Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Oțelul Hadfield poate fi numit unul dintre cele mai interesante și utile materiale, deoarece este folosit în acele zone în care utilizarea unui alt oțel nu va funcționa. Acest oțel este caracterizat printr-un grad ridicat de uzură și are, de asemenea, o ductilitate ridicată.
poveste
Oțelul lui Hadfield, după cum era deja posibil să se ghicească chiar după numele său, a fost obținut de unii Hadfield. Dar puțini oameni știu cine este acest om și când i sa oferit acest oțel. Dacă te înveți în istorie, poți afla faptul că acest material cu putere crescută a fost obținut de metalurgistul englez Robert Hadfield în 1882 . A devenit larg răspândită destul de curând, deoarece sa dovedit a fi un material foarte interesant.
Imediat după ce oțelul Hadfield a fost pus în producție de masă, armata a devenit interesată de aceasta. Și nu întâmplător. Oțelul de înaltă rezistență trebuia să devină un material foarte important pentru crearea unor elemente de echipament militar defensiv.
Introducerea oțelului Hadfield în industria militară a început odată cu faptul că materialul a fost folosit pentru a crea căști de infanterie de înaltă rezistență. La început, astfel de căști au fost puse în funcțiune în armata britanică, dar armata americană nu a rămas la o parte și, de asemenea, a preluat producția de căști similare. Tehnologia de a crea căști de la oțel Hadfield a rămas neschimbată până în anii 80. Faptul este că până atunci oțelul care devenise deja faimos a fost înlocuit cu organoplastice, deoarece era mai ușor, dar a rămas destul de durabil.
Oțelul Hadfield a fost de asemenea utilizat pe scară largă în construcția rezervoarelor . A fost folosită pentru a face urme de pistă pentru tancuri. Prima oțel Hadfield, în acest scop, a început să folosească firma "Vikkers" din Marea Britanie la sfârșitul anilor '20. Utilizarea acestui oțel în fabricarea pistelor de piste de rezervoare a sporit în mod semnificativ kilometrajul la 4.800 km. Apropo, înainte de a folosi miracolul - kilometrajul de oțel era de 500 km. Ceea ce este cel mai interesant, această cifră mică a fost considerată o înregistrare reală în timpul Primului Război Mondial. Acest fapt arată cât de important a fost utilizarea oțelului Hadfield în construcția rezervoarelor.
Ulterior, oțelul Hadfield a fost folosit nu numai în zone militare. În Uniunea Sovietică, un astfel de cost de producție a fost stăpânit abia în 1936.
Compoziție, structură și prelucrare
Compoziția chimică a oțelului Hadfield poate fi desemnată după cum urmează: Fe - 82%, Mn - 12%, C - 1%, Si - 1%, alte impurități - 4%. Cu un astfel de raport de mangan și carbon în compoziția acestui oțel, are o structură austenitică, care asigură materialului o rezistență crescută la uzură și o tendință de întărire în timpul deformării cu rezistență la impact și ductilitate ridicată.
Există o opinie conform căreia oțelul Hadfield ar trebui să fie numit primul oțel aliat produs în masă.
Datorită faptului că austenita are o viscozitate mare, oțelul este pur și simplu imposibil de procesat prin tăiere. Instrumentele de tăiere pentru prelucrarea oțelului Hadfield nu vor funcționa, prin urmare piesele turnate sunt utilizate pentru fabricarea produselor fabricate din acest material.
Oțelul are o duritate scăzută, dar în același timp este dotat cu o rezistență neobișnuit de mare la uzură la frecare sub presiune înaltă și șoc. Acest lucru poate fi explicat prin faptul că oțelul Hadfield are o capacitate crescută de a se îndoi, acest material fiind semnificativ mai mare decât cel al oțelurilor cu duritate similară.
La sudarea acestui oțel, luați în considerare următoarele caracteristici:
- Oțelul Hadfield are o conductivitate termică, care este de 4-6 ori mai mică decât cea a altor oțeluri. Coeficientul de dilatare termică este de 1, 9 ori mai mare decât cel al oțelurilor cu conținut scăzut de carbon, ceea ce afectează probabilitatea fisurilor reci în zona afectată de căldură și în metalul sudat;
- Există o probabilitate de crăpare la cald, de asemenea, deoarece contracția de turnare a oțelului Hadfield este de 1, 6 ori mai mare decât contracția din oțel cu conținut scăzut de carbon;
- Trebuie reținut faptul că, atunci când este încălzit, structura austenitică este transformată în martensitic, prin urmare există o mare probabilitate de apariție a fisurilor în zona afectată de căldură.
Aplicație din oțel Hadfield
Oțelul Hadfield este utilizat în multe industrii, având calități foarte importante și utile. În fabricarea produselor din acest material, puteți fi sigur că nu va eșua, deoarece forța și alte calități pozitive ale oțelului Hadfield sunt incontestabile.
Rezistența ridicată la uzură și durabilitatea au influențat în mod direct popularitatea acestui material. Diferitele întreprinderi implicate în fabricarea diferitelor tipuri de produse au utilizat acest material, deoarece acest oțel ar fi putut oferi forța necesară produselor.
Prin urmare, nu este surprinzător faptul că oțelul Hadfield este utilizat în fabricarea unui număr mare de produse diverse. Poate fi utilizată pentru a realiza piste de piste de rezervoare (așa cum au fost menționate mai sus), mașini, tractoare, cruci feroviare, obraji de concasoare, traverse, care sunt capabile să lucreze în condiții severe de abraziune și sarcini de șoc. În plus, oțelul Hadfield este utilizat pentru fabricarea barelor de ferestre pentru închisori .
Apropo, despre ultimul punct putem spune un fapt interesant. Faptul este că utilizarea oțelului Hadfield pentru fabricarea de grătare de ferestre pentru închisori este numită în glumă batjocură de prizonieri. Faptul este că scăparea clasică implică utilizarea unui ferăstrău, care este tăiat într-o rețea metalică, după care puteți face o evadare. Istoria a înregistrat un număr uriaș de astfel de lăstari în conformitate cu scenariul obișnuit, folosind un ferăstrău pentru tăierea metalului. Apropo, un fapt interesant: în conformitate cu gardienii închisorii, hacksaws ocupă primul loc în vârful elementelor pe care prietenii și rudele lor încearcă în secret să le transporte prizonierilor.
Și dacă, în cazul folosirii unui ferăstrău pentru ferestrele obișnuite de ferestre, prizonierii încă mai aveau șanse de mântuire, atunci utilizarea oțelului Hadfield pur și simplu nu îi lasă. Faptul este că acest oțel, spre deosebire de alții, are o proprietate foarte interesantă, și anume că în procesul de tăiere a tijei laturii există o peeling puternică a suprafeței, care este afectată. Acest lucru afectează întărirea oțelului, creșterea durității acestuia până la duritatea ferăstrului propriu-zis și chiar mai mare. Ca urmare a acestui fapt, nici nu ar trebui să sperați pentru un rezultat pozitiv al unei astfel de întreprinderi zadarnice.
constatări
Oțelul Hadfield este un material foarte popular. Popularitatea sa se datorează numărului mare de calități pozitive pe care le posedă. Rezistența ridicată la uzură și capacitatea de a folosi materialul în condiții de presiune ridicată și șocuri fac ca oțelul Hadfield să fie foarte atractiv pentru producătorii de diverse produse.- Produsele fabricate din astfel de oțel au o durată de viață foarte lungă. La prelucrarea acestui material ar trebui să fie conștienți de proprietățile sale care nu permit utilizarea instrumentelor de tăiere. Pentru prelucrarea oțelului Hadfield ar trebui să se recurgă la topire.
- Oțelul Hadfield este utilizat în producția unei varietăți de produse grele, a căror utilizare presupune existența unor condiții foarte dificile și o durată lungă de viață.