Descriere Cutter de uz casnic de la invertor
Plazmorez propriile mâini mai ușor de făcut, pe baza mașinii de sudură invertor. O astfel de unitate va fi simplă în proiectare, funcțională, cu componente și componente de bază disponibile. Dacă unele componente nu sunt vândute, acestea pot fi realizate independent și într-un atelier cu echipamente de complexitate medie.
O mașină de casă nu este echipată cu un CNC, care este dezavantajul și avantajul său în același timp. Minusul controlului manual este imposibilitatea de a crea două părți complet identice: serii mici de piese vor diferi într-un fel. Plus faptul că nu trebuie să cumpărați CNC scump. Pentru un cutter mobil cu plasmă CNC nu este necesar, deoarece sarcinile executate pe acesta nu necesită acest lucru.
Principalele componente ale unității de casă:
- plasma lanterna;
- oscilator;
- sursă de curent continuu;
- compresor sau cilindru cu gaz comprimat;
- cabluri de alimentare;
- furtunuri de conectare.
Deci, nu există elemente complicate în structură. Cu toate acestea, toate elementele trebuie să aibă anumite caracteristici.
Sursă de curent
Decuparea cu plasmă necesită ca curentul să fie cel puțin la fel ca pentru o mașină de sudare cu putere medie. Curentul unei astfel de forțe este produs de un transformator obișnuit de sudură și un invertor. În primul caz, designul este condiționat mobil: datorită greutății mari și a dimensiunilor transformatorului, mișcarea acestuia este dificilă. Împreună cu un cilindru cu gaz comprimat sau cu un compresor, sistemul este voluminos.
Transformatoarele au o eficiență scăzută, din cauza căreia consumul de energie în timpul tăierii metalice crește.
Circuitul cu un invertor este oarecum mai simplu și mai convenabil și chiar mai profitabil din punct de vedere al costurilor cu energia. Un cutter destul de compact va ieși din invertorul de sudură, care taie metalul cu o grosime de până la 30 mm. Plantele industriale taie foi de metal de aceeasi grosime. Un cutter cu plasmă pe un transformator poate tăia chiar și semifabricate mai groase, deși acest lucru nu este adesea necesar.
Avantajele tăierii cu plasmă sunt vizibile pe foi subțiri și ultra-subțiri.
- Liniile netede.
- Acuratețea liniei.
- Nici o stropire.
- Absența zonelor supraîncălzite în apropierea locului de interacțiune dintre arc și metal.
Bateria de taiere automată se colectează pe baza mașinii de sudat invertor de orice tip. Indiferent câte moduri de funcționare este necesar un curent direct de mai mult de 30 A.
Plasma torță
Al doilea element cel mai important este lanterna cu plasmă. Cutterul cu plasmă constă din electrozii principali și adiționali, primul fiind realizat dintr-un metal refractar, iar al doilea este o duză, de obicei cupru. Electrodul principal servește ca catod, iar duza ca anod și în timpul funcționării este prelucrată partea conductivă.
Dacă luăm în considerare o torță de plasmă cu acțiune directă, apare un arc între piesa de prelucrat și tăietor. Lămpile cu acțiune indirectă cu plasmă sunt tăiate cu un jet de plasmă. Dispozitivul invertorului este proiectat pentru acțiuni directe.
Electroda și duza sunt consumabile și sunt înlocuite ca uzură. În afară de acestea, există un izolator în carcasă, care separă nodurile de catod și anod, există încă o cameră în care gazul furnizat se învârte. În duza, conică sau emisferică, se face o gaură subțire prin care se încălzește gazul, încălzită la 3000-5000 ° C.
Gazul intră în cameră dintr-un cilindru sau este alimentat de la un compresor printr-un furtun, care este combinat cu cabluri de alimentare care formează un pachet de furtunuri și cabluri. Elementele sunt conectate într-un manșon izolator sau conectate printr-un ham. Gazul intră în cameră printr-o conductă dreaptă, care este situată pe partea superioară sau laterală a camerei cu vârtej, ceea ce asigură că mediul de lucru se mișcă numai într-o singură direcție.
Principiul funcționării lanternă cu plasmă
Gazul care intră sub presiune în spațiul dintre duza și electrod trece în orificiul de lucru, după care scapă în atmosferă. Prin includerea unui oscilator - un dispozitiv care produce un curent pulsator de înaltă frecvență - apare un arc preliminar între electrozii și încălzește gazul în spațiul închis al camerei de ardere. Deoarece temperatura de încălzire este foarte mare, gazul se transformă într-o plasmă. În această stare agregată, aproape toți atomii sunt ionizați, adică încărcați electric. Presiunea din cameră crește brusc, iar gazul este suflat cu un curent fierbinte.
Când îl aduceți la detalii despre torța cu plasmă, apare un al doilea arc mai puternic. Dacă curentul oscilatorului este de 30-60 A, arcul de lucru apare cu o forță de 180-200 A. Se încălzește suplimentar gazul, care accelerează sub acțiunea electricității la 1500 m / s. Efectul combinat al plasmei și vitezei la temperaturi înalte taie metalul de-a lungul liniei mai subțiri. Grosimea tăieturii determină proprietățile duzelor.
Bateria cu acțiune indirectă cu plasmă funcționează diferit. Rolul anodului principal în el este jucat de o duză. În loc de un arc, un jet de plasmă este scos din tăietor, tăind materiale neconductoare. Echipamentele de acest tip fabricate în mod automat funcționează extrem de rar. Datorită complexității dispozitivului, a torței cu plasmă și a reglajului fin este practic imposibil să se facă în condiții artizanale, deși nu este dificil să se găsească desene. Funcționează sub temperaturi și presiuni ridicate și devine periculos dacă ceva se face greșit!
oscilator
Dacă nu aveți timp să vă angajați în asamblarea circuitelor electrice și să căutați componente, luați oscilatoarele fabricate, de exemplu, VSD-02. Caracteristicile acestor dispozitive sunt cele mai potrivite pentru lucrul cu un invertor. Oscilatorul este conectat la circuitul de alimentare cu plasmatron în serie sau în paralel, în funcție de instrucțiunile unui dispozitiv specific.
Gaz de lucru
Înainte de a începe să faceți plazmoreza, luați în considerare domeniul de aplicare al aplicației. Dacă trebuie să lucrați exclusiv cu metale feroase, puteți ajunge cu un singur compresor. Cuprul, alamă și titanul necesită azot, iar aluminiul este tăiat într-un amestec de azot și hidrogen. Oțelurile cu oțeluri aliate sunt tăiate într-o atmosferă de argon, iar aparatul se calculează și sub gaz comprimat.
Transportarea dispozitivelor
Datorită complexității designului dispozitivului și a numărului mare de componente, aparatul de tăiere cu plasmă este dificil de pus într-o cutie sau într-o carcasă portabilă. Se recomandă utilizarea unui cărucior de depozitare pentru a muta bunurile. Pe coșul compact amplasat:
- invertor;
- compresor sau cilindri;
- cablu și grup de furtunuri.
Nu vor exista probleme în atelier sau atelier . Când dispozitivul trebuie transportat către orice obiect, acesta este încărcat în remorca unei mașini de pasageri.