Efectuați plăci de pavaj făcând-o singură. Tehnologia de fabricație a plăcilor de pavaj.
Pavelele pentru pavele pot fi făcute în mod independent la domiciliu, în funcție de tehnologie, piesa se va dovedi a nu fi mai rău decât cea achiziționată la magazinul de hardware. În plus, prețul va fi de două ori mai ieftin. În acest articol vom analiza o metodă de fabricare a plăcilor de pavaj folosind metoda de turnare vibratorie.
Pavelele de pavaj vă faceți singur.
Există două metode de producere a plăcilor din beton - presare prin vibrare și turnare vibratorie. Esența metodelor este de a compacta amestecul de beton cu conținut scăzut de apă prin presare sau vibrații, ceea ce permite obținerea de plăci cu porozitate scăzută, rezistență ridicată la îngheț mai mare de 200 cicluri de îngheț-dezgheț și rezistență ridicată.
Pentru producția industrială de țiglă se utilizează mai des metoda de presare a vibrațiilor, care are o productivitate ridicată, dar necesită echipamente mai scumpe.
Pentru producția la scară mică, se folosește metoda de turnare prin vibrații, esența metodei constă în utilizarea matritelor în care sunt turnate plăci de beton. Această metodă considerăm în detaliu.
Pentru fabricarea plăcilor de pavaj metoda de turnare va avea nevoie de:
Un amestecător de beton, de preferință un mixer de beton forțat.
Formulare pentru umplerea plăcilor.
Forme pentru plăci de pavaj sunt: Cauciuc (poate rezista până la 500 cofraj).
Plastic (200 - 300 de ori).
Poliuretan (aproximativ 100).
Formele pot fi făcute independent de plastic, metal sau lemn, dar este mai ușor să le cumperi, deoarece acestea sunt ieftine.
Masă vibrantă.
Este o structură sub forma unei mese montată pe arcuri și a unui motor electric cu o duză cu centrul de greutate deplasat. Când motorul funcționează, duza determină vibrația motorului și a platformei. Vibro-ul poate fi realizat independent.
Veți avea nevoie, de asemenea, de o lopată, de mistrie și de o găleată.
Materiale pentru fabricarea plăcilor din beton dale:
- Portland ciment M400, mai bun M500.
- Nisip cernut.
- Piatra pietris sau fracție de ecranare 0 - 10mm.
- Plastifiant.
- Pigment.
- Lubrifiant pentru forme.
- Apa.
Tehnologia de fabricație a plăcilor de pavaj.
Formarea pregătirii.
Pentru a ușura separarea formularelor de plăci, trebuie să fie pre-lubrifiate cu un lubrifiant care eliberează, de asemenea, durata de viață a formei de cauciuc și poliuretan. Lubrifierea poate fi făcută independent, pentru aceasta trebuie să amestecați 100g de orice ulei de motor (puteți lucra) și 2-3 litri de apă. Este posibil să utilizați ulei vegetal ca lubrifiant.
Prepararea amestecului.
Pregătirea amestecului de beton începe cu prepararea unui plastifiant și a unui colorant.
Pulberea plastifiantului este luată în cantitatea necesară în funcție de cantitatea de ciment conform instrucțiunilor de pe ambalaj (de obicei 0, 5% din cantitatea de ciment). Pulverizatorul de pulbere înainte de a se adăuga la amestecul de ciment trebuie agitat într-o cantitate mică de apă caldă.
Dacă doriți să obțineți o țiglă de culoare, aveți nevoie de un colorant. Cantitatea necesară de colorant (aproximativ 2% din cantitatea de ciment) este agitată într-o cantitate mică de apă caldă.
În mixer, amestecați mai întâi amestecul - 1 parte de ciment cu 3 părți de amestec de piatră zdrobită și nisip (raportul dintre nisip și piatră zdrobită este egal). Când amestecul devine omogen, vom începe să adăugăm puțin câte puțin apă, iar colorantul și plastifiantul se amestecă cu apă.
Rezultatul ar trebui să fie un amestec de consistență foarte groasă, care ar trebui să rămână pe o mistrie și nu să se estompeze. Dacă amestecul nu este suficient de gros, adăugați puțin nisip și amestecați din nou.
De turnare.
Formele lubrifiate preparate sunt plasate pe masa de vibrații și umplute cu mortar de ciment de-a lungul marginilor formelor.
Tabela de vibrații este pornită pentru câteva minute, iar bulele de aer vor începe să părăsească soluția. Atunci când pe suprafața soluției apare spumă albă și aerul se oprește, procesul poate fi finalizat.
Extras.
Formează cu o soluție eliminată de pe masă și fixată pe o platformă plată, unde nu există lumină directă a soarelui. Expunerea în forme durează 1 până la 2 zile.
Cofrare.
Formele cu mortar întărit se întorc cu capul în jos până la partea superioară a mesei și plăcile sunt lovite cu un robinet de lumină.
Vopseaua de beton nu a obținut încă suficientă rezistență, astfel încât țiglele sunt plasate în ambalaje într-un loc umbrit și acoperite cu folie de plastic pentru o dezvoltare suplimentară a rezistenței timp de 3 - 4 săptămâni.
După un set complet de rezistență, țigla este complet pregătită pentru montare. Cu respectarea tehnologiei, plăcile de pavaj, realizate manual la domiciliu, nu diferă de plăcile achiziționate în magazin.
Efectuați plăci de pavaj făcând-o singură.