Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Dispozitivul semiautomat automat de sudura poate fi cumparat gata, dar exista intotdeauna oameni care incearca sa o faca cu mainile proprii. Acest lucru nu este ușor de făcut, dar cei care doresc cu adevărat să asambleze un dispozitiv semiautomat cu propriile mâini vor trebui să pregătească în prealabil toate componentele necesare.

Dispozitiv semiautomat pentru sudare.

Pentru fabricarea mașinii de sudura semi-automate de la invertor veți avea nevoie de unelte și materiale:

  • un invertor care este capabil să producă un curent de aproximativ 150 A;
  • mecanismul de alimentare;
  • arzător;
  • furtun flexibil;
  • sârmă rulou cu unele modificări în proiectare;
  • invertor de sudare;
  • unitate de control.

Schema de alimentare a mașinii de sudură.

Mecanismul de alimentare în acest caz merită o atenție deosebită: este folosit pentru a alimenta firul electrodului printr-un furtun flexibil la punctul de sudură. În mod ideal, viteza de alimentare a sârmei ar trebui să se potrivească cu rata de topire a consumabilelor. Rata de alimentare a firului electrodului este foarte importantă pentru procesul de sudare: calitatea sudurii depinde de acesta. Este necesar să se asigure posibilitatea de control al vitezei pentru posibilitatea de a lucra cu sârmă de electrod de diferite dimensiuni din diferite materiale. Cel mai frecvent utilizat fir cu următoarele diametre: 0, 8 mm, 1 mm, 1, 2 mm, 1, 6 mm. Se înfășoară pe bobine și se încarcă cu un invertor de sudură. Completarea automată a sârmei la torța de sudură reduce semnificativ timpul petrecut la locul de muncă.

Unitatea de comandă a mașinii de sudat are un canal de control care stabilizează curentul. Acțiunea curentului controlează microcontrolerul în modul lățime de impuls. Tensiunea pe condensator depinde în mod direct de umplerea modului de lățime a pulsului. Această tensiune afectează rezistența curentului de sudură.

Transformatoare subtilități

Schema de înfășurare a transformatorului de sudură.

Există mici subtilități în pregătirea transformatorului. Transformatorul trebuie să fie înfășurat cu o bandă de cupru (lățime - 40 mm, grosime - 30). Bandele de pre-bandă trebuie ambalate cu hârtie termică (adecvată de la casa de marcat). În acest caz, este exclusă o simplă sârmă groasă, deoarece se va încălzi.

Înfășurarea secundară trebuie să fie formată din trei straturi de staniu. Izolați straturile una de cealaltă necesită bandă fluoroplastică. La ieșire este necesară lipirea capetelor de contact ale înfășurării secundare. Aceasta se face pentru a crește conductivitatea curenților. Este imperativ să furnizați un ventilator în cazul invertorului.

Cum se configurează invertorul?

Dacă decideți să faceți un dispozitiv semiautomat cu propriile mâini, trebuie mai întâi să dezinstalați unitatea de alimentare. Apropo, pentru redresoarele de intrare și de intrare, precum și pentru întrerupătoarele de alimentare (anterior lipite pe substraturile de cupru) ale secțiunii de putere, ar trebui să fie prevăzute radiatoare bune. În cazul celui mai încălzit radiator, este necesar să se poziționeze senzorul termic. Acum, piesa de alimentare este conectată la unitatea de comandă și este inclusă în rețea. Când indicatorul se aprinde, trebuie să activați osciloscopul Out1, Out2. Acum găsiți impulsuri bipolare, frecvența cărora ar trebui să fie de 40-50 kHz. Timpul dintre acestea este corectat prin schimbarea tensiunii de intrare. Timpul ar trebui să fie de 1, 5 μs.

Schema invertorului de sudare.

Pulsurile osciloscopice trebuie să fie dreptunghiulare, cu fronturi mai mici de 500 ns. După verificarea invertorului, conectați-l la rețea. Indicatorul de sudură semiautomat ar trebui să prezinte 120 A, dacă această inscripție de pe indicator nu se aprinde, atunci este necesar să căutați și să eliminați cauza tensiunii joase în firele de sudură. Această situație se întâmplă dacă tensiunea este mai mică de 100 V. Apoi trebuie să testați invertorul de sudură prin schimbarea curentului (cu monitorizarea constantă a tensiunii pe condensator). Apoi puteți verifica temperatura.

După ce invertorul de sudură a fost testat, este necesar să verificați modul în care acesta se comportă în starea încărcată. În acest scop, în firele de sudură este inclus un rezistor de încărcare de 0, 5 ohmi, care trebuie să reziste la un curent mai mare de 60 A. În această stare, curentul este monitorizat cu un voltmetru.

Dacă există discrepanțe între valoarea curentului specificat și valoarea monitorizată a acestuia, este necesar să selectați rezistența până când se obține o potrivire.

Reguli de inversare a sudării

Principalele moduri de sudare semiautomate.

În mod implicit, când porniți invertorul, controlerul va seta automat dimensiunea curentului. Dacă toate acțiunile menționate mai sus sunt executate corect, atunci curentul de sudură va fi egal cu 120 A. Dacă apare brusc faptul că cifra opt se afișează pe indicator, aceasta indică o defecțiune. Astfel de defecțiuni apar în cazul în care tensiunea din firele de sudură nu crește cu mai mult de 100 V. Dacă se întâmplă acest lucru, va trebui să căutați și să remediați defecțiunea.

Când este făcută corect, în locul celor opt trebuie să apară un număr care să indice valoarea curentului specificat. Folosind butoanele, această valoare poate fi schimbată, în funcție de cantitatea de curent de sudură necesară în fiecare caz în parte. Intervalul în care este posibilă modificarea valorii curentului variază de la 20 la 160 A.

Semiautomate de sudura de lucru.

Este posibil să controlați temperatura invertorului în timpul întregului proces. Pentru a face acest lucru, apăsați simultan ambele butoane. După aceasta, va fi posibil să se observe schimbarea temperaturii radiatorului, ale cărei date vor fi afișate pe indicator. În mod normal, temperatura radiatorului nu trebuie să depășească 75 ° C. Dacă temperatura a crescut cu mai mult de 75 ° C, va apărea imediat pe indicator și invertorul va începe să emită un semnal sonor de tip intermitent. Dacă se întâmplă acest lucru, curentul setat va scădea automat la 20 A. Deși curentul va fi redus drastic, invertorul va continua să funcționeze. Acest semnal sonor va fi emis până când temperatura afișată va reveni la normal.

În acest caz, exact același curent setat va fi redus la 20 A.

Utilizarea mașinii de sudat

Semiautomatele de sudare a unui invertor sunt folosite pentru sudarea precisă a oțelurilor, precum și pentru sudarea metalului subțire, de exemplu, a unui corp de mașină.

Un invertor de sudare, desigur, poate fi de asemenea achiziționat la magazin, dar mulți preferă să asambleze o mașină semi-automată cu mâinile proprii.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!