Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Astăzi, există o mare varietate de modalități de a conecta metalul. Dar pentru a înțelege corect modul de așezare a cusăturii de sudură, este necesar să studiem mai detaliat principiile și metodele de sudare. Caracteristicile tehnice ale metodelor sunt împărțite în două tipuri:
- separabile;
- unsplit.
Caracteristicile conexiunilor sudate (dintr-o singură bucată).
Pentru demontabilă se includ acele conexiuni pentru care este posibilă deconectarea pieselor fără a perturba elementele de legătură. De exemplu, un bolț și o piuliță. Dar o singură bucată de legătură este considerată cea mai durabilă, deoarece piesele nu sunt separate fără a perturba părțile de legătură. Acest tip include tipuri de sudare și nivelare nituite. Dacă aveți nevoie să obțineți o îmbinare de înaltă calitate și fiabilă, cea mai bună opțiune ar fi o cusătură de sudură.
De multe ori, meseriașii pentru elemente de sudura dobândesc dispozitive de sudura fara nici o abilitate si experienta in munca. Și după eșecuri, încep să se întrebe cum să pună bine cusatura de sudură.
Principiile procesului de sudare
Diferite tipuri de sudare.
Sudarea este procesul de îmbinare a elementelor individuale de metal în cazul în care se utilizează sudarea electrică. Elementele de legătură se topesc sub influența unui arc electric și a unui electrod, care este o bară de metal cu o acoperire specială. c și rezistența sudurii sunt în mare măsură dependente de diferiți factori:
- dispozitiv de sudare;
- regulator actual;
- pe mărimea electrodului utilizat;
- de la clasificarea și abilitățile sudorului.
În zonele casnice și industriale se utilizează mai multe tipuri de sudura, care, la rândul lor, sunt împărțite în grupuri:
- presa de gaz;
- de contact;
- cu role;
- electrozgura;
- termite;
- frecare.
Tehnologia de sudare a punctelor de rezistență.
Aplicând sudarea prin presare cu gaz, utilizați o flacără deschisă de acetil-oxigen. Avantajul acestei metode este performanța ridicată. Această metodă este utilizată pe scară largă în industria gazelor și a petrolului. Acesta este comun atunci când de stabilire a conductelor, și este, de asemenea, utilizat pe scară largă în inginerie mecanică.
Dacă există o mică tensiune în rețea, adesea se utilizează sudarea de contact, dar ar trebui să existe o valoare ridicată a curentului electric. Prin această metodă este permisă sudarea punctului și capului. În consecință, cusătura funcționează mai ușor.
Pentru a stăpâni tehnologia sudurii, trebuie să achiziționați un dispozitiv de sudură. Poate fi închiriat și, dacă este necesar pentru o muncă pe termen lung, va fi mai înțelept să o cumpărați. Magazinele de specialitate de astăzi pot oferi un număr de dispozitive de sudură, printre care și dispozitive echipate cu un regulator de curent.
Secvența de asamblare a sudurii
Pentru a afla cum să aplicați corect sudarea, este important să țineți cont de faptul că electrozii trebuie să fie selectați ținând cont de grosimea metalului sudat și că curentul trebuie reglat de-a lungul electrozilor.
Metoda de calcul nu este dificilă, de exemplu:
- când se utilizează transformatoare de sudură cu o secțiune transversală a electrodului de 1 mm, curentul ar trebui să corespundă cu 30-40 A;
- Un invertor de sudură cu o dimensiune a electrodului de 3 mm necesită un curent de 80 A, iar cu un curent de 100 A este posibilă efectuarea tăierii metalice.
Tehnologia cusăturii de sudură.
În ceea ce privește camera, nu contează, dar când faceți lucrări de sudură pentru a asigura siguranța la incendiu, trebuie să stocați o găleată de apă. Înainte de a începe sudarea, trebuie să pregătiți toate uneltele astfel încât să fie la îndemână. Părțile care trebuie sudate la îmbinări trebuie să fie curățate cu o perie metalică. Pentru ca cusătura să fie netedă și netedă, se recomandă pre-setarea țaglei sudate folosind cleme sau viciu.
Pentru a avea o idee despre cum să lucrați corect prin sudarea electrică, este recomandabil să pre-practicați rolele de sudură pe un plan, iar atunci când efectuați acest proces, cea mai bună opțiune ar fi să utilizați electrozi cu o secțiune transversală de 3 mm, deoarece acestea sunt cele mai comune.
Este important să se țină seama de faptul că pentru lucru este cel mai bine să se aplice electrozii nou achiziționați, deoarece aceștia pot absorbi umiditatea, ceea ce complică procesul de sudare.
Următoarele acțiuni:
- Este necesară atașarea masei cu un clip la elementul de lucru;
- Electrodul este introdus în suport.
- Arcul este aprins și se folosește una din cele două metode: lovit brusc, ca un meci sau atingeți piesa care trebuie sudată.
- Apoi, sudarea se face prin conducerea electrodului pe suprafață (unghiul trebuie păstrat la 75 °), în timp ce trebuie să se producă fracții oscilante, care, conform principiului de funcționare, seamănă cu scoaterea arcului de masă de metal topit sub crater.
- În concluzie, se pare o cusătură netedă de înaltă calitate.
A face o cusătură de calitate buna nu este dificil. Este important să aveți cel puțin puțină cunoaștere a fizicii, a echipamentului de calitate necesar și o mică abilitate.
Recomandări și nuanțe la lucru
Pentru a pune corect cusatura de sudură și a produce sudură electrică de înaltă calitate, este important să alegeți unghiul drept al înclinării electrodului. După cum sa observat deja, în majoritatea cazurilor unghiul este de 75 °, iar pentru a obține arcul, trebuie să lovești metalul și imediat ce apare o bliț, electrodul se detașează rapid de pe suprafață.
Pentru ca arcul să ardă stabil, este important să reglați precis și corect curentul injectat. Dacă curentul este insuficient, arcul poate ieși instantaneu și electrodul se stinge, cu o creștere, dimpotrivă, metalul se va pulveriza în direcții diferite și se va declanșa un incendiu.
La sudare, electrodul are capacitatea de a se topi, este diminuat, ceea ce necesită avansarea periodică a elementelor sudate, dar ținând cont de păstrarea unui arc stabil. Dacă acest lucru este trecut cu vederea, arcul va ieși, de asemenea.
În timpul procesului de sudare se formează un bazin de sudură, care seamănă cu un amestec de metal lichid și un miez topit al unui electrod acoperit. În timpul topirii continue, atunci când electrodul este deplasat în timp ce se menține spațiul, îmbinarea este durabilă, de înaltă calitate, iar proprietățile sale tehnice și mecanice vor fi mult mai mari.
Desigur, procesul de sudare este o sarcină dificilă. Stăpânește imediat abilitățile și abilitățile este aproape imposibilă. Pentru a stăpâni toate nuanțele și trucurile de sudură, aveți nevoie de mult timp, răbdare și putere. Dar, după ce a stăpânit abilitățile și experiența profesională, folosind diferite metode de sudură, va fi posibilă realizarea nu numai a îmbinărilor, ci și a produselor individuale.