- Tăierea cu laser a placajului: caracteristici
- Instalarea de elemente suplimentare
- Tăierea cu laser a placajului: nuanțele
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Placaje de tăiere cu laser cu propriile mâini au început să fie populare recent. Trebuie să se înțeleagă că frumusețea structurilor de placaj artistic este determinată în primul rând de calitatea materialelor utilizate, totuși, metoda prelucrării lor contează. Anterior, tăierea plăcilor de placaj produsă folosind un jigsaw manual sau electric. Cu toate acestea, recent a început să fie utilizate și de frezat placaj.
Placaj structura
Placa de placaj constă din mai multe straturi de plăci de furnir. Acesta este format astfel încât fibrele foilor unite ale lemnului sunt aranjate perpendicular unul față de celălalt, ca urmare a faptului că prelucrarea este complicată.
Decuparea prin laser a lemnului este un efect punctual al razelor de energie înaltă pe baza materialelor, ca rezultat al procesării fără contact. La punctul de contact dintre grinzi și placa de placaj, va exista o creștere puternică a temperaturii, datorită căreia foaia se va evapora. Această tehnologie este populară datorită faptului că, în acest caz, puteți obține zona minimă de tăiere - cusătura poate fi de 0, 01 m grosime.
Elementele care vor fi necesare:
- conductă de gaz cu un amestec;
- schiță;
- răcitor;
- sistem de suflare.
Tăierea cu laser a placajului: caracteristici
Aparatul dispozitivului pentru tăierea cu laser.
Tăierea frezării are părți netede de tăiere, ceea ce reprezintă un avantaj suplimentar. În acest fel, este destul de convenabil să gravați și să tăiați mici elemente deschise. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că părțile extreme ale cusăturilor vor dobândi o nuanță neagră din cauza cărbunelui sub influența temperaturilor ridicate. Această deficiență poate fi parțial compensată de proiectarea fluxului de aer.
În majoritatea cazurilor, o sursă de radiații laser utilizează o conductă de gaz cu un amestec de CO2, heliu și azot. În procesul de aplicare a tensiunii din structura transformatorului, amestecul va iniția radiația, care va fi dirijată de sistemul oglindă către baza care este tăiată. Puterea laser pentru tăierea placajului ar trebui să fie mai mare de 20 W, totuși, în unele modele, analogii de putere mică pot fi, de asemenea, utilizați.
Un alt avantaj al tăierii cu laser este precizia ridicată. Pentru a efectua tăierea sau gravarea cu mâinile tale, nu va trebui să faci eforturi fizice. Acest lucru este realizat datorită diametrului mic al fasciculului și disponibilității programului de control numeric.
Această gestionare vă permite să implementați operațiuni complexe prin utilizarea programelor, facilitând procesul de tăiere și gravare. Va fi necesar doar să pregătiți o schiță, care este compilată în format digital. Acest avantaj distinge astfel de dispozitive de structurile care sunt controlate manual.
Instalarea de elemente suplimentare
Proiectarea aparatului cu care se realizează frezarea poate include dispozitive suplimentare. Aceste elemente vor fi capabile să asigure funcționarea completă a dispozitivului și să îmbunătățească calitatea materialelor prelucrate.
Următoarele elemente suplimentare sunt utilizate cel mai frecvent:
Răcitorul de răcire a răcitorului.
- Răcitorul de lichid. Un dispozitiv care este utilizat pentru a răci în mod activ un tub cu laser. Un balon de gaz de sticlă se va încălzi semnificativ în timpul funcționării. Pentru ao răci, va trebui să utilizați o cochilie secundară, în care fluidul circulă în mod constant. Designul răcitorului de lichid are o pompă de apă și un dispozitiv de răcire care nu permite încălzirea amestecului circulant. În medie, un răcitor de lichid costă aproximativ 30.000 de ruble, deoarece unii vor să îl înlocuiască cu un lichid obișnuit. Răcirea apei în acest caz se va face prin amestecarea cu lichidul din rezervor. Pentru a menține temperatura dorită în condiții similare, rezervorul trebuie umplut cu cel puțin 100 litri de lichid, ceea ce este destul de dificil de realizat.
- Sistemul de suflare. Se folosește pentru a răci baza piesei. Fără acest element, părțile extreme ale tăieturii vor fi arse, astfel încât în locul tăierii poate apărea o flacără deschisă. Răcirea activă va fi aplicată obiectivului pentru focalizare, însă acest dispozitiv este inclus în proiectul standard al dispozitivului și nu se aplică accesoriilor.
Tăierea cu laser a placajului: nuanțele
Există multe manuale în care se taie tăierea plăcilor de placaj cu ajutorul uneltelor de casă. Cu toate acestea, trebuie să știți că acest proces este dificil din punct de vedere tehnic, este destul de dificil de realizat în mediul casnic. Există câțiva parametri greu de reconstituit acasă.
Este necesar să se ia în considerare următoarele nuanțe:
Principiile de bază ale tăierii cu laser.
- Puterea laserului Dispozitive care sunt asamblate cu mâinile lor, cel mai adesea calculate pe un buget mic, care este inadecvat în acest caz. Trebuie înțeles că costul sursei de putere necesară este de la 40.000 de ruble. În consecință, salvați nu va funcționa. Analogurile care sunt produse din unități DVD pot fi utilizate numai ca un pointer laser cu putere mare.
- Sistemul de răcire Un astfel de sistem de răcire, în majoritatea cazurilor, este realizat dintr-un rezervor de 100 litri. Va fi dificil să selectați părți pentru transformare, care pot afecta negativ calitatea fasciculului și a întregului dispozitiv.
- În final, va fi necesar să ajustați cu precizie toate piesele disponibile. În condiții domestice este destul de dificil de făcut.
Decuparea prin laser a lemnului este un proces delicat.
Cererea pentru prelucrarea lemnului decorativ este în continuă creștere, domeniul de utilizare a modelelor finite astăzi este larg. Folosind dispozitivul pentru tăierea cu laser, puteți realiza panouri, elemente de interior și de pereți, tăiate pentru mobilier.
Tăierea cu laser a placajului ar trebui să se facă pe unitățile din fabrică: fondurile care au fost investite într-o construcție de casă pot fi risipite, deoarece rezultatele dorite nu sunt întotdeauna obținute. Cu toate acestea, dacă țineți cont de toate nuanțele existente, puteți face echipamente de uz casnic, care vor avea aceeași calitate ca și fabrică. De asemenea, în acest caz joacă un rol și aptitudini ale producătorului.