- Caracteristicile polizorilor cu unghi mic și domeniul de aplicare
- Proiectarea mini-mașinii de șlefuit
- Regulile de selectare a discurilor
- Metode de tăiere a metalelor
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Mulți nu doresc să atragă pe străini pentru a-și repara lucrările în casă, preferând să efectueze reparații pe cont propriu. Un instrument indispensabil pentru acest lucru este bulgara. Cu ajutorul acestuia puteți curăța și mătura suprafața de beton sau metal, precum și în orice mod posibil de a le prelucra.
Bulgarul (denumirea oficiala este un polizor unghiular sau polizor unghiular) are multe modificari, in special, exista mini-macinatoare care difera in marimea discului.
Caracteristicile polizorilor cu unghi mic și domeniul de aplicare
Dacă bulgara este un instrument necesar în casa ta, atunci ar trebui să te apropii în mod corect de alegerea ei. Și numai alegerea potrivită va permite să apreciem capabilitățile acestui instrument.
Atunci când alegeți un anumit model, este necesar să se ia în considerare anumite caracteristici și nuanțe, în special domeniul de aplicare.
Ca și uneltele mari , așchii mici sunt clasificate în funcție de următoarele caracteristici:
- puterea motorului;
- viteza arborelui;
- greutate;
- dimensiuni;
- Ergonomie.
Diferența cheie dintre un mini-șlefuitor și o unealtă mare este dimensiunile sale . În mărime, este comparabilă cu mai multe periuțe de dinți electrice. Dar, în ciuda mărimii instrumentului, este echipat cu toate componentele necesare: roțile de șlefuit și accesoriile care ajută la extinderea funcționalității mașinii.
Un alt avantaj al mașinii este versatilitatea acesteia, precum și capacitatea de a rezolva sarcini de înaltă precizie (care pot fi numite în mod diferit "bijuterii"). În plus, va fi posibil să se manipuleze cu ușurință zonele cu o suprafață mică, ceea ce este foarte bun atunci când alte instrumente sunt neputincioase.
În ceea ce privește funcțiile comune, mini-versiunile bulgarelor practic nu au nicio diferență față de modelele mari. În timpul funcționării, nu trebuie să depuneți prea mult efort, puteți să vă mențineți mâinile libere, deoarece dispozitivul este destul de ușor. În consecință, nu trebuie să alegeți poziția optimă în mâna dvs. pentru a crea efortul necesar în punctul de lucru.
Un alt avantaj al mașinilor mici poate fi numit faptul că pot fi utilizate fără mânere suplimentare și capace de protecție . Acest lucru va permite o muncă mai confortabilă cu instrumentul. Dar acest lucru nu înseamnă că cerințele reglementărilor de siguranță nu trebuie respectate: indiferent de dimensiune, un bulgar poate fi o sursă de rănire pentru o persoană.
Proiectarea mini-mașinii de șlefuit
Un instrument cheie pentru polizoarele unghiulare mici este o roată de rectificat. Aceasta poate varia în funcție de următorii factori:
- material de tăiere;
- diametrul maxim posibil al cercului.
Rețineți că un diametru mai mare oferă o dimensiune mai mare în timpul funcționării, ceea ce mărește durata abraziunii. Cu o cantitate mare de lucru, trebuie să alegeți o dimensiune mare a discului. Când alegeți acest instrument, trebuie să țineți cont de viteza de mers în gol a axului . Poate avea grade diferite de putere, în funcție de diametrul discului. Modelele cu discuri mai mari au mai multă putere și performanță. Unele modele de mașini de rectificat, indiferent de aplicație, au opțiuni speciale pentru a simplifica procesarea materialelor.
Uneori, de-a lungul timpului, discurile tăiate sunt uzate și neuniform. Din acest motiv, în timpul funcționării, mulți se confruntă cu vibrații, datorită cărora este extrem de dificil să se prelucreze materialele. Unele modele sunt echipate cu mecanisme speciale care elimină neregularitățile și, de asemenea, facilitează măcinarea sau tăierea materialelor.
Modelele profesionale de mașini de rectificat au o particularitate: la pornire, acestea vor trebui să fie alimentate cu curent, valoarea nominală a acestora fiind de 5-10 ori mai mare decât indicatorii obișnuiți ai unei rețele de gospodării. În consecință, poate apărea supraîncărcarea și siguranțele se vor defecta. Problema este rezolvată prin cumpărarea unui instrument cu funcția de limitare a curentului de intrare.
Un număr de modele de scule sunt echipate cu mânere suplimentare, cu ajutorul cărora procesul de tăiere este simplificat și nu va mai fi nevoie de eforturi fizice mari. Mânerele sunt realizate în principal pe baza materialelor speciale care sunt excelente în combaterea vibrațiilor. Acest lucru va asigura o precizie ridicată a muncii și va elimina problemele de sănătate care pot apărea din cauza utilizării instrumentului.
Regulile de selectare a discurilor
Atunci când alegeți o mașină de rectificat, luați în considerare faptul că condițiile pentru înlocuirea discurilor sunt cât mai optime posibil. Unele modele de tăiere sunt adesea echipate cu chei de fixare. Și unele conțin nișe speciale cu care puteți înlocui cu ușurință discul.
În ceea ce privește discurile însele, atunci când aleg, este necesar să se determine obiectivele aplicării lor. Parametrii cheie sunt:
- grosime;
- diametru.
Cele mai mici mașini de rectificat au discuri cu un diametru de 125 mm, iar cele mai mari au un diametru de 250 mm, respectiv. Țineți însă minte că aceste cifre nu sunt limitele pentru un anumit instrument, deoarece discurile mai mari pot fi folosite pe instrumente profesionale.
Atenție la diametrul discului este necesar pentru a determina grosimea piesei de prelucrat. Pe lângă adâncimea maximă a tăieturii.
Dacă aveți nevoie de un instrument pentru tăierea produselor din metal, este mai bine să utilizați discuri de tăiere. Grosimea modelelor de uz casnic este de 1-1, 2 mm. Modelele industriale pot avea o cifră de până la 2, 5 mm.
Discul de dimensiuni corecte este conceput pentru a crea condiții optime pentru comandant, deoarece nu are nevoie să exercite o presiune puternică asupra mașinii de șlefuit. Ca urmare, incizia va fi curată și făcută fără dificultate. Dacă aveți nevoie de un instrument pentru filetat pe metal subțire, atunci discurile ar trebui să fie alese dimensiune minimă sau să ia deșeurile vechi, practice.
Unii meșteri consideră că este mai bine să se ia discuri de diamant pentru tăierea metalului, dar nu este așa. Dacă un astfel de disc este folosit pe metal, acesta poate fi împotmolit în el, iar apoi va fi dificil să îl folosiți în scopul propus.
Metode de tăiere a metalelor
Dacă nu ați folosit niciodată un șmirghel (indiferent de dimensiunile sale), atunci pentru a evita greșelile, este mai bine să le încercați pe părți vechi . Rețineți că eficiența utilizării roții de tăiere poate fi obținută numai dacă sunt asigurate forțe radiale. Atunci când se procesează materiale într-un plan diferit de cel definit inițial, în momentul în care discul se află deja în interiorul țaglei de metal, riscurile ruperii sale cresc, precum și faptul că în viitor va fi nepotrivit pentru utilizare.
Rezultatele maxime la tăierea metalului sunt obținute dacă utilizați călcâiul discului. Această zonă corespunde cu partea inferioară a cercului. Durabilitatea instrumentului și a discului poate fi realizată prin aranjarea pauzelor la fiecare 5-7 minute timp de 20-30 minute. Acest lucru trebuie amintit mai întâi pentru că folosește un dispozitiv cu putere redusă care se poate supraîncălzi.
De asemenea, pentru a prelungi durata de viață a discului, metalul poate fi răcit prin tratarea zonei de tăiere cu apă.
Condiții de aplicare pentru prelucrarea diferitelor materiale
Atunci când se lucrează cu bilete de aluminiu, nu trebuie uitat că aluminiul are o structură foarte vâscoasă. Dacă semifabricatele sunt mai groase, se recomandă lubrifierea cusăturilor cu kerosen. Însă, în timpul acestei proceduri, nu uitați de respectarea normelor de siguranță împotriva incendiilor.
În ceea ce privește utilizarea unei mici scule pentru turnare, sculptură în formă de sculptură sau tablă de debitat, este necesar să fie echipat cu discuri de tip "stubs". Prin urmare, rămășițele acestui material trebuie salvate. Pentru tăierea precisă a colțurilor, procedura se desfășoară în două etape, ambele rafturi fiind tăiate separat.
În cazul prelucrării țevilor, a fitingurilor sau a unghiurilor foarte lungi, fixate anterior pe suporturi, pentru a obține rezultate eficiente, se recomandă tăierea muchiei agățate. Dacă linia de tăiere trece între suporturi, există riscul ca piesa de prelucrat să se îndoaie sub presiunea greutății proprii, iar acest lucru va bloca discul.
Când lucrați cu piesele subțiri, nu uitați că tăierea trebuie efectuată exclusiv direct. Când trebuie să tăiați un element în formă, trebuie mai întâi să efectuați o dimensiune dreaptă și apoi să eliminați fragmentele rămase nedorite.
Când lucrați cu un polizor, în orice caz, nu-l împingeți. În caz contrar, există următoarele riscuri:
- discul se poate bloca;
- descompune;
- Bulgară se poate supraîncălzi.
Când în timpul muncii vedeți că metalul este tăiat foarte încet, înseamnă că este probabil necesar ca discul să fie înlocuit.
Dacă, după efectuarea tăierii, decideți să îi acordați o privire clară pe partea laterală a discului, atunci nu o faceți. În acest caz, trebuie să utilizați discuri de alt tip .
De asemenea, în timpul utilizării instrumentului trebuie să țineți cont de faptul că dacă abrazivele sau particulele de metal topit intră pe produse din plastic, sticlă auto sau faruri, va fi aproape imposibil să le îndepărtați de acolo. Prin urmare, chiar înainte de începerea lucrului, toate aceste articole trebuie eliminate din zona de risc și trebuie luate măsuri de protecție în avans.
Deci, trăsăturile considerate mai sus ale utilizării bulgarelor, în special, mini-versiunile lor . Caracteristicile lor funcționale practic nu diferă de modelele mai mari, dar au și o serie de avantaje. În special, ele sunt mai convenabile în ceea ce privește aplicarea. Și dacă considerați că modelele mici au un preț mai accesibil, atunci acesta poate fi un factor decisiv pentru achiziționarea acestui instrument pentru prelucrarea suprafețelor și materialelor pentru nevoile interne.