- Geometrie de frezat dinți
- Cum de a ascuți morile de capăt pentru prelucrarea lemnului?
- Sfaturi pentru a ști
- Roti ascuțite
- Ascuțiți dinții laterale și dinți
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Astăzi se produce un număr suficient de mare de tăietori de diferite dimensiuni. Acestea pot fi clasificate după calități funcționale și constructive.
Mașină de ascuțire a morilor de capăt.
Masini de ascuțit de capăt se realizează folosind dispozitive speciale pentru unelte similare. În unele cazuri, ascuțirea se poate face manual.
Cutterele au o lungime relativ mare și rugozitatea dinților pentru tăiere. În procesul de ascuțire va trebui să aveți grijă de mișcarea bazei cercului de-a lungul marginii. În acest caz, va fi necesar să ascuțiți tăietoarele de frezat, care au un colț de colț. Ar trebui să știți că ascuțirea este destul de dificilă. Pentru a păstra profilul structurii și a facilita procesul de ascuțire, dinții de la sol ar trebui ascuțiți numai pe baza din față. Danturile îngroșate, care au o formă netedă sau curbată, trebuie măcinate numai pe partea din spate a bazei. Mașinile de tăiere și tăiere pot fi ascuțite pe bazele din față și din spate ale dinților.
Geometrie de frezat dinți
Geometria dinților tăietorului: a - dinte ascuțite, b - dinte măcinat.
Pentru a face ascuțirea corectă, trebuie să știți geometria tăietorilor de dinți. Conform designului dinților, tăietorii se disting cu dinți ascuțiți și ascuțiți. Cea de-a doua parte a bazei posterioare, care este adiacentă cu marginea pentru tăiere, este un plan. Danturile cu muchii ascuțite, în majoritatea cazurilor, sunt ascuțite pe baza din spate, dar pot fi ascuțite pe baza din față a dintelui.
În dinții de la sol, care vin împreună cu mori, baza din spate este făcută într-o spirală a lui Archimedes. Din punct de vedere tehnologic, este dificil să se prelucreze baza formată, prin urmare, este posibil să se ascuțeze mori cu dinți măcinați numai pe baza din față.
Indiferent de numărul de dinți din tăietor, fiecare dintre ele poate fi privit ca un dinte separat, caracterizat prin parametrii tipici pentru un dinte - colțurile din față și din spate, dimensiunea zonei de măcinare și unghiul de înclinare a dinților.
Terenul pentru ascuțire este un element al fundului din spate al cățelului, care este supus măcinării în procesul de măcinare pe baza din spate. Pe această bază se va produce uzură maximă a dinților. Dimensiunea acestuia afectează amploarea forței de frecare dintre sculă și piesa de prelucrat, deoarece baza trebuie menținută într-un anumit interval.
Schema de ascuțire a mașinilor de tăiat prefabricate pe mașina de ascuțire universală.
Unghiul principal de rabatare este unghiul dintre tangenta la baza frontală și baza axei. Acesta poate fi măsurat într-un plan care va trece printr-un punct dat perpendicular pe marginea principală pentru tăiere.
Unghiul principal al spatelui - unghiul dintre tangenta la baza din spate într-un punct dat al muchiei principale pentru tăiere și tangenta la planul de rotație al acestui punct. Acest unghi contribuie la reducerea frecării dintre sculă și piesa de prelucrat.
Cu ajutorul unui colț spate auxiliar, poate fi caracterizată o distanță mare între baza măcinată și corpul cuișoarei. Pentru a ascuți instrumentul la un unghi suplimentar, aveți nevoie de o anumită cantitate de deteriorare a sculei și de creșterea zonei de ascuțire. Scopul acestei acțiuni este de a reduce fricțiunea dintre cățel și piesa de prelucrat. Rețineți că nu toate uneltele de acest tip au acest unghi.
Cum de a ascuți morile de capăt pentru prelucrarea lemnului?
Ascuți morile de capăt pe lemn.
Forma dinților poate fi dreaptă sau înșurubată. Înclinarea dinților sculei poate fi descrisă drept unghiul dintre muchia inversă tip șurub și partea axială a sculei.
Unghiurile dinților vor depinde de tipul sculei, aliajului și a oțelului de la care este confecționat, precum și de tipul materialului pentru care mașina este destinată a fi măcinată.
În timpul frezării materialelor vâscoase, unghiul principal al ghearei trebuie ales în intervalul de 15-20 ° sau mai mult. Uneltele de metal dur pentru frezarea oțelului vor avea un unghi de 0 ° sau -5 °. Unghiul de spate variază pe o gamă largă.
Elementele de care aveți nevoie:
- Bare de diamant.
- Tabel.
- Apă sau soluție cu săpun.
- Solventul.
- Hârtie abrazivă.
- Foaie de foioase sau oțel.
- Tambur abraziv.
Este posibil să se ascuțeze mori de capăt de formă fără dispozitive speciale de ascuțire, pe baza din față, cu o bară de diamant de grosime mică. Bara trebuie să fie instalată în partea extremă a mesei. Dacă instrumentul are o crestătură mare, atunci instrumentul trebuie să fie fixat de-a lungul mesei.
Tabel de rezistență la căldură a diferitelor materiale, ° C
Atunci când ascuțiți cherestea trebuie să fie umezită cu apă curată sau cu o soluție cu săpun și apă. După ascuțire, scula trebuie să fie spălată și uscată.
În procesul de ascuțire a bazei frontale, muchia va deveni mai clară, dar diametrul sculei va scădea ușor.
Dacă pe sculă este instalat un rulment, acesta trebuie mai întâi demonstrat și apoi ascuțit. O încercare de a economisi timp în acest caz poate avea ca rezultat un rulment deteriorat și un tăietor inoperant.
Asigurați-vă că ați curățat tăietorul de rășină în exces din copaci. Pentru aceasta, este mai bine să utilizați un solvent.
Sfaturi pentru a ști
În procesul de honuire, uneltele vor trebui să utilizeze bare de diferite dimensiuni ale granulelor. Dimensiunea granulelor va depinde de grosimea stratului de material care trebuie îndepărtat și de puritatea dorită a bazei. Înainte de ascuțire, va fi necesar să vă asigurați că cherestea are o formă adecvată.
Pentru a menține simetria, în procesul de ascuțire a fiecărui tăietor, va fi necesar să încercați să efectuați un număr identic de mișcări, iar presiunea trebuie să fie aceeași.
Figura 1. Forme pentru roți de șlefuit.
Dacă dinții tăietor sunt făcuți dintr-un material relativ moale, în loc de o bară, puteți folosi hârtie abrazivă, care este lipită pe o bază plană. Ca bază puteți utiliza o scândură din lemn de esență tare sau o bandă de oțel.
Mori de finisare pentru frezarea lemnului ascuțită pe un dispozitiv special cu o viteză redusă de rotație a cercului. În acest caz, va trebui să folosiți o roată abrazivă potrivită.
Roti ascuțite
Ascuțirea tăietoarelor modulare poate fi făcută din cercuri de electrocorundum alb, obișnuit, diamant și altele. De exemplu, prin utilizarea roților electrocorundate, este posibilă efectuarea calitativă a măcinării cutterelor pentru prelucrarea cu metal și lemn, care sunt realizate din scule sau din alte oțeluri cu productivitate standard. Cercurile Elborovo au capacitatea de a ascuți proiectarea oțelului de înaltă performanță. Carbiditul din siliciu și diamant sunt utilizați pentru a șlefui tăietorii de metal dur.
Înainte de utilizarea roților abrazive se recomandă răcirea acestora. Unul dintre defectele majore ale roții diamante este rezistența relativ scăzută la temperaturi ridicate. La o temperatură de aproximativ 900 ° C, diamantul va arde.
Prin creșterea temperaturii, duritatea unui astfel de dispozitiv este redusă. O temperatură de 1000 ° C poate reduce duritatea de aproape două ori. La o temperatură de 1300 ° C, această cifră va scădea de aproximativ 6 ori.
Figura 2. Măcinarea fină a morilor: a - marginea de tăiere principală, b - marginea de tăiere auxiliară, c - schema de instalare a tăietorului pentru ascuțirea dinților marginii de tăiere auxiliare.
Utilizarea apei pentru a reduce temperatura în majoritatea cazurilor duce la rugină pe piesele și colțurile mașinii. Pentru a elimina coroziunea, trebuie să adăugați săpun și niște electroliți în apă, care pot forma filme de protecție. Când mănânci aproape întotdeauna folosiți o soluție cu săpun sau sifon. Dacă se efectuează măcinarea fină, se va folosi o emulsie slab concentrată.
Pentru a spori calitatea șlefuirii cu o roată abrazivă și pentru a reduce daunele semnificative, se recomandă să alegeți grită maximă care să asigure clasa de curățare necesară pentru baza morii folosite.
Viteza circumferențială a cercului în timpul măcinării dinților metalici dure ar trebui să fie de aproximativ 15-18 m / s. De exemplu, în procesul de aplicare a unui cerc cu diametrul de 12, 5 cm, viteza de rotație a motorului ar trebui să fie de aproximativ 1600-2700 rpm. Dacă aveți nevoie să ascuțiți materiale mai fragile, trebuie să efectuați acțiuni la o viteză mai mică. În procesul de utilizare a uneltelor din metale solide, aplicarea unui mod dur duce la apariția unor solicitări și fisuri mari și, în unele cazuri, la deteriorarea marginilor pentru tăiere. Uzura cercului în acest caz va crește.
Forma cercului pentru ascuțirea unghiului posterior al dinților pe baza formei cilindrice ar trebui să fie o ceașcă sau o placă. Pentru ascuțirea colțului din față trebuie să utilizați un disc sau un cerc plat.
Formele de roată de șlefuire existente pot fi văzute în (figura 1).
Ascuțiți dinții laterale și dinți
Un astfel de dispozitiv ar trebui să asigure toate mișcările necesare ale tăietorului, care este ascuțită.
Danturile laterale sunt ascuțite după cum urmează:
Masina pentru ascuțirea capului: a - marginea de tăiere principală, b - marginea de tăiere auxiliară.
- Cutterul va trebui să se instaleze în colț.
- Acul trebuie instalat în așa fel încât să se afle în cea mai înaltă poziție. Capătul său trebuie să fie în contact cu marginea exterioară a canelurii morii de capăt.
- Instrumentul trebuie instalat astfel încât acul să fie în apropierea coamei, sprijinit de canelura dinților.
- Folosind maneta schimbătorului lateral, roata de șlefuit trebuie mutată în poziția în care marginea exterioară coincide cu acul.
- În continuare trebuie să porniți motorul.
- Folosind pârghia pentru alimentare, trebuie să aduceți cercul în moară la viteză mică până când scânteile încep să apară.
- Folosind scara aveți nevoie pentru a determina grosimea metalului care trebuie îndepărtat.
- Ascuțirea dintelui pe toată lungimea sa se realizează prin retragerea arborelui cu scula până când scula scoate acul. În acest caz, va fi necesar să se asigure că instrumentul este în contact permanent cu acul. În acest fel, este posibil să se asigure că sculătorul se rotește, care este folosit astfel încât piesa instalată să intre în roată în aceeași poziție.
- Pentru a asigura curățenia frezei, trecerea de tăiere trebuie repetată încă o dată.
- Acțiuni similare trebuie repetate pentru toate cățelele ascuțite.
Dinții finali pot fi ascuțiți după cum urmează (figura 2):
- Moara de capăt trebuie montată astfel încât dintele să fie plasat exact pe orizontală. Horizontalitatea poate fi obținută prin utilizarea unui pătrat.
- Ascuțirea dinților se realizează prin mutarea marginii cercului de-a lungul marginii dinților. Unghiul de ascuțire poate fi ajustat prin deplasarea verticală a cercului sau prin înclinarea arborelui cu scula.
La sfârșitul tăietorului trebuie să verificați prezența chipsurilor, fisurilor și a altor defecte. De asemenea, trebuie să verificați rugozitatea bazei.
Mori de ascuțire a capătului este un proces ușor, este important să cunoașteți toate nuanțele și să aveți instrumentele necesare pentru a lucra.