Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Perforațiile sunt folosite pentru găurire, nu numai cu ajutorul unui instrument de mână - o șurubelniță, un perforator sau o foraj. Ele sunt pentru mașina au standarde europene și rusești. Produsele trebuie să respecte rigiditatea elementelor de fixare, banda radială, dimensiunea necesară pentru găurire, luând în considerare densitatea materialului și grosimea burghiului. Cu cât materialul prelucrat este mai greu, cu atât este mai mare încărcătura pe burghiu. O mandrină selectată incorect va provoca ruperea burghiului.

Informații generale

Cartușele sunt împărțite în două grupe principale, în conformitate cu metoda de montare pe mașină:

  • conectarea filetată cu mașina;
  • prin intermediul unui con, care corespunde în mașină cu orificiul de fixare pentru fixările conice.

Aceste caracteristici cauzează diferențele în structura lor internă. Conul exterior Morse indică faptul că și conul este în interior. Cartușul cu auto-strângere în funcție de dimensiunea conului interior este necesar în documentele de reglementare pentru a respecta standardele. Marcarea are instrucțiuni privind GOST, ținând seama de cartușul produs. Parametrii principali sunt specificați în documentul din 1979, iar altele pot avea deviații minore în toleranțele limitei inferioare a clemei de foraj și a ruperii radiale.

Alegerea acestora este determinată de nevoia de diferite tipuri de găuri, suportul în sine și ușurința de a funcționa cu schimbări rapide ale sculelor. Morse conice, tipurile de mărimi posibile clemă de la cel mai mic diametru al burghiului la o mai mare, prezența în proiectarea cheii sau inele de fixare și de fixare pentru fiecare dimensiune sunt specificate în GOST 8522-79.

Designul este:

  • cu sau fără inel de blocare pentru piuliță;
  • cu piuliță de strângere;
  • cu o cheie.

Documentele de reglementare nu limitează îmbunătățirea și perfecționarea formularelor externe, cel mai important fiind faptul că parametrii principali corespund. Acest lucru face posibilă selectarea unui manșon sau a unui burghiu care poate fi înlocuit pentru a obține cea mai precisă atașare a sculei de foraj. Numai în acest fel este posibil să nu deranjați bătăile radiale . Discrepanța dintre cartuș și conul de foraj asigură o creștere a erorii, ceea ce afectează negativ rezultatul final al lucrării.

Cartușele pentru găurire sunt:

  • de precizie;
  • blocare rapidă (auto-strângere);
  • schimbare rapidă;
  • trehkulachkovye.

Aplicații pentru cartușe

Elementele de găurire sunt utilizate pentru fixarea și strângerea semifabricatelor asimetrice complexe, cu formă necivilindrică și cilindrică. Mai mult decât atât, se disting cartușe cu autocentrare pentru piese care au o formă axiomatică și produse cu came independente, care sunt utilizate pentru asimetrie.

  • Colțiști - utilizați sub formă de cilindru pentru fixarea burghiilor cu diametru mic, cu o coadă.
  • Mâneci adaptoare în formă de conector - utilizate pentru a fixa un dispozitiv cu o coadă în formă de con, atunci când numărul coșului conului produsului nu corespunde numărului de con în axul unității.
  • Schimbare rapidă - se utilizează pentru a schimba rapid mecanismul de tăiere în timpul procesării, ceea ce crește productivitatea și reduce timpul de fabricație a găurilor.
  • Reglarea automată - utilizată în timpul fabricării găurilor prefabricate, oferă posibilitatea de centrare a unității de-a lungul axei găurii de măcinare.

Clasificarea găurire

Există următoarele tipuri:

  1. Siguranță - pentru filetare în găuri de trecere și orbire. Se compune din jumătăți cuplate, camă de cuplare, o piuliță de reglare, un arc și o cuplă de camă principală. Este folosit ca suport pentru robinete.
  2. Burghiul de schimbare rapidă - utilizat cu o teșitură conică cu manșon de schimbat pentru burghie.
  3. Găurirea cu două camă fixează burghiul prin cârligele interne de pe partea superioară a cartușului, fixate de un arc. Acest lucru se datorează particularității sale de utilizare a forajelor subțiri și aplicării în timpul sarcinilor mici pe burghiu.
  4. Gura de găurit - constă dintr-o coadă care este conectată la partea cilindrică. Între coadă și clemă din interiorul cartușului se află o bucșă divizată.

Numai mandrinele de foraj cu cheie au cerințele necesare, luând în considerare GOST 8522-79. Clema fără cheie este făcută fără con, totuși, spre deosebire de omul său cu o cheie, are un fir intern, intervalul său este cu siguranță indicat în marcaj.

Are mandrina cu trei mandibule

Ca regulă, marcajul arată astfel (pe produsele producătorilor autohtoni):

  • GOST 8522-79 - această desemnare în marcaj indică fără echivoc respectarea tuturor caracteristicilor din tabel, care a fost elaborat în 1979.
  • CM B18; B16; B12 - aceasta înseamnă o gaură de conectare Morse.
  • KTC 3-16 - aceasta indică gama de diametre de găurire în milimetri.

Marcajul de pe mandrina fără cheie are doar o indicație a intervalului de diametru al burghiului fixat și a dimensiunii filetului interior.

Pentru o mașină de găurit, un element cu trei falcuri cu o fixare a burghiului cu o cheie răspunde ca GOST 8522-79, dar și conicele Morse conformă standardelor CMEA 148-75. Acestea sunt produse care sunt fabricate în Rusia, sunt fabricate în conformitate cu GOST 8522-79, sunt potrivite pentru mașina de găurit a unor producători străini care lucrează în conformitate cu standardele internaționale.

Dimensiunile în ceea ce privește GOST 8522-79 reprezintă o indicație clară a conformității cu banda radială admisibilă și mărimea acesteia în intervalul de prindere. În același timp, conformitatea cu parametrii principali nu este o indicație a unui design specific . Aspectul mandrinelor variază:

  • absența sau prezența unui caz de protecție din plastic;
  • în funcție de lungimea și forma piesei de lucru;
  • prin culoarea aliajului;
  • conform metodei de fixare dintre părțile principale.

Taperul Morse se schimbă într-un mod mare, în funcție de numărul mărimii. Toleranțele de rulare radială se modifică simultan cu mărimea.

De exemplu, conicele Morse B16 are 10 și 13 dimensiuni ale mandrinelor. Aceste cifre corespund limitei superioare a clemei de foraj, cea inferioară este definită de GOST 8522-79. Cartușul nr. 15 este fabricat cu un Morse Taper B18 conform aceluiași tabel. Clema maximă este de 15 mm, minimul este de 3 mm.

Încărcarea rapidă trebuie selectată în funcție de dimensiunea filetului mașinii și a orificiului de montare. Cartușele-cheie au un anumit avantaj. Adaptorii cu cone oferă o oportunitate de a pune cartușele cu un con de mai mare sau mai mic pe mașină, extindând astfel capacitățile mașinii.

Cea mai durabilă chuck de acțiune rapidă este totuși cea mai scumpă - o mandrină de precizie cu schimbare rapidă. Este cel mai potrivit pentru o mașină care funcționează la viteze mari. Cutia de precizie fără cheie, precum și șuruburile conice fac din ele versatilitate.

Elemente de schimbare rapidă

Schimbarea sculei de tăiere se poate face fără oprirea arborelui. Cartușul are o coadă conică corespunzătoare și o gaură conică. Instrumentul este instalat simultan cu un manșon care poate fi înlocuit, pe care sunt două caneluri, iar în interiorul carcasei mandrina de schimbare rapidă pentru găurire are două bile și cavități pentru ele. Combinația de caneluri cu bile pe manșonul înlocuibil creează fiabilitatea fixării în suportul de scule.

Fixare inel de fixare fixă. În timpul schimbării burghiului, inelul este ridicat până la opritor, deschizând canelurile în care sunt apăsate dispozitivele de fixare sferice de blocare în timp ce manșonul este tras afară. Introduceți de asemenea manșonul care trece prin inelul exterior ridicat. În timpul coborârii, bilele sunt aliniate cu canelurile manșonului și încastrate în interior.

Pentru a preveni eliberarea spontană a sculei în timpul funcționării, mandrina de schimbare rapidă pentru găurire este echipată cu un inel de reținere. Burghiul este transmis de pe ax prin intermediul conului cocii la manșon, fixat ferm în carcasă de bile. Acesta este un instrument de găurit vertical de alimentare. Inelul de fixare a bilelor pentru mașina de găurit orizontal este echipat cu arcuri care acoperă găurile din corp, împiedicându-le să cadă în găuri, ceea ce ar duce la o eliberare constantă a manșonului din diferite părți.

Pentru ca munca să meargă mai repede, este necesară pregătirea exercițiilor înainte de a începe. Acestea sunt montate în manșoane interschimbabile, care corespund mărimii interne a cartușului și se potrivesc după modelul de utilizare. În timpul găurilor de găuri de diametru mare, se utilizează un produs cu schimbare rapidă cu două fălci. Principiul de funcționare este același, însă fixarea rapidă cu trei fălci prin dimensiunea maximă a clemei conform GOST are mai puține posibilități.

Strângerea automată a cartușului, precum și strângerea rapidă, cu un interval de strângere corespunde GOST în funcție de con. Mai mult, ambele tipuri de produse se numesc rapid de strângere, totuși doar cele care fixează burghiul cu o piuliță pe corp fără a utiliza o cheie sunt auto-strânse. B18 și B16 sunt conurile cel mai frecvent utilizate pentru toate tipurile de cartușe filetate. Forarea auto-strângere a cartușului are un grad diferit de bătăi. Cu o creștere a conului, valoarea sa admisă crește, indiferent de precizia mașinii în sine.

Reguli de asamblare și dezasamblare

Uneori pot exista cazuri când este necesară o curățare detaliată pentru funcționarea normală a echipamentului. Puteți dezasambla aproape orice cartuș, dar nu îl asamblați înapoi. Keyless are adesea o carcasă, sub ea sunt componentele sale. În acest caz, dezasamblați sau utilizați curățarea de suprafață a pieselor pentru a determina dacă scoateți capacul din plastic.

De regulă, puteți dezasambla cu ajutorul forței fizice brute, fixându-l într-un viciu și pe partea din spate prin atingerea cu un ciocan. Această metodă se aplică structurilor prefabricate, în care toate părțile sunt realizate din metal gros, dar nu dintr-o singură bucată de metal.

Pentru a dezasambla cama fără cheie, în care cușca cu coroana constituie un monolit, cu ajutorul unei singure forțe nu va funcționa. Datorită designului său, poate fi necesar un instrument de încălzire. De exemplu, un uscător de clădiri care poate da un metal de până la 300 de grade. Înainte de a instala cartușul într-un viciu cu un inel rotativ, trebuie să-l ascundeți la interior. Încălzirea inelului rotativ trebuie efectuată în exterior, răcind-o din interior cu ajutorul unui material de bumbac instalat în interior, care în timpul încălzirii piesei este turnat în mod regulat cu apă rece.

După temperatura necesară de încălzire, este posibilă scoaterea bazei din inel, care va rămâne în viciu. Procesul de asamblare necesită, de asemenea, încălzirea piesei.

Toate dispozitivele de prindere descrise mai sus sunt folosite pentru fixarea sculei în timpul găuririi diferitelor găuri pe diferite mașini - strunjire, găurire etc. Parametrii descriși mai sus vă pot ajuta cu siguranță să găsiți instrumentele corecte și corecte pentru producție și pentru dvs.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie: