În mod obișnuit, atingerea nu este un proces complex, complex, dar unele nuanțe trebuie luate în considerare. Mai întâi de toate - este necesar să se definească în mod clar dimensiunea găurii pentru tăiere. De asemenea, este foarte important să alegeți și să achiziționați unelte de înaltă calitate. În acest proces este important să folosiți o masă de diametre de găurire pentru fir. Luați în considerare faptul că o anumită unealtă corespunde fiecărui tip de fir. Diametrul orificiului este calculat individual.
Principalele tipuri de fire
Există parametri pentru care firul este împărțit în mai multe tipuri diferite, printre care:
- suprafață (poate fi cilindrică sau conică);
- plasarea pe produs (poate fi externă sau internă);
- numărul de fire;
- suprafață (cilindrică, conică);
- scopul principal (montare, suspendare sau montare-etanșare);
- direcția de rotație (stânga sau dreapta);
- forma elementelor de profil (triunghiular, rotund, dreptunghiular, trapez);
- diametru de calcul.
În funcție de acești parametri, se pot distinge următoarele tipuri principale de fire:
- cilindric - desemnat MJ;
- țeavă - desemnată G, și, de asemenea, R;
- sub forma unui trapez - TR;
- rotund (utilizat în mod obișnuit pentru montarea armăturilor sanitare) - KP;
- metrică - M; Sub forma unui con - MK; Thrust - S;
- inch - NPT;
- trapezoidală - Tr;
- amestec de ulei.
Instrumente de strângere
Pentru a efectua tăieturi interne, veți avea nevoie de un robinet, care este un instrument elicoidal cu caneluri ascuțite . Tija este de obicei prezentată sub forma unui cilindru sau a unui con. Grooves sparge fire în sine separate, care sunt numite piepteni. Marginile acestor piepteni - aceasta este suprafața de lucru. În prezent, pe piață se pot găsi și robinete unice, care sunt utilizate cel mai adesea pentru a corecta firele rupte. Pentru a efectua tăierea unui fir nou, cel mai bine este să cumpărați un kit.
În multe magazine, robinetele sunt vândute în perechi: una este concepută pentru finisarea lucrărilor, cealaltă pentru prelucrare. Primul este utilizat pentru tăierea canelurilor, al doilea ajută la aprofundarea și protejarea acestuia. Există de asemenea trei robinete care se introduc în rolele. Uneltele subțiri pot fi găsite în vânzare în seturi de două, lat - trei. Atunci când cumpărați aceste robinete, rețineți că dimensiunea lor ar trebui să coincidă cu mărimea tăișului. În seturi, instrumentele de obicei diferă una de alta în funcție de riscurile care se aplică la sfârșit. Privind atent puteți vedea diferențele:
- Atingerea numărului 1 are crestături complete ale dinților, diametrul coincide cu dimensiunea firului.
- Atingerea numărului 2 are vârfuri foarte mari ale dinților, diametrul acesteia fiind puțin mai mic.
- Atingerea numărului 3 are un segment de admisie scurtat și crestături mai lungi.
În general, toate robinetele pot fi împărțite în:
- conductă, destinată filetului interior;
- metrice.
Calitatea sculelor depinde în întregime de material și de proprietăți. Robinetul trebuie să fie din metal bun.
Pentru a maximiza rezistența la uzură a robinetului, precum și pentru a îmbunătăți calitatea firelor, este de asemenea necesar să cumpărați un lubrifiant. În rolul lubrifiantului atunci când se taie fire în piese de oțel, este mai bine să se utilizeze ulei de in. Dacă intenționați să procesați piese de aluminiu, utilizați kerosen sau alcool obișnuit. Atunci când nu există lichide tehnice la îndemână, cel mai obișnuit ulei de lubrifianți poate fi utilizat pentru ungerea sculelor. În acest caz, rețineți că efectul acesteia va fi mult mai mic decât cel al altor fonduri listate.
Cum se aplică o robinet
Înainte de a începe să începeți filetarea, este necesar să determinați diametrul exact al orificiului și să-l forați. Pentru a simplifica procesul, a fost elaborat GOST, care conține tabele care, la rândul său, permit determinarea diametrului găurii. Folosind diametrul găurii pentru filet, ridicați diametrul burghiului va fi mult mai ușor.
Amintiți-vă că, în cazul în care diametrele găurilor pentru tăierea fileturilor metalice nu se potrivesc, nu numai execuția de calitate inferioară, ci și deteriorarea gravă a sculei amenință. Diametrul burghiului pentru filet trebuie să fie de câteva ori mai mic decât diametrul nominal, deoarece robinetul, atunci când formează canelurile, nu numai că taie metalul, dar și îl împinge puțin. Toate diametrele pot fi găsite în tabele conform GOST. Este important ca în astfel de scopuri să fie necesare găuri de diferite diametre.
De asemenea, rețineți că, dacă firele trebuie tăiate în produse din metal fragil, diametrul tabelului menționat mai sus trebuie redus cu 1/10 mm. De asemenea, puteți încerca să calculați singur diametrul orificiului pentru firul M8 sau gaura pentru firul M6. Pentru a face acest lucru, scade valoarea pasului său din diametrul firului de tăiat. Pasul pentru a efectua acest calcul poate fi găsit într-un tabel special.
Dacă doriți să determinați diametrul găurii utilizând un instrument cu trei căi, utilizați formula corespunzătoare. Pentru ca rotirile filetului interior să fie cât mai exacte posibil și, de asemenea, pentru ca toți parametrii necesari să corespundă valorilor, este necesar să-l tăiați încet. Procesul ar trebui să fie gradual.
Rețineți că, dacă doriți să efectuați procesarea de cea mai bună calitate, veți avea nevoie de cel puțin un set de două instrumente. Seturi de mai multe robinete sunt utilizate pentru găuri cu un diametru de 3-4 mm. Pentru a face față unei găuri mai mari, ar trebui să cumpărați un set de trei robinete și un instrument cu trei treceri.
Gulerul în care este introdus robinetul, de regulă, are un design simplu sau sunt echipate cu o clichet. În orice caz, lucrul cu ei trebuie făcut cu atenție. Firele de calitate se vor întoarce în cazul în care veți roti robinetul în sensul acelor de ceasornic, alternând cu întoarcerea în direcția firului. Luați în considerare câteva recomandări generale pentru filetare:
- Instrumentul trebuie să fie bine ascuțit și să nu aibă deviații de la axa bătăii. Prin aceasta, unghiul de ascuțire depinde în întregime de cât de greu este procesat materialul. Cu cât este mai greu, cu atât este mai mare unghiul.
- O defalcare a găurilor cu ajutorul unui burghiu va fi, în orice caz, mai mare decât utilizarea unei mașini. Ca rezultat, filetul filetat în profil va arăta ca un con conically ușor conic. În firul întreg ar trebui să aibă un capăt ascuțit. Pentru a evita acest lucru, este necesar ca în timpul procesului să se efectueze o perforare de 0, 2 mm mai mică în tabel conform GOST. Este posibil ca tăierea să fie dificilă, dar dacă faceți totul cu atenție și în etape, firul se va dovedi a fi de înaltă calitate.
- Înainte de forare este mai bine să faceți un marcaj și apoi utilizați un miez pentru a crea o crestătură profundă.
- Partea înainte de prelucrare trebuie să fie bine fixată în poziția cea mai convenabilă. De exemplu, dacă efectuați procesul în timp ce stați, detaliul este cel mai bine stabilit într-un viciu.
Ce trebuie să faceți dacă robinetul este rupt
Din păcate, uneori, instrumentele se rupe chiar și cu respectarea exactă a tehnologiei de către maeștri cu mulți ani de experiență. În această situație, nu vă puteți grăbi : o mișcare neatentă poate sparge o parte scumpă. Luați în considerare câteva sfaturi în cazul în care aveți o robinet rupt:
- În nici un caz nu bateți instrumentul de spargere cu un ciocan, în așteptarea că va fi presărat cu bucăți mici. Deci, distrugeți complet firul, mai mult, deteriorați gaura astfel încât să trebuiască să o forați din nou.
- Nu încercați să forați o unealtă. Chiar dacă reușiți să aliniați o parte din resturi, forajul încă nu va funcționa, deoarece exercițiul va merge cu siguranță în corpul moale al piesei.
- Dacă elementul este din aluminiu, de exemplu, un robinet rupt poate fi îndepărtat utilizând acid azotic diluat. Nu funcționează pe aliaj de aluminiu, dar scula din oțel poate fi ușor scos în 20-25 de minute. Această metodă poate fi utilizată la scoaterea instrumentului de resturi. Din motive de siguranță, este mai bine să diluezi acidul prin turnarea acestuia într-un curent subțire în apă (la fel, și nu invers). Astfel, puteți evita încălzirea vesela și prevenirea emisiei de picături de acid în momentul reacției chimice.
- În ceea ce privește piesele din oțel, metoda descrisă mai sus nu va funcționa. În acest caz, va trebui mai întâi să faceți un strat de material neutru la acid (poate fi ceară, parafină). Procesul trebuie monitorizat cu atenție, deoarece interiorul găurii este, de asemenea, supus eroziunii.
- Pentru a evita coroziunea, piesa trebuie spălată bine cu săpun, uscată și apoi acoperită cu un material de protecție.
Trebuie remarcat că orice metodă chimică de îndepărtare a robinetului din gaură are multe dezavantaje. Mai întâi de toate, este un rezultat imprevizibil, de asemenea imposibilitatea extragerii sculei fără a fi scufundată în soluție (aceasta, la rândul său, este destul de dificilă cu dimensiunile mici ale pieselor).
Prin urmare, puteți utiliza și vechea metodă dovedită, care implică arderea robinetului prin electroeroziune. Aceasta implică îndepărtarea părților din robinetul metalic sub acțiunea curentului. Acum câțiva ani, cele mai mari fabrici și uzine au folosit adesea această metodă. În zilele noastre există mașini portabile speciale, care includ instalații și generatoare. După ce ați selectat diametrul necesar, puteți arde cu ușurință mijlocul sculei și apoi îndepărtați petalele, firul nu va fi deteriorat.
Apăsați pentru aluminiul de aluminiu face-l singur
Pentru a realiza firul interior în piesele din alamă, puteți utiliza un instrument manual și burghie dintr-un set standard . În acest scop, sârmă perfect calibrată. Va fi necesar să tăiați firul exterior cu o matriță, apoi baliza rezultată este întărită. Elementul următor este eliberat la culoarea paie, margini ascuțite cu un ascuțitor.