Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Foarte des în procesul de reparație există necesitatea înlocuirii sistemului de instalații sanitare sau a încălzirii. Ca alternativă la țevile uzuale din metal, țevile de polipropilenă sunt utilizate astăzi, care se disting prin calități tehnice ridicate.

Dispozitivul pentru lipirea țevilor din plastic.

Sudarea țevilor din polipropilenă cu propriile mâini este un proces destul de ușor. Dar trebuie înțeles că este necesar să se respecte cu strictețe tehnologia de implementare. Doar în acest caz se va obține un rezultat calitativ.

Este posibilă funcționarea sistemului din țevi de polipropilenă în jumătate de oră după sudare. Pentru a conecta elementele din polipropilenă, este necesar să se utilizeze sudarea cu soclu. Metoda ambreiajului implică utilizarea unei duze speciale, astfel încât lipirea are loc în detrimentul lipirii interne, și nu de la capăt la capăt.

Inventarierea preparatelor

Pentru a lucra fără întrerupere, merită pregătită:

Condiția de sudare a conductelor din polipropilenă.

  • un fier de lipit, cu ajutorul căruia se va realiza lipirea lipitelor de elemente de polipropilenă;
  • în funcție de diametrul duzele corespunzătoare;
  • (cel mai adesea vândute cu un fier de lipit), se pot folosi cuțite speciale;
  • dacă se utilizează produse cu înveliș de aluminiu, este necesară utilizarea unei aparate de bărbierit cu care va fi îndepărtată;
  • skimmere plat.

Toate instrumentele necesare sunt disponibile în fiecare magazin de hardware. Pentru a efectua o muncă de calitate și a obține un rezultat bun, ar trebui să cumpărați echipamente de înaltă calitate. Nu cumpărați opțiunea cea mai ieftină. Acest lucru este valabil mai ales pentru mașina de lipit.

Cu cât este mai bună calitatea produsului, cu atât instrumentul va dura mai mult. El va putea să-și facă treaba mult timp, în timp ce toate elementele de încălzire și acoperirea cu teflon a duzelor vor rămâne în stare bună. Atunci când alegeți un fier de lipit, este foarte important să alegeți un set, care include un suport special care va facilita lucrul.

Schema de conectare a țevilor din polipropilenă cu cuplaje.

Combinarea elementelor din polipropilenă cu materiale uzate este aproape imposibilă. În ciuda faptului că toate lucrările în această direcție sunt relativ ușoare și nu necesită multă experiență, este necesar să se urmeze o anumită secvență în care se realizează conexiunile.

De asemenea, este necesar să se utilizeze numai echipamente speciale destinate acestui scop. Singurul lucru pe care îl poți înlocui este un tăietor de țevi. Pentru a tăia un element de polipropilenă poate fi cel mai simplu fierăstrău din lemn. Dar trebuie să înțelegem că procesul va fi mai lung, iar costurile forței de muncă vor crește.

Înainte de a începe lucrarea, este necesar să pregătiți o schemă de garnitură. Acesta va oferi o imagine completă a domeniilor care trebuie începute și a părților care vor fi lipite și instalate chiar la final. Acest lucru este necesar pentru a minimiza cantitatea de muncă care va fi efectuată în funcție de greutate. Cu distribuția corectă a muncii, specialiștii efectuează lipirea unor secțiuni dificile pe masă și numai după aceea secțiunea este instalată în locul potrivit.

Procesul de lipire a țevilor din polipropilenă

Pentru a realiza o conexiune de calitate a marginilor țevii, trebuie să încălziți două părți. Un element se încălzește înăuntru, cel de-al doilea, se face simultan. După conectarea acestor elemente, procesul de amestecare a polipropilenei are loc, rezultând o îmbinare sigură.

Schema de lipire a țevilor din plastic.

Lipirea țevilor din polipropilenă începe cu pregătirea tuturor elementelor necesare. Pentru aceasta se măsoară secțiunile și se măsoară părțile necesare ale conductei. Cu ajutorul foarfecelor speciale sau ferăstrai tăiați lungimea dorită. În partea exterioară a țevii este necesar să se efectueze o șanfrenare. Standardele internaționale se aplică acestui proces, conform căruia șanțul trebuie să aibă o pantă de 15 grade și să scadă cu 2-3 mm.

De asemenea, puteți urma standardele interne. Potrivit acestora, unghiul la care este executat șanțul trebuie să fie de 45 de grade, în timp ce aprofundarea se face pe a treia grosime. Puteți utiliza orice opțiune, totul depinde de condițiile de operare și de preferințele personale.

Pentru a efectua un șanfren, aveți nevoie de orice obiect, ca rezultat al eliminării unui strat uniform și uniform de material. Înainte de a face un vârf, este necesar să degresați zona de șanfrenare și să verificați dacă nu există impurități și chipsuri în interior, ceea ce poate afecta în mod semnificativ trecerea apei.

Schema de lipire a țevilor PND.

Este obligatoriu să o instalați pe un suport special. Dacă dispozitivul are un controler de temperatură, acesta trebuie setat la 260 ° C. Această temperatură este ideală, deoarece este suficientă încălzirea puțului de polipropilenă și, în același timp, temperatura nu va deteriora acoperirea cu teflon a duzelor. În plus, nu există prea multă încărcătură pe dispozitivele de încălzire, astfel încât dispozitivul va dura mult timp, păstrând în același timp calitățile pozitive.

După ce fierul de lipit este încălzit la temperatura dorită, puteți începe să sudați două părți. În timpul acestui proces, două părți sunt implicate simultan. Pe de o parte, produsul este introdus în manșon, iar pe de altă parte este montat pe o piesă specială cu diametrul necesar.

După ce materialul sa înmuiat suficient, aceștia sunt eliminați simultan din sculă de lipit și conectați cât mai repede posibil unul de celălalt. Este foarte important să păstrați elementele de țeavă pe dispozitivul de sudură pentru o anumită perioadă de timp. Timpul va depinde de diametrul produsului și de grosimea peretelui. Supraîncălzirea va afecta negativ echipamentul și elementul, ele pot fi deformate și va fi imposibil să le lipiți.

La rândul său, încălzirea insuficientă poate duce la o conexiune nefiabilă, ca urmare a unor scurgeri. Pentru a cunoaște timpul necesar de îmbătrânire, este necesar să se studieze tabele speciale, informațiile din acestea fiind date în raport cu standardele mondiale.

Atunci când introduceți un element într-un manșon sau în fiting, trebuie făcut un efort. Elementul trebuie introdus până când se oprește, dar nu împingeți prea tare. Acest lucru poate provoca un influx în interiorul conductei, ca urmare a permeabilității sistemului se va deteriora în mod semnificativ.

Pentru a evita acest lucru, puteți măsura adâncimea manșonului și puteți face o marcare pe țeava de la margine. Acest lucru va oferi ocazia de a monitoriza vizual procesul de lucru. După un timp, când câștigi experiență, se va simți cu mâinile tale și nu va trebui să faci marcare.

Conectarea elementelor după încălzire este necesară cât mai repede posibil. În nici un caz nu se pot roti elementele. Sudarea țevilor de polipropilenă se face ca urmare a faptului că cele două elemente sunt introduse unul în celălalt și trebuie respectată axa. Orice mișcare străină în timpul conectării poate duce la întreruperea articulației.

Principalele caracteristici ale instalării țevilor de polipropilenă îl faceți singur

  1. Instalarea se face în părți, facilitează foarte mult procesul de asamblare.
  2. Instalarea supapelor și a conexiunilor la dispozitivele de încălzire se poate face chiar la sfârșit.
  3. Pentru fixarea întregului sistem pe perete, se folosesc cleme de plastic speciale. Ele trebuie să fie preatelate cu dibluri.
  4. Pentru a vă conecta cu un element metalic, trebuie să folosiți accesorii speciale.

Urmând toate recomandările, puteți face acest proces singur. Mult noroc!

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!