Conexiunea filetată este principala modalitate de conectare a pieselor. În fabricarea propriilor mâini de orice dispozitiv din metal apare nevoia de auto-filetare. Decuparea vă permite să vă formați propriile fire în diferite găuri.
Atingeți schema.
În practică, trebuie să se trateze diferite materiale care diferă în proprietățile lor. Decuparea trebuie să țină cont de caracteristicile materialului. Există anumite reguli elaborate de-a lungul anilor care vă permit să efectuați tăierea firului de înaltă calitate de diferite mărimi și tipuri.
Caracteristicile structurii robinetelor
Robinetul aparținând grupului de unelte de strunjit pentru prelucrarea metalelor are forma unei tije, pe care se face elementul de tăiere. Este destinat tăierii firelor interne, adică a găurilor interioare din diverse materiale, precum și pentru refacerea firelor interne deteriorate.
Un set de unelte de tăiere: a - burghie, b - ghimpe, c - măturătoare, d - robinete, d - matrițe.
Instrumentele constau din părți de lucru și de coadă. La rândul său, partea de lucru este împărțită în secțiunea de admisie (tăiere) și calibrare. Zona de tăiere este responsabilă pentru funcția principală a filetului și, cel mai adesea, are o formă conică. Are dinți sub formă de incisivi plasați în jurul circumferinței. Secțiunea de calibrare îndeplinește sarcina formării finale. Este realizat sub forma unui cilindru cu dinți, care reprezintă o continuare a dinților secțiunii de tăiere. Această zonă este mult mai lungă decât gardul. Partea de lucru în direcția longitudinală este tăiată cu caneluri, care sunt destinate formării de incisivi și ieșire cip. În robinete cu un diametru de până la 22 mm există trei caneluri. Dispozitivele cu destinație specială pot fi fabricate fără caneluri. Groovele pot fi drepte sau elicoidale.
Partea de coadă este în formă de cilindru. La capătul secțiunii există un pătrat pentru montare în scula de fixare. În această parte a etichetei este lovit în diametru. Cu ajutorul sculei se fixează într-un suport manual sau în mandrină.
Principalele tipuri de robinete
Atingeți desenul.
Prin modul de utilizare a robinetelor sunt împărțite în două tipuri - manual și mașină. Primele sunt instalate în suporturi manuale (butoane) și sunt destinate tăierii manuală a filetului interior. Mașină montată în suporturi speciale pentru mandrine de strung.
Pe tip de fir, tăiate cu un robinet, ele sunt împărțite în mai multe tipuri. Metrica este concepută pentru tăierea celui mai frecvent filet metric. Țeava formează filete interne pe țevi, precum și este întărită în găurile pieselor metalice. Inch este un dispozitiv pentru fir special de inch, precum și conic. Robinetele specializate pentru piulițe sunt realizate din oțel foarte puternic (Р6М5) și au o formă specială de tăieturi.
În plus, robinetele sunt împărțite în mod unic și complet. Seturile complete sunt utilizate pentru tăierea în mai multe treceri. Kitul poate conține două robinete - finisare și găurire; sau trei robinete - prelucrare, prelucrare medie și finisare. Completitudinea este indicată pe coada instrumentului. Robinetele din kit diferă în forma dintelui: dintele de tractare are o formă trapezoidală; mijlocul are un triunghi cu un vârf rotunjit; în apropierea finisajului - triunghi cu un vârf ascuțit.
Parametrii de bază
Atingerea.
În general, filetarea trebuie să facă o proeminență pe suprafața interioară a găurii astfel încât să formeze o spirală. O astfel de proeminență, la fel ca întregul fir, este caracterizată de următorii parametri principali: unghiul de înălțime al liniei spirale, pasul, tipul profilului proeminenței și unghiul de înălțime a profilului, diametrul exterior și cel interior. În plus, este obișnuit să se aloce o adâncime determinată de diametrele exterioare și interioare.
În direcția în care firul poate fi corect atunci când proeminența elicoidală este ridicată în sens invers acelor de ceasornic și a plecat, atunci când direcția înălțimii proeminenței coincide cu mișcarea mâinii orare. În funcție de forma profilului proeminenței, se disting două tipuri principale: un fir cu profil dreptunghiular și un profil triunghiular. Există și forme speciale ale profilului, dar practic nu sunt folosite în condițiile de trai.
Principala este firul metric. Un astfel de profil este un triunghi cu un unghi de profil de 60 °. În funcție de pas, metrica este împărțită în fire cu un pas mare și un pas fin. Un exemplu de desemnare completă a unui fir metric este M10x1-6H. Denumirea trebuie înțeleasă după cum urmează:
Selectarea tabelului de robinete pentru filetare.
- M - filet metric;
- 10 - diametrul nominal;
- 1 - pasul filetului;
- 6H - limite de toleranță pentru devieri de mărime.
La desemnarea normală (pas mare) se reduce denumirea (de exemplu, M10). În cazul unui fir stângaci, se introduce denumirea LH.
Al doilea cel mai des întâlnit în viața de zi cu zi este un tip cilindric tubular. Profilul este un triunghi cu un unghi de vârf de 55º. Acest tip este utilizat la racordarea țevilor și a cilindrilor, acolo unde este nevoie de o etanșeitate sporită a conexiunii. Un fir cilindric este indicat prin litera G cu diametrul în centimetri.
Firul rezistent este bazat pe un profil trapezoidal cu unghiuri de înclinare pe o parte 3 °, pe de altă parte - 30 °. Denumirea include litera S, diametrul și pasul.
Alegerea atingerii corecte
Schema de tăiere a filetului exterior și interior.
Mai întâi, selectați tipul de robinet pe tipul de fir și scopul acestuia (forma profilului, pasul filetului, toleranțele). Conform cerințelor (clasei) de acuratețe, se determină dacă trebuie utilizat un singur robinet sau este necesar un kit. În plus, robinetele sunt disponibile cu o puritate diferită de prelucrare a elementului de tăiere, ceea ce afectează precizia tăierii profilelor filetate.
Materialul în care se taie firul afectează alegerea robinetului. Deci, ar trebui să luați în considerare unghiul din față ascuțit dinții. Este pentru oțel - 5-10º, pentru aliaje de cupru - 0-5º, pentru aluminiu și aliaje - 25-30º. Dispozitivele pot fi fabricate din oțeluri obișnuite, oțeluri cu rezistență ridicată sau robinete cu rezistență ridicată, care ar trebui luate în considerare atunci când se analizează tipul de material de rezistență prelucrat.
Alegerea principală se face în funcție de diametrul orificiului în care este tăiat firul interior. Diametrul robinetului trebuie să fie puțin mai mic decât diametrul orificiului. Deci, pentru filetul metric M20 (diametrul de robinet 20 mm) diametrul găurii este de 19 mm. Cu fire metrice, dacă nu există cerințe speciale, atunci se efectuează pasul standard. De exemplu, firul M4 - pas de 0, 7 mm; M5 - 0, 8 mm; M10 - 1, 5 mm; M12 - 1, 75 mm, etc.
Instrument de fixare
Măsoară scheme de filetare.
Pentru a asigura filetarea, robinetul trebuie să aibă o mișcare de rotație cu aplicarea forței. Această funcție este efectuată de un suport de mână. Acesta oferă un instrument vertical de montare și capacitatea de a aplica o sarcină semnificativă datorită pârghiilor. Designul standard al butonului conține atașarea robinetului și mânerele alungite cu care puteți roti manual dispozitivul cu forță.
Fixarea dispozitivului se realizează în două moduri. Unul dintre modelele manivelei este format din două părți. Cu articularea acestor piese în interior, se formează o gaură pentru instalarea robinetului. Ambele părți se conectează la o distanță reglabilă, fixată prin șuruburi. A doua opțiune prevede un singur buton cu un orificiu în centru. Robinetul este introdus în această gaură și este fixat cu 3-4 șuruburi de blocare. Mânere manetă realizată pe ambele părți. Lungimea mânerului poate fi de 15-25 cm.
Pregătire pentru tăiere
Filetarea internă începe cu găurirea găurii dorite - prin sau surd. Condiția principală: gaura trebuie să fie mai mică decât diametrul firului. Când găuriți o gaură, se recomandă să alegeți un burghiu din următoarea condiție:
Clasificarea tipurilor de fire.
- la filetarea M3 - diametrul burghiului 2, 5 mm;
- cu M4 - 3, 4 mm;
- cu M5 - 4, 2 mm;
- cu M6 - 5 mm;
- atunci când M8 - 6, 7 mm;
- cu M10 - 8, 4 mm.
Dacă este necesar să se taie un fir mare, diametrul găurii este determinat aproximativ prin înmulțirea diametrului firului cu 0, 8.
Gaura pentru filetarea unui filet interior se face pe o mașină de găurit sau pe o foraj electric. În acest din urmă caz, piesa de prelucrat este fixată într-un viciu. Este necesar să se asigure că burghiul este orientat vertical. Un șanf este îndepărtat la marginea superioară a orificiului pentru a facilita intrarea robinetului. Poate fi făcută cu un burghiu mai mare sau cu un fișier. După găurire, gaura este curățată temeinic de așchii, ceea ce este deosebit de important pentru găurile orizontale.
Threading de la robinet
Partea în care este găurită gaura pentru filet interior este fixată într-un viciu, astfel încât șanțul de pe orificiu să fie în partea superioară. Axa găurii trebuie să fie amplasată strict perpendicular pe masă. Robinetul este fixat în siguranță în priza șoferului și introdus vertical în fața găurii din piesa de prelucrat. Ținând butoanele butonului cu ambele mâini, robinetul este apăsat pe piesă și rotit în sensul acelor de ceasornic. Rotația se realizează fără probleme și uniform, cu o presiune ușoară. Aceasta este cu două tururi înainte. Apoi intoarceti o jumatate de viraj (in sens invers acelor de ceasornic). În această secvență, întreaga gaură este forată.
Când filetarea șurubului trebuie fixată.
Când este nevoie de filetare pentru răcirea periodică a sculei. Se recomandă utilizarea următoarelor substanțe: atunci când se lucrează cu aluminiu și aliajele sale - kerosen, cu cupru - terebentină, cu piese de oțel - emulsie. Pentru metale precum bronzul sau fonta, lubrifianții de răcire nu pot fi utilizați.
Tăierea firelor interne cu un robinet este cel mai bine realizată folosind robinete complete. Inițial, firul pre-tăiat. Apoi, robinetul de mijloc este trecut într-un mod similar, și numai atunci firul este în cele din urmă format cu ajutorul finisajului. Excluderea din procesul de orice robinet nu va duce la o accelerare considerabilă a procesului, dar va afecta în mod semnificativ calitatea muncii.
Reguli de bază pentru feliere
Întoarcerea filetată a filetului trebuie realizată cu respectarea obligatorie a anumitor reguli. În cazul tăierii în găuri lungi, în găuri orizontale, din aluminiu sau cupru, robinetul trebuie să fie scos din când în când și gaura trebuie curățată cu atenție de particulele de metal.
Se recomandă tăierea să facă un set complet al dispozitivului. Mijlocul și finisajul se rotesc mai întâi în gaură cu mâna, fără a fi fixați în manivelă, și numai după aceea se fixează în el și se îndepărtează cu un efort mic. Firul din interiorul găurilor orizontale este tăiat la o lungime mai mare decât lungimea firului calculată la lungimea secțiunii de tăiere a robinetului.
Introducerea robinetului în gaură trebuie controlată cu atenție pe verticală.
Asigurați-vă că utilizați lichidul de răcire.
La tăiere pot apărea defecte caracteristice, a căror apariție trebuie monitorizată îndeaproape. Un fir dur sau neregulat apare atunci când răcirea sau răsturnarea suflantei este insuficientă. Formarea profilului incompletă poate apărea atunci când găuriți o gaură incorect. Din același motiv, pot apărea distorsiuni direcționale și spargerea sculelor.
Instrumentul necesar
Pentru atingere aveți nevoie de următorul instrument:
- un set de robinete;
- buton;
- ambreiaje;
- burghiu electric;
- set de foraj;
- clește;
- șurubelniță;
- fișier;
- șmirghel;
- șubler vernier;
- gon.
În fabricarea propriilor mâini diferite dispozitive nu pot face fără conexiuni filetate. Tocarea este cea mai importantă etapă a unei astfel de activități. Când urmați anumite reguli, puteți să faceți singuri.