Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Recent, tungstenul a devenit un material foarte popular care poate fi utilizat pentru fabricarea oricăror produse rezistente la căldură, pe care voi continua să le supun celor mai mari încărcături mecanice. Cunoscând proprietățile sale, folosirea tungstenului este indispensabilă, de exemplu, în fabricarea de produse cum ar fi pini sau electrozi de sudură.
Tungstenul este un metal care se topește la o temperatură de aproximativ trei mii trei sute optzeci de grade. Cele mai importante proprietăți ale unui metal dat sunt densitatea, rezistența electrică și coeficientul de dilatare liniară. Este, de asemenea, baza de metale solide și multe aliaje de temperatură ridicată.
Tijele de tungsten se obțin în procesul de producție a metalelor în sine și, prin urmare, se consideră a fi considerat un fel de produs semifinit. Se folosește în asamblarea cuptoarelor, de exemplu pentru oțel fierbinte, precum și alte detalii la fel de importante. Produsul în sine are o structură destul de poroasă, care este foarte rezistentă. Procesul de fabricație constă în încălzirea hidrogenului, care este colectat în cantități mari. Dar merită să vorbim despre asta ceva mai mult.
Efectuarea de margele de tungsten
În producția acestui material este sinterizat în două etape:
Încărcați acest produs într-o atmosferă de hidrogen. Această producție ajută la creșterea rezistenței produsului în sine. După dezasamblare, trebuie să fie transferată cu atenție pe placa de molibden și apoi trimisă în cuptor. Hidrogenul în acest proces joacă un rol imens, deoarece împiedică oxidarea produselor obținute astfel. Păstrarea unei anumite temperaturi, materialul se află în cuptor timp de aproximativ o jumătate de oră.- După cuptor, materialul deja cunoscut tuturor este trimis la frigider, unde este răcit cu apă rece. După aceea, răcirea cu hidrogen uscat începe până când este descărcată.
Un astfel de proces de fabricație dă nu numai un aspect aparte, o structură poroasă, dar, de asemenea, restaurează suprafața filmului pe material.
Tungsten Welding
Tijă de tungsten este fixată pentru sudare între două contacte. După aceasta, el suferă răcirea necesară cu apă și un curent trece prin el, care, prin încălzire, declanșează procesul de topire în el . Alimentarea cu curent trece cel mai adesea cu ajutorul unui transformator. Dacă acest lucru se întâmplă în producție mare, atunci generatorul este cel mai adesea folosit.
Dacă tungsten este de dimensiuni mari, atunci ar trebui să utilizați o astfel de metodă de sudură ca fund. În același timp, vor exista puține pierderi, iar munca se va face cu o înaltă calitate. Dar toate, desigur, depind de densitatea materialului . Cu cât este mai mică, cu atât este mai greu să se ocupe de un astfel de metal.
Forjarea margele de wolfram
Pentru fasonare folosiți tulpini, pre-sudate. Prelucrarea personalului nu poate fi efectuată la temperatura camerei, deoarece acest metal este foarte fragil la această temperatură. Deformarea de acest tip trebuie efectuată la temperaturi apropiate de 1300 de grade . Acest lucru se întâmplă pe o mașină de forjare rotativă, când materialul devine mai plastic, supus prelucrării.
Există diferite soiuri de tungsten, ele diferă în mărimea cristalelor care alcătuiesc structura cristalină a personalului. De asemenea, este necesar să știți în mod special ce fel de material aveți de-a face, deoarece majoritatea pagubelor grave apar atunci când nu există un tratament suficient al personalului în ansamblu. Cristalele mari sunt situate în principal pe suprafață, dar mici cristale formează structura centrului acestui produs. Datorită acestei diferențe de dimensiuni, în timpul forjării apar crăpături, ceea ce va conduce mai târziu la distrugerea produsului.
Pentru a exclude astfel de cazuri, este mai bine să folosiți tije de formă dreptunghiulară, mai degrabă decât una pătrată. Datorită forjării unui produs dreptunghiular din două laturi, forța sa crește, iar în scădere cu diametrul crește lungimea.
Produse din tungsten
Forjarea, laminarea sau desenarea miezurilor de wolfram are loc numai atunci când temperatura crește, pentru fiecare tip de tratament o temperatură specifică. Produsele fabricate din acest metal includ:
- Electrozi.
- Lansete.
Acești electrozi nu suferă topire, prin urmare sunt utilizați pentru sudarea oțelurilor și a metalelor de înaltă calitate, alcătuite din diferite compoziții. Ele oferă cusătura de sudură sigură . În plus, spiralele de încălzire, spiralele pentru lămpile incandescente și termocuplurile pentru determinarea temperaturilor ridicate sunt realizate din sârmă din wolfram. Tijele de tungsten sunt considerate produsul cel mai obișnuit al acestui aliaj.
Capetele sunt principala sursă pentru fabricarea lor. Pentru a face o tijă de tungsten, aceasta este supusă prelucrării pe o mașină de forjare rotativă. Aliajul este prelucrat la temperaturi ridicate, astfel încât tungstenul este foarte fragil la temperatura camerei.
În plus, este necesar să se facă distincția între mai multe etape ale prelucrării metalelor. Fiecare etapă ulterioară diferă de stadiul anterior al diametrului tijei.
- În prima etapă de prelucrare, diametrul barelor este de aproximativ 7 mm, dar numai dacă lungimea miezului a fost de 10-15 cm înainte de tratare. Pentru a realiza un astfel de diametru, se utilizează o temperatură de aproximativ 1500 ° C și se utilizează molibden ca încălzitor.
- În a doua etapă, se obține un diametru de aproximativ 4, 5 mm, temperatura de tratament fiind redusă la 1300 ° C.
- În etapa a treia, se obține un diametru de 2, 75 mm.
De asemenea, aceste tije diferă în funcție de marcă, marca principală fiind - VT, VL, VI, VA și HF. Marcile WT, VL, VI sunt fabricate la temperaturi mai ridicate decat marcile VA si HF. Lingourile de wolfram obținute prin topire pot fi luate ca material principal. În același timp, prelucrarea la cald a acestor lingouri nu se efectuează, deoarece acestea constau în cristale grosiere, iar prelucrarea la cald va conduce la crăpare. În schimb, lingourile sunt supuse unei presări duble la cald cu un grad de presare de aproximativ 90%.
Prima presare are loc la o temperatură de aproximativ o mie nouă sute de grade, iar cea de-a doua la 1500 ° C. După ce piesa de prelucrat este supusă forfecării la cald.
Acest metal nu poate fi procesat acasă, dar are condiții favorabile de stabilire a prețurilor . Pentru a obține profitabil și economic, deoarece este ieftin.