Principalele caracteristici ale oțelului ST3: caracteristicile producției, proprietățile, limitele rezistenței

Anonim

Clasa de otel CT3 este clasificata ca carbon structural de calitate obisnuita.

Aliajul CT3 este utilizat pentru fabricarea oțelului laminat la cald, a țevilor, a ștanțărilor, a sârmei etc. Produsele metalice sunt solicitate în construcții pentru producția de structuri metalice, fabricarea produselor pentru inginerie mecanică și aparate de uz casnic.

Caracteristici cheie

Oțelul este un aliaj deformat de fier (nu mai puțin de 45%), carbon (2%) și impurități ale unor elemente (fosfor, mangan, siliciu). Pentru a obține un material cu caracteristicile necesare (rezistență la coroziune, creșterea rezistenței, proprietăți magnetice etc.), se adaugă aditivi de aliere (crom, tungsten, vanadiu, titan).

Compoziția chimică a oțelului ST3: carbon (0, 14-0, 22%), siliciu (0, 05-0, 17%), mangan (0, 4-0, 65%), nichel, cupru, crom (0, 3 %), arsen (0, 08%).

Aliajul ST3 include impurități nocive: gaze (oxigen, azot nelegat), sulf, fosfor. Prezența fosforului contribuie la fragilitatea metalului la temperatură scăzută a aerului și la reducerea ductilității atunci când este încălzită. Impuritățile de sulf contribuie la formarea de fisuri în metal.

În funcție de caracteristicile mecanice ale oțelului este împărțit în următoarele grupe: forța obișnuită, înaltă și înaltă. Rezistența materialului este afectată de conținutul de carbon corespunzător numărului de ordine al marcajului de la 0 la 6.

Oțelurile sunt împărțite după scop în trei grupe .

  • Structură - utilizată la fabricarea structurilor metalice și a produselor cu rezistență ridicată la tracțiune. Ele pot fi carbon și dopate.
  • Instrumentale - utilizate pentru fabricarea dispozitivelor de măsurare, tăiere și scule. Conținutul de carbon este cuprins între 0, 8 și 2%.
  • Oțel cu proprietăți speciale (speciale) - din oțel inoxidabil, rezistent la acizi, electric, etc. Au un conținut redus de carbon și elemente de aliere ridicată.

Proprietățile tehnologice ale oțelului

Prin proprietățile sale mecanice, oțelul CT3 are o limită de anduranță ridicată și rezistență la sarcini grele.

În funcție de compoziția aliajului, se determină proprietățile sale de bază. O caracteristică distinctivă a CT3 este conținutul de carbon . Creșterea rezistenței materialului depinde de creșterea conținutului de carbon. Cu toate acestea, în același timp, sudabilitatea, proprietățile de plastic se deteriorează și crește riscul fisurilor din cusături.

Este mai avantajos să se mărească rezistența aliajului prin creșterea conținutului de mangan, deoarece aceasta nu duce la o scădere a rezistenței metalului de sudură.

Creșterea rezistenței contribuie la prezența în compoziția sa a siliciului, care practic nu reduce ductilitatea metalului.

Siliconul, împreună cu manganul sau molibdenul, conferă o duritate sporită, crește limitele elasticității și fluidității materialului, precum și rezistența la intemperii.

Sudarea oțelului ST3 se poate face fără restricții. Ștanțarea se face în stare fierbinte și rece, fără tratament termic ulterior.

Dezoxidarea oțelului

În procesul de dezoxidare a aliajului de oțel, oxigenul este îndepărtat din materia primă topită, prezența cărora afectează proprietățile mecanice ale materialului.

Oțelul roșu-fierbinte care conține o cantitate mare de gaz dizolvat este ținut în forme cu un deoxidator (mangan, siliciu, aluminiu), care se combină cu oxigenul dizolvat. Oxizii care rezultă plutesc la suprafață și sunt apoi îndepărtați.

Impactul elementelor asupra aliajului este diferit. Astfel, aluminiul este cel mai puternic agent de dezoxidare, urmat de siliciu, iar manganul este considerat cel mai slab.

La topirea oțelului sub forma unui deoxidant , cel mai adesea se utilizează siliciu . În compozițiile semi-calme este de 0, 10%, iar în compuși calm - 0, 40%.

În funcție de conținutul de oxigen și carbon în structura materialului și gradul de deoxidare, aliajul metalic este clasificat în următoarele tipuri.

  • Oțel cald ("JV") - gazele nu sunt emise în timpul solidificării, se deoxidizează complet și se elimină oxigenul. Are o structură uniformă, plasticitate și o rezistență considerabilă la coroziune. Destul de aliajele sunt folosite în majoritatea tipurilor de oțel (aliate, aliate și carbon). Se folosește la fabricarea structurilor metalice rigide.
  • În semi-quiescent ("ps") - are loc dezoxidarea parțială, gazele emise nu sunt suprimate complet (carbon până la 0, 30%). Prin calitățile sale, materia primă are mai puțin rigiditate și plasticitate. Utilizat pe scară largă în fabricarea țevilor și a produselor lungi.
  • Oțel fierbinte ("KP") - un grad ridicat de evoluție a gazului în procesul de solidificare. Acesta conține cantitatea maximă de carbon și mangan. Costul său este relativ scăzut, deoarece utilizează o cantitate mai mică de deoxidant. Se utilizează la fabricarea plăcilor, a foilor, a firelor și a țevilor.

Conform metodei de producție, oțelul se distinge în oțel deschis și oțel -convertizor de oxigen . Modul cel mai modern, relativ simplu și ieftin este convertorul de oxigen care utilizează convertoare de oxigen.

Clasa de otel CT3 este foarte popular datorita caracteristicilor sale de fabricatie si calitatii (rezistenta, usurinta de prelucrare etc.). Folosirea tehnologiilor speciale în producție face posibilă obținerea de structuri durabile și de produse durabile și de aplicații diverse.