Domeniul de aplicare al electrozilor non-consumabili se extinde de la industria spațială până la fabricarea pieselor pentru biciclete.
Aceste electrozi sunt utilizate pentru tăierea și sudarea metalelor cu o grosime de aproximativ un milimetru.
Scopul și tipurile de electrozi refractari
Pentru sudare se folosesc principalele tipuri de electrozi:
- tungsten;
- cărbune;
- Grafite.
Acestea au un scop diferit, dar fac parte din clasa de electrozi non-consumabili.
Pentru tăierea cu aer a metalelor și eliminarea defectelor de pe suprafața produselor utilizate tije de carbon. Atunci când se utilizează, lucrările de sudură se efectuează la un curent de 580 amperi. Printre barele de carbon se pot distinge astfel de soiuri:
- Rotund marcaje VDK (tăiere cu arc aer).
- Semne rotunde SK (rotunde de sudare).
- Plăcuțele VDP (tăiere cu arc aer).
Tăierea metalului cu un arc electric și îndepărtarea metalului topit cu un jet de aer comprimat se numește tăiere cu arc aerian .
Barele de cărbune au fost utilizate pentru sudarea structurilor cu pereți subțiri din metale neferoase și a oțelului, iar la producerea defectelor pe suprafața produselor turnate.
Tijele de carbon pot fi utilizate în procedeul de sudare cu ajutorul aditivilor, care sunt plasați de-a lungul liniei de gătit sau sunt alimentați în bazinul de sudură sau nu li se aplică. Ele sunt adesea folosite pentru sudarea firelor de cupru.
Pentru aliajele de sudare din aluminiu și cupru, precum și metalele neferoase se folosesc tije de grafit . În comparație cu omologii de cărbune, acest tip este mai accesibil din punct de vedere al parametrilor de preț. În comparație cu electrozii de carbon, tijele de grafit sunt mai bine tolerate de temperatură, tăiate mai bine și au o uzură mai mică.
Valțurile refractare din tungsten sunt cele mai utilizate pe scară largă în producția internă și industrială.
Sunt adecvate pentru sudarea metalelor, chiar și prin utilizarea gazelor. Pentru sudarea prin arc cu arc, electrozii de tungsten sunt produși cu diferite compoziții:
- Ittrirovannye;
- lanthanised;
- Thoriated - sunt produse cu adăugarea de toriu, au un grad redus de radioactivitate, prin urmare, nu sunt utilizate în prezent în industrie;
- Convențională.
Ele au forma unei tije cu un diametru de 1 până la 4 milimetri. În virtutea refractării sale, punctul său de topire este mult mai mare decât temperatura arcului electric, ceea ce permite sudarea oricăror metale și aliaje ale acestora. Dar cel mai adesea este folosit pentru sudarea cu aluminiu, oțel inoxidabil, cupru și altele.
Utilizarea electrozilor tungsten
Astăzi, tijele de cărbune și de grafit nu sunt practic utilizate pentru uz casnic. Tijele de tungsten sunt utilizate pentru sudarea metalelor neferoase, a aluminiului și a oțelului inoxidabil.
În funcție de modul de sudare în gazele de protecție, care este determinat de factori precum grosimea metalului, tipul, atmosfera protectoare și altele, tipul de tungsten este selectat pentru utilizarea în modul corespunzător.
Clasificarea electrozilor tungsten de producție străină .
| Modul de sudare utilizând curentul | Scopul electrodului în funcție de gradul de metal | Indicarea culorii electrodului | Denumirea marcii de electrozi |
| variabil | Pentru sudarea aluminiului, a magneziului și a aliajelor acestora | verde | WP |
| permanent | Pentru sudarea oțelurilor slab aliate, carbon și inoxidabil | În roșu | WT-20 |
| Permanent sau variabil | Pentru oțel sudat de orice grad | gri | WC-20 |
| Permanent sau variabil | Pentru sudarea oțelului inoxidabil și aliat | de aur | WL-15 |
| Permanent sau variabil | Pentru sudarea oțelurilor inoxidabile | albastru | WL-20 |
| permanent | Pentru sudarea inox, carbon și oțel aliat slab și cupru | Albastru închis | WY-20 |
| variabil | Pentru sudarea aluminiului și a magneziului | alb | WZ-8 |
Electrozii refractari de uz casnic sunt marcați:
- EVL - tije de lantan.
- EVI - tije de ytriu.
- EHF - tije de tungsten. Sudarea se efectuează numai pe curent alternativ.
Pentru marcările EVL și EVI, sudarea poate fi efectuată în două moduri cu polaritatea necesară. Acestea au diferite denumiri de culori în funcție de scopul utilizării. Alegerea modului și a curentului depinde de caracteristicile piesei și de metal. De exemplu, produsele din cupru și din oțel inoxidabil sunt fierte utilizând curent continuu, iar curentul alternativ este utilizat pentru sudarea din aluminiu.
La sudarea cu electrozi non-consumabili, polaritatea trebuie setată: direct sau invers. Pentru polaritatea inversă, masa este setată la minus, iar suportul la un plus, iar pentru o linie dreaptă, contrariul. Forma metalului sudat va depinde de alegerea modului de polaritate. O îmbinare adâncă și îngustă va fi instalată cu curent direct și polaritate directă. O cusătura largă și superficială se obține atunci când se alege o polaritate directă și inversă.
Tijele de tungsten au tendința de a fi plictisitoare ca lucrări de sudură și necesită ascuțire. Atunci când lungimea electrodului este de până la trei diametre, este necesar să se mențină un unghi de ascuțire de 30 de grade și un vârf să fie ascuțit pentru o jumătate de milimetru. Pentru a economisi lungimea tijei de tungsten, lucrările de sudură încep cu alimentarea cu gaz și apoi aprinde arcul. Cu același scop, este strict interzis să bateți piesa cu vârful electrodului. Arcul ar trebui să fie aprins pe grafit și apoi transferat la locul de sudare.
Dezavantaje și avantaje ale sudării
Printre avantajele utilizării electrozilor non-consumabili pentru sudura cu arc pot fi identificați:
- Deformarea minimă a metalelor după sudură datorită zonei minime de încălzire.
- Conexiune de înaltă calitate.
- Viteza de lucru.
- Limita minimă de intrare.
- Disponibilitatea unei game largi de materiale pentru sudare.
Dezavantajele includ:
- Suflați gazul de protecție din zona de sudură, ceea ce complică munca exterioară în vremea eoliană.
- Înainte de sudură este necesar un preparat de metal de înaltă calitate.
- Necesită părăsirea pieselor atunci când se aprind în afara zonei de sudură.