Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Efectuarea de reparații sau efectuarea altor lucrări este adesea necesară sudarea diferitelor structuri metalice și fragmente de piese. Puteți să le conectați prin diverse metode, dar cel mai des întâlnit printre altele a primit sudura electrică. În acest caz, nu fiecare maestru de origine are o idee despre cum să îl execute în mod corespunzător.
Bazele metodelor de sudare electrică
Atunci când se utilizează această metodă, rezultatul dorit poate fi obținut prin crearea unui arc electric . Atunci când arcul interacționează cu metalul, apare o adâncire în zona tratată. Metalul metalic este turnat în el, care este rezultatul arderii electrodului. Când acesta din urmă se deplasează de-a lungul suprafeței îmbinate, marginile sale sunt încălzite și topite, ceea ce duce la apariția unei singure structuri cu metalul electrodului.
Puterea curentă
O atenție deosebită la sudarea electrică a produselor metalice ar trebui acordată puterii actuale utilizate. Dacă ați făcut o greșeală cu alegerea valorii optime, va fi imposibil să asigurați stabilitatea arcului, în timp ce va fi dificil de sudat metalul cu un electrod care va rămâne tot timpul pe suprafața tratată.
Pentru a alege corect puterea curentului, trebuie să țineți cont de tipul de mașină de sudură cu care se realizează îmbinarea produselor metalice. Atunci când se lucrează cu un aparat invertor, valoarea optimă a intensității curentului va fi un indicator de la 80 la 100 A. Dacă se ia decizia de fierbere a metalului cu o instalație de transformare, curentul ar trebui să fie forțat în intervalul 35-55 A.
Tipul de electrozi
De asemenea, este necesar să se acorde atenție tipului de electrozi utilizați, cu care este necesar să se fiarbă metalul. Aici este necesar să se ia în considerare structura chimică și structura suprafeței tratate. Ele pot fi împărțite în mai multe tipuri în funcție de metalul din care sunt fabricate:
- oțel;
- oțel inoxidabil;
- aluminiu.
Fiecare electrod are o etichetă proprie, care, dacă este luată în considerare, vă permite să luați decizia corectă. Dacă se realizează conectarea pieselor metalice folosind o mașină de sudură electrică, este important să rețineți că atunci când alegeți diametrul electrozilor, trebuie să fiți ghidați de grosimea piesei de prelucrat care urmează să fie sudată.
Sudarea cusăturii verticale
Chiar înainte de a începe să sudați metalul, trebuie să înțelegeți ce fel de cusătură trebuie să creați pentru a asigura conexiunea de înaltă calitate a produsului.
În total, există mai multe tipuri de cusături:
- produse comprimate plate.
- cusătură verticală.
- colț de colț.
- conectare tubulară.
Pentru ca cusătura verticală creată să aibă o structură solidă și uniformă la sudarea produselor metalice, este important să nu se abată de la proiectarea procesului .
Acest lucru poate fi realizat cu condiția ca piesele de prelucrat să fie sudate în mod fiabil. Sudarea trebuie efectuată prin îmbinarea produselor cu aderență de-a lungul marginilor în 3-4 locuri. O condiție prealabilă pentru sudarea unei conexiuni fiabile este fixarea părții cu o masă prin intermediul unei cleme. Pentru sudarea calitativă a produselor din metal, electrodul trebuie ținut la un unghi de 70-75 grade față de suprafață.
Este posibil să se creeze cusături verticale de înaltă calitate și fiabile cu ajutorul sudării electrice, dacă din când în când se fac mișcări de rotație, datorită cărora metalul topit va fi concentrat în zona de îmbinare a două părți. În acest caz, metalul trebuie să fie fiert în așa fel încât capătul electrodului să fie fixat exact în centrul cusăturii . Lucrările de sudura în sine ar trebui să fie efectuate în așa fel încât electrodul să se deplaseze vertical, în timp ce picăturile de metal trebuie să fie conectate unul câte unul unul câte unul unul câte unul. Acționând în acest fel, este posibil să se realizeze umplerea treptată a spațiului cu ajutorul unui fir de electrofuzie lichidă.
Dacă fierbeți metalul, menținând unghiul necesar, acest lucru va crea condiții favorabile pentru curgerea uniformă a firului de electrod topit. Cu o creștere a uniformității scurgerii sale, este posibil să se asigure o cusătură mai uniformă și de înaltă calitate.
După ce a așteptat răcirea suprafeței de sudură după sudură, este necesar, cu ajutorul unui ciocan, să se îndepărteze zgura de pe suprafața piesei, aplicându-se lovituri slabe. Apariția unei astfel de coaja este rezultatul efectului temperaturii ridicate asupra piesei de prelucrat. Aceasta finalizează crearea cusăturii. Cu toate acestea, trebuie amintit faptul că dobândirea unei experiențe mai mari în sudarea produselor din metal va îmbunătăți aptitudinile în crearea unei suduri mai precise și de înaltă calitate.
După terminarea produselor metalice fierbinți și îndepărtarea zgurii de pe suprafața pieselor , a fluxurilor înghețate și a balanțelor, este necesar să se examineze cu atenție compușii obținuți. În timpul inspecției de control este important să se acorde atenție prezenței arsurilor metalice, fisurilor, craterelor sau porilor care au apărut. În cazul detectării unor astfel de zone, se poate concluziona că sudarea produselor metalice sa realizat prost.
Dacă, ca rezultat al studiului, a fost posibil să se identifice cusăturile de calitate slabă, este necesar să se înceapă reparația cusăturii cât mai repede posibil înainte de a se rupe. Acest lucru se face după cum urmează:
- În primul rând, trebuie să curățați temeinic toate suprafețele utilizând un fișier și o perie metalică.
- Apoi treceți direct la suprafața de reparații. Mai mult decât atât, este necesar să se facă manipulări numai în acele locuri unde există semne de căsătorie. Nu pierde timpul digerând întreaga suprafață.
Fiind angajat în restaurarea unei cusături, este necesar să respectați reglementările de siguranță .
- O astfel de lucrare ar trebui să se realizeze întotdeauna în mănuși de căprioară, peste care ar trebui purtate mănuși grosiere.
- Setul de îmbrăcăminte de protecție în care este necesar să se efectueze reparații ar trebui să constea dintr-o mască sudor, cizme prelata și o haină de pânză.
- De asemenea, este necesară pregătirea în caz de pericol de incendiu. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie lângă un stingător de incendiu, nisip sau un recipient de apă.
Dacă respectați cu exactitate toate regulile menționate mai sus pentru efectuarea lucrărilor de sudură, chiar și în absența experienței, puteți crea o sudură suficient de înaltă calitate, care nu va duce la distrugerea structurii articulate.
concluzie
Produsele de sudare din metal necesită anumite cunoștințe și abilități . Prin urmare, atunci când creați o conexiune, trebuie mai întâi să aflați cum să rezolvați această problemă. Există mai multe cusături prin care se pot suda produse metalice. Trebuie reținut faptul că, pentru a obține rezultate de înaltă calitate, este necesar să selectați corect nu numai echipamentele de sudură, ci și electrozii. Dacă nu aveți suficiente abilități în sudarea produselor metalice, atunci ar trebui să fiți pregătiți pentru faptul că va trebui să restaurați sudura creată. De asemenea, este necesară familiarizarea cu nuanțele de a face acest tip de muncă.
Având în vedere că echipamentul de sudare este alimentat de la rețeaua electrică, trebuie să aveți grijă de măsurile de siguranță . Este necesar să se pregătească toate dispozitivele necesare care să permită, dacă este necesar, eliminarea rapidă a focului. Astfel de recomandări sunt obligatorii pentru fiecare sudor să respecte, indiferent de experiență și profesionalism. Doar respectarea strictă a tehnologiei de sudare permite cu un număr minim de încercări de a realiza o îmbinare de înaltă calitate.