Proiectarea dispozitivelor
Piața modernă de dispozitive de măsurare oferă o gamă destul de largă de micrometre, dar designul lor este aproape identic, cu excepția modelelor de tip electronic. Diferențele de dispozitive mecanice constau în principal în dimensiunile globale ale obiectelor măsurate de ele. Un contor standard constă din următoarele componente:
„Capse“. Detaliu, care este baza instrumentului, pe care sunt fixate celelalte mecanisme ale dispozitivului. Este realizat dintr-un metal foarte rezistent, care este rezistent la efectele de deformare, deoarece magnitudinea erorii de măsurare depinde în mod direct de rigiditatea acestui element.
- "Heel". Elementul care efectuează funcția opritorului dur. Ea se realizează în două variante: presată în corpul suportului și detașabilă. Un călcâm înlocuibil este tipic pentru instrumente cu un domeniu de măsurare de 500 până la 800 de milimetri.
- "Stem". Componenta micrometrului, realizată sub forma unui cilindru gol, cu o pereche de șuruburi plasată în interior. Pe partea din față a tijei sunt principalele, care prezintă milimetri, și un plus, care arată jumătate de milimetru, a scalei.
- "Drum". Un element al cărui scală arată zeci și sute de milimetri (micrometri) joacă simultan rolul unui pointer pentru o scară a unei tulpini.
- "Ratchet". Plasat pe capătul exterior al tamburului. Această parte nu numai că deplasează șurubul micrometru, ci limitează și cantitatea de cuplu aplicată de mâna umană. O astfel de funcție asigură adevărul indicațiilor în cazul unei deformări elastice a elementelor unei perechi de șuruburi și nu permite deteriorarea mecanismului dispozitivului.
- "Șurub micrometru". Unul dintre capetele elementului are o suprafață netedă și se extinde în zona de măsurare, iar cealaltă este rigid conectată la tambur.
- "Dispozitiv de blocare". Detaliul se face sub forma unei cleme cu șurub, care fixează șurubul micrometru în momentul stabilirii dispozitivului sau al citirii.
- "Etalon". Elementul aflat în afara dispozitivului și destinat să îl verifice înainte de efectuarea măsurătorilor.
Clasă de precizie și marcare
Termenul "clasă de precizie" înseamnă eroarea maximă admisă a instrumentului. De exemplu, eroarea maximă a unui micrometru MK25 care are o primă clasă de precizie nu trebuie să depășească două micrometri (± 0, 002 mm), în timp ce cu același dispozitiv din clasa a doua nu trebuie să depășească 4 micrometri (± 0, 004 mm).
Marcajul contorului este următorul: "Micrometru MK25-1", unde numărul 25 indică domeniul măsurătorilor posibile (de la 0 la 25 de milimetri), iar unitatea este clasa de precizie. În plus, numele documentului este adăugat la codul care definește simbolurile acestor dispozitive - "GOST 6507-90".
Afișaj digital
Segmentul instrumentelor de măsurare a pieței moderne de instrumente oferă micrometre, având în locul scalelor un tablou de bord electronic pentru indicarea digitală a măsurătorilor. Astfel de dispozitive au cu siguranță o serie de avantaje în comparație cu omologii lor mecanici:
Afișajul digital al valorilor simplifică foarte mult procedura de măsurare și minimizează timpul de citire.
- Dispozitivele electronice au o limită relativ mică de eroare admisă și prețul divizării într-un micrometru.
- Micrometrele digitale oferă posibilitatea de a efectua atât măsurători absolute, cât și relative, ceea ce este extrem de convenabil pentru efectuarea controlului tehnic, efectuarea de calcule cu un grad ridicat de complexitate, sortarea pieselor și altele asemenea.
- Abilitatea unor dispozitive de a "memora" limitele de toleranță.
- Prezența unui conector de conectare la computer care vă permite să analizați statisticile de măsurare și apoi să compilați rapoarte.
- Abilitatea de a utiliza împreună cu sistemul de măsurare metrică în limba engleză.
Pentru a fi corect, trebuie remarcat faptul că există anumite neajunsuri caracteristice micrometrelor cu indicarea digitală a măsurătorilor. Principalul dezavantaj este mai puțină fiabilitate decât dispozitivele mecanice, deoarece instrumentele electronice sunt mai susceptibile la diverși factori negativi: șocuri, căderi, temperaturi ridicate și umiditate ridicată și așa mai departe.
Instrucțiuni de utilizare
Procedura de măsurare constă în rotirea tamburului până când capătul plat al șurubului micrometru și călcâiul intră în contact cu capăturile dimensionale ale obiectului măsurat. Întrucât problemele apar rareori când se lucrează cu dispozitive cu indicație digitală a măsurătorilor, procedura trebuie luată în considerare pe exemplul unui micrometru de design clasic.
Verificarea dovezilor
Se recomandă să se efectueze nu numai în timpul procesului de achiziționare a dispozitivului, dar și în mod constant înainte de efectuarea măsurătorilor. Procedura de testare începe cu rotirea tamburului până la închiderea călcâiului și a capătului plat al șurubului micrometric. Dispozitivul funcționează corect dacă capătul tamburului se oprește la marcajul zero al scării brațului, iar cursa longitudinală indică marcajul "0" de pe tambur.
În cazul neîndeplinirii uneia dintre condiții, este necesar să se ajusteze micrometrul. Algoritmul de efectuare a autoreglementării este după cum urmează:
Șurubul micrometru este fixat cu ajutorul unui dispozitiv de blocare. Planurile de măsurare se află în poziția conectată sau se fixează între ele un ecartament de capăt.
- Cu ajutorul unei chei speciale incluse în kitul micrometru, șurubul micrometru și tamburul sunt separate.
- Cursa longitudinală aplicată pe tija, combinată cu marcajul zero al tamburului.
- Dispozitivul este asamblat în ordine inversă, după care este verificat din nou.
Elemente de fixare
Pentru măsurători, piesa trebuie să fie bine fixată de suprafețele de măsurare ale instrumentului. Pentru a evita ruperea micrometrului și pentru a obține cele mai exacte rezultate, este necesar să urmați câteva recomandări simple:
- Prin apăsarea fermă a obiectului măsurat pe călcâi, fără a se depune eforturi, pentru a aduce planul șurubului micrometric la marginea obiectului.
- Altă aproximare a suprafeței de măsurare a șurubului cu dimensiunea obiectului care urmează să fie măsurată se efectuează exclusiv prin intermediul unui clichet.
- O serie de clicuri semnalează contactul suprafețelor de măsurare cu dimensiunile elementului care se măsoară și citirile scalei micrometrice corespund dimensiunilor sale.
Punerea în aplicare a acestor recomandări simple va reduce la minimum riscul de deteriorare a sculei și va reduce semnificativ gradul de uzură al suprafețelor de măsurare.
Luând mărturie
Citirea începe cu cea mai mare descărcare, treptat trecând la cele mai mici. Prima este înregistrarea indicațiilor scalei, situate pe tulpină. De exemplu, considerăm modelul "MK25-1", prețul de împărțire a scalei tulpinii este de 0, 5 milimetri. Este extrem de important să înțelegeți că indicatorul dorit este determinat de diviziunea precedentă deschisă.
În continuare trebuie să citiți citirile din scara tamburului. Aici prețul împărțirii este de 0, 01 milimetri. Rezumând citirile din cele două scale, obținem rezultatul final.
Verificarea micrometrului
Implementarea calibrării micrometrelor este reglementată de liniile directoare MI 782-85. Posesia procedurii de calibrare este extrem de importantă atât pentru verificatorul de instrumente, cât și pentru lucrătorul calificat care efectuează direct măsurătorile. Chiar și în procesul de exploatare internă, posesia cunoștințelor despre activitățile de verificare aduce beneficii mari. Detectarea unor astfel de deviații ale parametrilor monitorizați, ca o încălcare a paralelismului planurilor de măsurare, alinierea necorespunzătoare a planului de măsurare al șurubului și alții, servesc ca un semnal evident al eșecului unui contor.