Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Cu câteva secole în urmă, pentru fabricarea de scule și structuri metalice, serviciile unui fierar, care au creat piesele necesare dintr-o bucată de fier fără formă, s-au îndreptat spre serviciile unui fierar. În prezent, există multe întreprinderi metalurgice care produc diferite aliaje:

  • oțel;
  • fonta

În plus, ele oferă consumatorilor confecții gata preparate, care diferă în profil. Cel mai popular tip este laminarea metalelor. Închirieri producătorii oferă o gamă largă. Diferă nu numai în forma sa, ci și în proprietățile sale fizico - chimice . În piața de metale disponibile acum:

  • cerc simplu;
  • profil complex;
  • șine;
  • oțelul înalt aliat și fonta.

Materialul așa-numit instrumental joacă un rol important în industria modernă. Se caracterizează printr-o serie de caracteristici .

  • duritate mare;
  • disponibilitate de performanță superioară în termeni de putere.

Caracteristicile inerente claselor de oțel ale sculelor se datorează compoziției speciale a aliajului, precum și tehnicii utilizate pentru obținerea acestora. După cum sugerează și numele, ele sunt folosite pentru fabricarea uneltelor, precum și pentru componentele lor principale.

caracteristicile

În prezent, întreprinderile metalurgice produc un număr mare de clase de oțel pentru scule. Unul dintre ele este oțel 9xc. Caracteristica sa este că aliajul conține aditivi aliate sub formă de crom și siliciu. Utilizarea principală se referă la utilizarea în producția de instrumente pentru măsurarea, tăierea și fabricarea cuțitelor. În special, oțelul de scule din acest brand este utilizat pentru fabricarea:

  • scanările;
  • zaruri;
  • piepteni.

Unul dintre avantajele acestui oțel sunt caracteristicile tehnice excelente. Prin urmare, materialul este destul de potrivit pentru fabricarea pieselor și a componentelor individuale, care sunt supuse unor cerințe ridicate în ceea ce privește rezistența la uzură, elasticitatea și rezistența la încovoiere.

Avantajele brandului 9x

Atunci când există o sarcină pentru fabricarea elementelor de tăiere sau a părților componente ale acestora, atunci specialiștii fac cel mai adesea o alegere în favoarea oțelului de scule 9xc. Această decizie se datorează mai multor motive.

  • Pentru oțelul de acest tip, distribuția carburilor pe secțiunea transversală este mai uniformă. Acest lucru oferă avantaje atunci când se utilizează acest material pentru fabricarea de unelte de tăiat fir, în care pasul filetului este mic.
  • Prelucrările acestui oțel, care sunt utilizate pentru fabricarea sculelor și cuțitelor, sunt foarte rezistente la fisuri.
  • O caracteristică caracteristică a acestui oțel este creșterea durității în condiția de recoacere. De asemenea, aceasta fără dificultăți dă naștere la calcinare și, în același timp, are o bună rezistență la căldură. Același lucru este valabil și pentru cuțite.

Compoziție și caracteristici

În compoziția oțelului de scule 9 ore există o gamă întreagă de aditivi de aliere. Una dintre ele este cromată. Procentul acestei componente din aliaj variază de la 0, 95 la 1, 25% . Prezența acestui element asigură o creștere a durității materialului, crește rezistența acestuia, precum și rezistența la procesele de coroziune. Siliciul are proprietăți similare, a căror pondere în compoziția oțelului de scule din acest brand este mai mare de 1%. Datorită lui, materialul mărește pragul de rezistență, iar ductilitatea este ușor redusă, precum și viscozitatea. Dar nivelul de fluiditate crește, iar pragurile la rece cresc.

Alte proprietăți ale oțelului 9x

Dacă vorbim despre alte calități pozitive ale acestui material, de la care se fac cuțitele, se observă tendința de a tempera prelucrarea materialelor folosind metoda de tăiere, în timp ce piesa se află într-o stare fierbinte. În plus, trebuie remarcat faptul că oțelul de scule al acestei mărci nu are sensibilitate la flacără.

Dacă alegeți în favoarea acestui oțel pentru fabricarea cuțitelor, trebuie să știți că este un material necorespunzător pentru producerea de structuri de sudură. Este posibil să se folosească semifabricate din acest material doar pentru sudarea punctelor de contact . Uneltele realizate din oțel de acest tip pot fi utilizate numai cu suprafețe reci.

Tratamentul termic al materialului și aplicarea acestuia

Procedura de tratare termică pentru acest oțel pentru fabricarea cuțitelor se realizează în cuptoare electrice cu o carcasă sigilată, echipată cu reglarea automată a temperaturii de încălzire și a atmosferei controlate. În acest caz, în etapele de tratare termică trebuie efectuate următoarele:

  • controlul constant al temperaturii;
  • controlul metalografic al structurii materialelor, precum și permeabilitatea magnetică a componentelor sale principale;
  • Analiza cu raze X a prezenței defectelor interne în structura materialului;
  • test de duritate constanta

Pentru sarcinile de funcționare ulterioară, oțelul acestui brand este produs sub formă de foi, cu diferite grosimi și lungimi, precum și cercuri.

Utilizarea oțelului

Pentru producția de produse care utilizează echipamente moderne și pentru piesa de prelucrat, pot fi de diferite tipuri. Din oțel de acest brand poate fi făcută:

  • cuțite de utilizare specială;
  • piese utilizate în mecanismele utilizate pentru tăiere și măsurare.

Opinii de cuțite de oțel de 9x

Anterior, nu trebuia să țin un cuțit în mâinile mele, cu care aș putea să-mi unghii în siguranță. Judecând după prima utilizare, putem spune că acest cuțit este din oțel foarte puternic. Nu putem spune că sa dovedit a fi perfectă. Cuțitul a fost ascuțit în mod incorect, ușor la 30 de grade. După experimentul meu, crengile au apărut pe marginea de taiere. Cu toate acestea, aceasta a fost vina mea, deoarece prezența unei astfel de margini subțiri necesită manipularea specială a cuțitului în timpul forțelor și mișcărilor laterale. În general, am fost mulțumit de acest cuțit, deși arată brutal, dar acest lucru nu ar trebui considerat un dezavantaj serios, având în vedere natura cuțitului, se potrivește bine.

Dmitri, Moscova.

Judecând după prima mea experiență de utilizare a acestui cuțit, este perfect planificată. Având în vedere toate nuanțele sale de design, aș face referire la clasa "cuțite pentru muncă grea". Are un mâner cu un design atrăgător, care este confortabil de ținut în mână. Folosește lemn stabilizat în combinație cu coaja de mesteacăn, datorită căruia pot lucra chiar și cu înghețuri mari fără mănuși. Lama are o execuție clasică directă și asigură o ascuțire lină spre sfârșit . Lamă este amplasată în jos cu o pantă care asigură cea mai eficientă utilizare: este ideală pentru tăiere și tăiere.

Nikolay, Nižni Novgorod

Alegerea mea a fost cuțitul "picker-ul de ciuperci". Cu acest cuțit, poți să faci tot ce vrei și nu se va întâmpla nimic. A trebuit să-l duc la kebab-uri, precum și pe drumeții, și nu mi-a pierdut niciodată. Au trecut șase luni de la prima sa operațiune și încă mai păstrează urgența inițială. Orice i-am tăiat, el își îndeplinește perfect sarcina. De remarcat și teaca. Ele sunt confortabile pentru a purta, indiferent de locul în care sunt fixate: pot fi conectate într-o centură sau atașate la o centură și în orice condiții nu vor provoca neplăceri pentru purtător. Deși în anumite situații se pare că sunt prea lungi. În general, cuțitul merită apreciere, iar prețul acestuia justifică toate avantajele sale.

Gennady, Ekaterinburg

concluzie

Pentru fabricarea cuțitelor și uneltelor nu este obișnuită, ci se utilizează oțel special pentru scule. Uneltele pentru tăiere și măsurare sunt create folosind oțel de scule 9x. Are o serie de calități pozitive și, în același timp, un minim de defecte, fapt confirmat de recenzii. Acest lucru face materialul comun. Este utilizat în mod activ de multe întreprinderi metalurgice pentru fabricarea de instrumente și componente pentru echipamente metalurgice.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor