Cherestea este una dintre cele mai tradiționale și utilizate pe scară largă materiale de construcție. Nu întotdeauna consumatorul final este mulțumit de calitatea și gama lor. Centura de disc cu colț de disc cu mâna permite rezolvarea acestei probleme. Cu o reglare fină, puteți obține panouri și bare de o calitate și dimensiune necesare.
Circulară cherestea.
Caracteristicile gaterului unghiular
Fabricile de cherestea sunt în general formate din două elemente:
- dispozitiv pentru fixarea jurnalului;
- cadru mobil cu un motor pe care este atașată lama de ferăstrău.
Scaunul cu lamă rotativă circulară, așa cum sugerează și numele, poate schimba poziția instrumentului de tăiere.
Principiul de funcționare a acestui model exclude prezența ralantilor în prelucrarea lemnului. În direcția directă a cadrului cu motorul, lemnul este tăiat la un unghi. La trecerea prin jar, motorul cu discul fixat pe el se rotește la un unghi de 90 ° și este inversat.
Schema clasică de fabrici de cherestea.
Există opțiuni care includ în design două discuri. În acest caz, acestea sunt instalate perpendicular unul pe celălalt și produc prelucrarea arborelui într-o singură etapă. Pentru a inversa, poziția discurilor este deplasată orizontal cu o valoare corespunzătoare grosimii cherestei necesare.
Astfel, o bancă circulară cu două discuri, într-un singur ciclu al cursei ramei, primește două grinzi sau plăci finisate (în funcție de deplasarea orizontală a elementului de tăiere).
Lucrări pregătitoare
Înainte de a începe să faci o fabrică de lemn cu mâinile tale, este necesar să stabilești locul plasării sale viitoare.
Pentru a asigura funcționarea convenabilă și sigură și pentru a obține un produs final de calitate, acesta trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
- solul trebuie să fie la nivel;
- de preferință un baldachin, protejându-se de efectele precipitațiilor și de lumina directă a soarelui;
- site-ul ar trebui să fie ales luând în considerare confortul livrării lemnului rotund la locul de prelucrare și comoditatea de a depozita cherestea.
Pentru a face o fabrica de cherestea cu mainile proprii, veti avea nevoie de urmatoarele materiale:
Schema de asamblare ghidează gaterul.
- ghiduri pentru deplasarea ramei de ferăstrău, șinele sunt ideale pentru acest scop, în absența acestora se pot utiliza două canale cu lungimea necesară;
- bare de canal sau unghiuri metalice (oțel) pentru fabricarea unui cadru mobil;
- motor pentru a conduce discul de tăiere;
- direct discul însuși și sistemul său de montare pe arbore;
- dacă este necesar, două motoare electrice auxiliare, lanțuri dințate și ghidaje pentru deplasarea sculei de tăiere.
Ferăstrăul circular va necesita pentru fabricarea acestuia disponibilitatea și capacitatea de a manipula un număr de unelte:
- Bulgară pentru tăierea colțurilor și canalelor;
- mașină de sudat (în absența sa poate fi utilizată în locul unei îmbinări sudate pentru fixarea pieselor cu șuruburi);
- burghiu electric;
- instrument de lăcătuș.
Ferăstrăul disc începe să fie realizat din instalarea șinelor (ghidajelor) pe locul ales, de-a lungul căruia se va mișca cadrul.
Prin urmare, este necesar să se acorde atenție consolidării sale. Fixarea se poate face în moduri diferite. Una dintre cele mai comune și mai simple este similitudinea unei menghine sau cleme cu dinți atașați de ele.
Pentru a asigura imobilizarea completă a materialului prelucrat, dispozitivele de fixare sunt sudate pe barele orizontale, care, la rândul lor, sunt rigid conectate la șine.
Fabricarea unui cadru mobil
Cea mai dificilă fabricare a unei fabrici de cherestea cu propriile mâini va fi fabricarea unui cadru mobil și o potrivire precisă a tuturor pieselor care asigură o alimentare uniformă și netedă a sculei de tăiere.
Din colțurile cadrului gătit. Două colțuri paralele unul cu altul și șinele sunt sudate la baza cadrului într-un plan perpendicular pe acesta. Aceste colțuri vor juca rolul șasiului, unde sunt instalate patru roți.
Un cadru transversal suplimentar este fixat pe cadrul, pe care se montează un motor electric cu o lamă de fierăstrău și un sistem de rotație. Proiectarea sistemului rotativ ar trebui să prevadă rotirea motorului și a discului cu 90 ° și fixarea întregului sistem în poziția selectată.
Cel mai simplu sistem de strunjire este un motor montat pe un lagăr pivotant, o pârghie pentru rotire. Fixarea în cel mai simplu caz se poate face cu șuruburi. Pentru a facilita lucrul cu șuruburile de pe capete, puteți suda pe plăci suplimentare, permițându-le să fie deșurubate de mână fără a utiliza o cheie.
Schimbarea poziției motorului pe verticală și orizontală față de centura care este prelucrată se realizează cu ajutorul unui sistem de transmisie cu lanț și cu lanț.
Unitatea pentru ele poate servi ca un volant manual și motoare electrice auxiliare montate pe cadru. Implementarea proiectării programelor depinde de cazul specific și cerințele pentru produsele finale, cunoștințele și abilitățile contractantului și disponibilitatea anumitor materiale.
Când standul cu fierăstrăul electric cu mâinile colectate și depanate, puteți începe să lucrați la el. Trebuie reținut faptul că un disc rotativ poate provoca vătămări grave. Prin urmare, în acest caz, mai mult ca niciodată, trebuie să respectați cu strictețe regulile de siguranță cu tăierea uneltelor electrice și a mașinilor de prelucrare a lemnului.