidărie.
Înălțimea țevii cosului de deasupra acoperișului este determinată de distanța de la creasta acoperișului
Cu cât coșul este mai înalt și mai lung, cu atât este mai puternic împingerea. Cu toate acestea, acest lucru poate duce la supraîncălzirea și distrugerea pereților. În plus, o creștere puternică a forței este o condiție prealabilă pentru debutul turbulenței în coș, care este însoțit de zgomot și zgomot de joasă frecvență.
Cu o țeavă prea mică, creasta poate deveni un obstacol insurmontabil pentru fumul care iese din ea. Ca urmare, va exista un efect de împingere inversă prin răsturnarea gazelor de ardere înapoi în cuptor. Cum să o normalizați va fi discutată în acest articol.
În timpul funcționării normale a coșului de fum, curgerea orizontală a vântului, întoarcerea secțiunii conductei de deasupra acoperișului, se întoarce în sus. Ca urmare, se formează un aer evacuat deasupra acestuia, care literalmente "suge" fumul din ieșire. Cu toate acestea, acest proces poate fi împiedicat de o creastă de creastă și chiar de un copac înalt, în imediata apropiere a casei.
Standarde pentru sistemul de evacuare a fumului
Codurile de construcție necesită o coș de fumat după cum urmează:
- Lungimea sa de la grătar până la punctul de sus ar trebui să fie de 5 metri (excepția este posibilă numai pentru clădirile fără mansardă și numai în condiții de tracțiune forțată stabilă).
- Luând în considerare toate curbele posibile, o înălțime de 5-6 m este considerată optimă.
- Distanța de la coșul metalic la structurile de materiale de construcție combustibile ar trebui să fie de la un metru.
- Robinetul orizontal imediat din spatele cazanului nu trebuie să depășească 1 m.
- Odată cu trecerea acoperișurilor, pereții și plafoanele din interiorul casei ar trebui echipate cu un canal din materiale incombustibile.
- Pentru a conecta elementele metalice ale etanșării conductei trebuie utilizată exclusiv la căldură, cu o temperatură de lucru de 1000 ° C.
- Deasupra unui coș de plafon ar trebui să se ridice cel puțin 50 cm.
- Dacă un coș de fum nu este construit deasupra nivelului acoperișului cu 1, 5 metri sau mai mult, atunci acesta trebuie întărit cu ajutorul vergeturilor și a bretelelor.
Orice pante și secțiuni orizontale reduc în mod inevitabil pescajul din conducta de coș. Dacă nu faceți drept, atunci curbele și deplasările sunt cel mai bine realizate din mai multe segmente inclinate, cu un unghi total de până la 45 de grade.
Pe lângă respectarea normelor pur constructive care garantează o eficiență ridicată a coșului și a cuptorului, este de asemenea necesar să se aibă grijă de siguranța la foc, pentru care se fac cifre și ecrane speciale
Atunci când se montează arborii de ventilație și coșuri în paralel în aceeași construcție deasupra acoperișului, acestea nu trebuie în niciun caz acoperite cu un capac comun. Evacuarea din cuptor trebuie să se ridice în mod necesar deasupra țevii de ventilație, în caz contrar căderea va scădea, iar fumul va începe să se scurgă înapoi în casă. Același lucru este valabil și pentru hote și pentru hornuri individuale, dar în apropiere.
Alegerea materialului de coș
Instalarea coșului de fum într-o clădire rezidențială privată se poate face în mai multe moduri:
- Cu trecere prin mansardă și acoperiș.
- Odată cu încheierea pereților exteriori și exclusiv în interiorul clădirii.
- Cu trecerea numai prin acoperiș, ocolind suprapunerile interfloor.
- Cu un suport direct pe cupru sau cuptor sau cu fixare pe pereți.
- Cu ax vertical vertical și într-un design strict simplu.
Alegerea configurației finale depinde de aspectul camerelor de locuit, locația unității de încălzire, precum și caracteristicile individuale ale structurii și arhitecturii cabanei. În fiecare caz, se recomandă să selectați propria versiune a coșului.
Rămâne doar să dăm seama care conductă să aleagă pentru coșul de fum, care material este cel mai potrivit pentru acest lucru.
Răsăritul coșului poate fi așezat în pereții exteriori și interni ai casei, în spatele fațadei și trec prin camerele de zi
Puteți face un coș de fum din:
- caramida;
- fierul sau conductele de azbest;
- ceramică;
- beton;
- rezistente la căldură.
Secțiunea poate fi rotundă, pătrată sau dreptunghiulară. Și este prima dintre ele cea mai optimă. Dintre toate materialele pentru auto-asamblare numai cu probleme de sticlă rezistente la căldură pot apărea probleme. Instalația sa va necesita un dispozitiv cu o structură specială de sprijin, competent și cu garanție că numai un specialist se poate asambla.
Opțiunea nr. 1 - caramida tradițională
Coșurile de cărămizi arse nu sunt făcute pentru primul secol. Acestea sunt modele tradiționale și bine studiate pentru evacuarea gazelor de ardere prin dopuri profesionale. Dar trebuie să se facă simultan cu construcția locuinței, pentru cărămizile grele este necesar să se toarnă o fundație separată.
Caramida pentru coșul de gaze ar trebui să fie luată exclusiv corpul și bine ars, analogul poros este capabil să treacă un gaz periculos pentru oameni.
Printre avantajele unei țevi de cărămidă se numără siguranța la foc mare, aspectul atractiv, cunoștințele de proiectare și transferul suplimentar de căldură din zidărie. Și printre neajunsurile - costul ridicat al lucrării, o mulțime de greutate și nevoia de fundație dispozitiv, precum și rugozitate puternică a pereților.
În general, zidăria este o metodă sigură și eficientă de organizare a unui coș de fum. Iar dezavantajele existente pot fi ușor evitate printr-o instalație banală în interiorul unui arbore de țevi din oțel inoxidabil. Învelișul de oțel va împiedica înfundarea cu funingine și va prelua o parte din sarcina termică, protejând astfel caramida și prelungind durata de viață.
Caramizile din cărămidă sunt construite în principal prin utilizarea combustibililor solizi. Sunt mulțumiți de cei montați, adică instalat pe podea, înrădăcinată sub formă de ieșire verticală construită separat, și montat pe perete - amplasat în interiorul peretelui de lagăr.
Atunci când se utilizează o căptușeală metalică cu o secțiune transversală, introdusă în interiorul unui coș de cărămidă, poate servi ca un coș de încălzire cu gaz și unități de gătit.
Optimal pentru deplasarea gazelor de ardere în formă de canal de cărămidă este considerat drept o pătrată în secțiune transversală. Cărămida pentru zidărie ar trebui să fie fără așchii și crăpături 
Rezistența semnificativ mai mare diferă dreptunghiular. Ambele sunt inferioare tuburilor rotunde, motiv pentru care ele sunt adesea completate cu manșoane din metal sau din azbest. 
Coșul de cărămidă este situat, de obicei, cât mai aproape posibil de marginea de creastă a acoperișului. Locația în centrul clădirii vă permite să încălziți camerele cu o singură unitate în toate camerele 
O țeavă instalată separat de cuptor pe o fundație separată sau comună cu cuptorul se numește rădăcină. În partea inferioară a acestuia, aranjați o gaură pentru curățare. 
Coșul de fum instalat pe aragaz, adică placa din beton armat așezată pe partea superioară a pereților și care este, în esență, continuarea acesteia, se numește montat 
Canalele de canal construite în perete, numite perete. Acestea sunt aranjate în principal în pereți localizați în interiorul clădirii, dar când se efectuează izolații, ele pot fi construite în exterior 
Dacă pereții sunt compuși din blocuri de gaz-silicat, din cărămizi silicate sau fante, atunci secțiunile dispozitivelor de coș sunt prevăzute cu cărămidă roșie solidă. 
Pentru a îndepărta gazele de ardere, fiecare unitate trebuie să fie echipată cu țeavă proprie. Este permisă montarea combinată a ventilatoarelor și a coșurilor separate într-o mină de cărămidă
Opțiunea nr. 2 - oțel galvanizat și din oțel inoxidabil
Galvanizarea și oțelul inoxidabil sunt rezistente la coroziune și la medii corozive care rezultă din combinarea gazelor de condens și a cuptoarelor. Ele sunt ușoare și nu necesită fundație suplimentară, pentru montare, elemente de fixare fiabile la perete vor fi suficiente.
De vânzare oțel de fum poate fi găsit:
- Perete unic - fără material izolant.
- Sandvișuri cu pereți dubli cu izolație între pereții de oțel.
La instalarea unui cos din oțel în afara fațadei, acesta trebuie izolat, în caz contrar pierderile de căldură și condensul abundent vor anula toate avantajele acestei opțiuni. Izolația termică este utilizată pe secțiunile de coș care se extind dincolo de acoperiș și trec printr-o mansardă neîncălzită.
La costul componentelor, un horn din oțel inoxidabil sau galvanizat va fi mai ieftin decât omologii din caramida și ceramică.
Corpul de oțel este un designer dintr-un set de elemente care pot fi asamblate în diferite moduri și în diferite configurații.
Canalul de gaze arse este colectat de la:
- cap de ploaie;
- Tees;
- triburi;
- inserții cu trape de inspecție;
- tuburi drepte;
- colectoare de condens.
Toate acestea ar trebui să fie montate împreună prin introducerea unei secțiuni în alta și a ratat îmbinările cu un material de etanșare rezistent la căldură. Astfel de coșuri sunt potrivite pentru aproape toate tipurile de cuptoare și combustibil. Oțelul galvanizat și din oțel inoxidabil rezistă la temperaturi ridicate și efecte de funingină timp de decenii fără probleme.
Suprafața netedă a pereților de oțel optimizează îndepărtarea produselor de ardere, elimină acumularea de funingine. Țevile de evacuare din țevi din oțel sunt potrivite pentru sobe de gaze, lichide și combustibili solizi. Modulele metalice sunt utilizate pentru construirea unui coș de fum în întregime sau parțial prin conectarea sa la un canal de cărămidă sau o instalație sub formă de inserție.
Pentru construirea unei țevi metalice de coș a produs un set complet de piese, permițând o instalare rapidă 
Rotoarele sunt potrivite în mod optim pentru îndepărtarea produselor de combustie de la unitățile de procesare a gazului. Pentru că nu au colțuri de funingine. 
Canalele de fum din metal sunt aranjate într-un aranjament montat, cel mai acceptabil în ceea ce privește funcționarea în siguranță. 
Designul unui coș de metal ar trebui, dacă este posibil, să evite colțurile. Să presupunem o pantă de 60 ° la orizont, lungimea secțiunii înclinate nu este mai mare de 1 m 
Părțile de țevi metalice prin structurile de construcție sunt echipate cu cutii izolatoare, cum ar fi nisipurile, închise cu materiale incombustibile 
Trecerea unui coș de metal prin peretele de susținere este izolată cu izolație incombustibilă și acoperită cu o foaie de metal. 
Când se construiește un coș de fum din exteriorul clădirii, se utilizează un sistem sandwich. 
Elementele modulare fabricate pentru asamblarea coșurilor de tip sandwich oferă o oportunitate de a construi un horn de orice complexitate și lungime
Opțiunea # 3 - azbest ciment ieftin
Conducte de azbest azbest cu ciment ca material de legătură au fost utilizate pe scară largă în țara noastră în timpul perioadei sovietice. Acestea erau ieftine, durabile și produse în cantități mari. Ele au fost utilizate în principal în agricultură pentru recuperarea terenurilor.
Inițial, țevile de azbociment nu erau destinate instalării de cosuri de fum. Ele sunt prea fragile pentru aceasta și nu tolerează temperaturi ridicate. Cu toate acestea, problema prețului joacă, în multe cazuri, un rol important. Dacă există material ieftin la îndemână, atunci trebuie folosit, nivelând zonele problematice într-un fel sau altul.
Cimentul de azbest la temperaturi de peste 300 ° C poate fi prins, deci țevile din acesta pot fi instalate numai pe secțiunea finală a coșului de fum și în nici un caz imediat prin cuptor
Tuburile de azbest au o altă problemă - rugozitatea pereților din interior. Treptat, acumulează funingine, care se poate aprinde și pur și simplu exploda. În plus, formarea continuă a condensului dintr-un amestec de vapori și oxizi de ardere în interiorul azbestului începe să se descompună.
Acest material este ieftin, dar utilizarea acestuia pentru amenajarea hornurilor implică un risc mare. Astfel de țevi trebuie curățate mai des. Cu toate acestea, este imposibil să se facă o gaură de revizuire în ele, va trebui să fie furnizată în zonă de la cuptor la azbest ciment.
Conductele de fum din țevi de azbest-ciment sunt realizate în principal în versiunea montat. Prioritatea este cea mai simplă schemă a dispozitivului și dispunerea verticală a tuturor elementelor. Dacă este necesar, pentru a face o prejudecată aplicarea duze de materiale necombustibile.
Opțiunea # 4 - exotică din ceramică și beton
Hornurile ceramice au o rezistență de neegalat și un preț ridicat. Ei nu se tem de supraîncălzire, de agresivitatea funinginii și de coroziune. Aceste țevi au pereți foarte netedi, cărămizile pe care nici măcar nu se opresc.
Când instalați hornuri din ceramică sunt aceleași ca și oțelul. Numai în jurul lor se formează o cutie de lut expandat. Astfel de țevi practic nu se încălzesc. Chiar și o mică parte a căldurii care este dată ceramicii inerte este absorbită de pereții de beton expandat din beton. Focul din casă datorită arderii unui astfel de coș de fum este o prostie.
Hornurile modulare din țevi ceramice sunt fiabile și durabile, dar practic nu sunt produse în Rusia, deci sunt destul de scumpe
Construcția de hornuri de ceramică și de beton expandat cântăresc mult mai puțin decât zidăria unui scop similar. Dar chiar și în acest caz, este necesar să se facă o bază separată pentru aceasta.
O fundație monolitică, chiar mai masivă, va trebui făcută pentru un coș de beton. Această variantă de evacuare a fumului este folosită rar, tocmai datorită complexității și laboriosului proces de fabricare a structurii. Va fi necesar să instalați cofrajul și după ce așteptați ca soluția de beton să se solidifice.
Hornul ceramic este construit în funcție de conducta în țeavă. Blocurile de silicat de gaz sunt situate în exterior, în interiorul unui strat de elemente izolante și termorezistente din ceramică 
Carcasa protectoare de gaz-silicat a sistemului sandwich ceramic poate fi produs cu un canal suplimentar pentru organizarea ascensorului de ventilație 
Elementele ceramice colectează, în principal, cosuri radicale pentru cazane și sobe, montate în cazul amenajării șemineelor 
Principiul unui horn de tip sandwich permite amenajarea unor cosuri exterioare din elemente ceramice fără izolare suplimentară
Greșeli comune începători și auto-învățați
На первом месте среди оплошностей – неправильная высота дымоходной трубы. Слишком высокий вариант создает избыточную тягувероятность опрокидываниязатягиванию дыма обратно в топку и помещение с печью. Оптимальными считаются 5–6 метров, но многое здесь зависит от размеров камеры сгорания и конфигурации дымоотвода.
Постоянный приток воздуха в топку – это обязательный залог хорошей тяги в дымоходе, поэтому так важно в комнате с камином или печью обустраивать качественную вентиляцию
Нельзя допускать переохлаждение дымоотвода и чересчур сильного его нагрева в результате интенсивного сжигания топлива в топке. Все должно быть в меру, иначе труба может треснуть. Чтобы облегчить себе выявление этих трещин, следует участок дымохода на чердаке побелить. На белом фоне будут заметны все “потеки” сажи.
Часто новички при монтаже стального дымоотвода забывают обеспечить отвод конденсата. Для этого нужно делать специальный сборник и вставлять в трубу люки для ревизии. Ошибки допускаются и в выборе марки стали.
При обычном горении дров, газа или угля в камине либо отопительном котле дымоход прогревается до 500–600 °С. Однако температура дымов пусть и кратковременно может подниматься до 1000 °С. При этом уже через несколько метров от топки они остывают до 200–300 градусов и не представляют угрозы для трубы.
Но ее начальный метровый участок от котла успевает нагреться очень сильно. Сталь должна быть жаропрочной и способной выдерживать эти нагрузки. И утепление стальной трубы стоит производить только через пару метров от топки, чтобы предотвратить перегрев этого сегмента дымохода.
Для повышения пожарной безопасности проходы сквозь перекрытия и стены делается через специальные негорючие вставки, непосредственное соприкосновение раскаленных труб и легковоспламеняющихся стройматериалов недопустимо
При кладке кирпичей неопытным мастером нередко допускается смещение по вертикали их рядов относительно друг друга. При возведении стен это разрешено, но в случае с дымоходом – абсолютно неприемлемо. Это сильно снижает эффективность дымоходного канала, так как в нем начинают образовываться завихрения потока и сажные осадки на стенках, которые со временем потребуют чистки. А как правильно это сделать можно прочесть в этом материале.
Фундамент под кирпичным дымоотводом должен быть сверхнадежным, иначе трубу может повести в сторону с последующим ее частичны или полным разрушением. И если отведение дыма делается для газового котла, то кирпич лучше исключить. Он быстро разрушается под воздействием щелочной среды, образующейся при сгорании природного газа.
Concluzii și video util pe această temă
Какие ошибки чаще всего допускаются при установке печей и дымоходов к ним:
Как класть дымоходные трубы из кирпича:
Как сделать дымоход из нержавейки:
Надежные трубы для дымоходов можно сделать из разных строительных материалов. Выбор вариантов достаточно обширен. Проще всего выполнить дымоотвод из стали, а дешевле из кирпича.
Но если нужна самая долговечная и безопасная система удаления печных дымов, то здесь бесспорный лидер – керамика. Она стоит дорого, но прослужит не одно десятилетие. Главное при монтаже всех вариантов соблюдать строительные и противопожарные правила.
После изучения материала остались непонятные моменты и хотелось бы их выяснить? Оставляйте, пожалуйста, свои комментарии внизу статьи. Здесь у вас также есть возможность сообщить интересные факты по теме статьи или поделиться собственным опытом с посетителями сайта.