Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Astfel de oțel ca 20X13 aparține clasei feritetic-martensitic, este rezistent la căldură, este rezistent la coroziune și este cromat. Este folosit pentru produsele expuse unor medii ușor agresive. Materialul de astăzi va fi dedicat caracteristicilor materialului de acest tip.

Caracteristicile principale ale oțelului 20X13

Oțelul de acest tip este limitat prin sudare, funcții cum ar fi încălzirea aliajului sau tratarea termică sunt disponibile în funcție de metoda de sudare utilizată, precum și de tipul și scopul structurii.

Oțelul 20X13 este folosit ca material rezistent la căldură la temperaturi de până la 550 grade și rezistent la căldură până la 700 de grade, respectiv.

Elementul principal de aliere a acestui tip de oțel este cromul. Datorită lui, este rezistent la coroziune în timp ce lucrează într-un mediu de oxidare. De asemenea, rezistența la coroziune se datorează prezenței unui strat de protecție foarte dens pe oțel. Cel mai înalt grad de rezistență la coroziune al oțelului 20X13 este obținut prin tratarea termică.

Sfere de aplicare a oțelului 20X13

Datorită caracteristicilor sale rezistentă la căldură și altor caracteristici, oțelul de ferită de crom este utilizat pe scară largă în următoarele domenii:

  • inginerie mecanică;
  • producția de cuptoare și lame de turbină care funcționează la temperaturi ridicate;
  • eliberarea unor părți de ductilitate ridicată, supuse unor sarcini de șoc, de exemplu, supape ale preselor hidraulice;
  • producția de produse expuse precipitațiilor, soluții de săruri organice și alte medii ușor agresive;
  • producția de elemente de fixare;
  • producția de inele întregi țesute pentru diverse scopuri;
  • Productie de piese pentru masini de copiatoare care functioneaza cu gaze neutre;
  • producerea pieselor care funcționează la temperaturi scăzute în medii agresive;
  • producția de piese în scopuri de aviație.

GOST și alte standarde pentru oțel 20X13

Astăzi există următoarele standarde pentru oțelul de acest tip:

  • forjat pătrat și oțel rotund;
  • sârmă pe bază de oțel rezistent la căldură și oțel de înaltă calitate;
  • tije forjate, tratate pe bază de oțel rezistent la coroziune;
  • piese forjate pe oțeluri de acest tip și aliajele lor;
  • oțel subțire și oțel rezistent la coroziune, caracterizat prin rezistență la căldură și rezistență la căldură;
  • aliajele din aliaj de înaltă calitate și rezistente la coroziune și aliajele lor;
  • variante metalice și calibrate, rezistente la coroziune, rezistent la căldură și rezistente la căldură;
  • forjate și benzi laminate la cald;
  • materiale rotunde cu finisaj special;
  • oțel laminat laminat la cald forme rotunde și pătrat;
  • metale calibrate rotunde;
  • forjate pe baza benzilor laminate la cald din oțel;
  • calibrate metale pătrate;
  • hexagon oțel calibrat;
  • metal forjat rotund și pătrat;
  • materialele din aliaj de înaltă calitate și aliajele acestora, caracterizate prin rezistență la coroziune, rezistență la căldură și rezistență la căldură;
  • benzi laminate la cald pe bază de oțel;
  • metal calibrat și calibrat, rezistent la coroziune, rezistent la căldură și rezistent la căldură;
  • oțel hexagonal laminat la cald de înaltă calitate;
  • profile profilate de oțel;
  • semifabricate pe bază de materiale structurale destinate utilizării în industria mecanică.

Caracteristicile tehnice ale metalului 20X13

Metalul acestui brand are o mare adaptabilitate în ceea ce privește deformarea caldă din plastic. Intervalele de deformare recomandate sunt:

  • aproximativ 1100 de grade la început;
  • de la 875 la 950 de grade la sfârșitul anului.

Încălzirea pentru rulare sau forjare ar trebui să se efectueze treptat până la 780 de grade, iar după deformare ar trebui să utilizați răcire lentă.

Tratamentul termic de înmuiere al acestui tip de material este recoacerea la o temperatură de aproximativ 800 de grade. Răcirea cu un cuptor ar trebui să fie de până la 500 de grade, iar răcirea termică finală ar trebui să se realizeze la o temperatură de aproximativ 1000 de grade cu condiția răcirii uleiului sau în aer liber, cu o eliberare la rezistența la coroziune și duritatea necesară.

Producabilitatea materialului este posibilă atât cu deformare la cald, cât și la rece. Otelul are o clasa martensitica, iar punctele sale critice sunt:

  • A c1 = 820 grade;
  • A c3 = 950 de grade.

Structura microscopică a metalului în forma sa întărită include martensite și carburi și recoace - un amestec de carbură și ferită de înaltă crom. Dacă creșteți temperatura de temperare la 450 de grade, atunci rezistența este redusă semnificativ și crește ductilitatea materialului. Dar indicatorii de rezistență la coroziune sunt, de asemenea, reduse.

Caracteristici ale materialului de sudare 20X13

Oțelul de tipul luat în considerare poate fi sudat în așa fel încât:

  • sudare manuală;
  • arc electric;
  • argon automat.

Recomandările experților arată că pentru sudarea automată a acestui oțel este mai bine să se utilizeze firele Sv-10x13 sau Sv-06x14. În cazul sudurii cu arc electric, fluxurile de tip AN 18 sau AN 17 sunt mai potrivite. Și dacă vorbim despre sudarea manuală în arc, atunci puteți utiliza electrozi EF-X13 împreună cu fire asemănătoare sudării automate.

Pentru îmbinările sudate în sudură a pieselor având o grosime de 10 mm, precum și a celor mai subțiri cu fixare rigidă, nu apar crăpături reci, este necesar să se folosească concurent sau preîncălzire la o temperatură de 400 grade inclusiv. După sudură, trebuie să lăsați compușii sau produsele, cel mai adesea acest lucru se face la o temperatură de aproximativ 700 de grade.

Sudabilitatea acestui oțel este de trei tipuri:

  • fără restricții, atunci când lucrările de sudură sunt efectuate fără încălzire și tratamente termice ulterioare;
  • metalele sudabile limitate care pot fi sudate în condiții de încălzire de aproximativ 100 de grade și care trebuie tratate termic;
  • piese greu sudate; în astfel de cazuri, pentru a obține o îmbinare de înaltă calitate, este necesar să se încălzească până la 300 de grade și să se realizeze recoacerea ca tratament termic după sudare.

Acestea sunt caracteristicile aplicației are un material cum ar fi oțel 20X13. Acum veți ști în ce condiții și cum să o aplicați și să o procesați corect.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor