O parte semnificativă a acestora este ocupată de polimeri care nu se descompun și nu sunt în măsură să se dispună de ei înșiși. Toate acestea nu pot afecta situația de mediu și conduc deseori la dezastre ecologice. Dar prelucrarea polimerilor nu este o sarcină atât de dificilă din punct de vedere tehnologic. În plus, pe baza lor este posibil să se facă lucruri utile. Materialul plastic reciclat nu este practic diferit de polimerul primar și are aproape aceeași performanță.
Soiuri de mașini de concasare
Toate varietățile de dispozitive de prelucrare a materialului plastic pot fi reprezentate sub formă de mai multe grupuri în funcție de scopul și designul principalelor elemente de lucru.
În funcție de dispozitivul și de aplicația concasorului pentru deșeuri din plastic, sunt disponibile următoarele tipuri:
- Concasoare și mașini de șlefuit cu grosime mare și rezistență, asemănătoare elementelor de proiectare ale tipului de carcasă și profilurilor ferestrelor.
- Malaxoare cu grosime redusă destinate prelucrării sticlelor și a altor elemente a căror construcție se realizează prin aschiere tip cascadă ca principală unitate de lucru.
- Cuttere pentru deșeuri de pelicule polimerice care funcționează pe același principiu ca foarfecele obișnuite.
Cu un studiu mai aprofundat al dispozitivului de tundere din plastic, printre numeroasele lor opțiuni, este posibil să se facă distincția între tocătoarele pentru șlefuirea plasticului, destinate prelucrării anumitor tipuri de deșeuri polimerice:
- Concasoare de impact pentru plastic. Acest tip de polizor este cel mai des folosit pentru reciclarea deșeurilor de plastic. Disponibil în două variante - viteză mare pentru șlefuirea produselor fragile și viteză redusă, concepute pentru eliminarea produselor din material plastic durabil.
- Concasoare echipate cu un mecanism de alimentare cu role.
- Dispozitive conice, în care procesul de reciclare a materiilor prime are loc prin trecerea lui între două conuri.
- Dispozitive de ciocan. Proiectat pentru prelucrarea materialelor plastice grele. Toate lucrările în ele se realizează prin ciocane rotative.
- Agregate de falcă. Aruncați deșeurile prin aplicarea presiunii asupra materiilor prime din plăcile din oțel ondulat.
Cel mai bine, dispozitivele cu turație redusă, cu o capacitate de aproximativ 10 kW, se ocupă de utilizarea polimerilor mai groși. În același timp, acestea reciclează cu ușurință cele mai durabile tipuri de deșeuri, chiar și fără a le expune la tratament prealabil. Adesea, concasoarele cu viteză redusă sunt utilizate pentru prima etapă de concasare. În etapele următoare, unitățile de mare viteză sunt deja utilizate. O astfel de abordare combinată a utilizării materiilor prime mărește performanța generală a complexului de zdrobire la performanța cerută.
Echipamentele destinate procesării polimerilor sunt produse atât de producătorii ruși, cât și de companiile străine. Destul de multe unități de zdrobire din plastic sunt prezentate de producătorii chinezi, care nu numai că pot fi achiziționate la prețuri atractive (nu mai mari de 250 de tone), dar au și performanțe bune și fiabilitate ridicată.
Domeniul de aplicare
Principalii utilizatori ai dejecțiilor de plastic sunt:
- Organizații implicate în fabricarea produselor polimerice.
- Întreprinderile ale căror activități includ colectarea și reciclarea ulterioară a materiilor prime secundare.
- Întreprinderi de producție implicate în producția de articole din material plastic în diverse scopuri.
Ca urmare a prelucrării produselor defecte, precum și a altor tipuri de deșeuri din plastic industrial, este prevăzut un flux continuu de plastic reciclat, din care pot fi fabricate produse noi care au proprietățile consumatorului necesare. Procesul de reutilizare a produselor defecte și a materialelor reciclate permite întreprinderilor de producție să economisească sume considerabile de bani pentru fabricarea produselor din plastic. Aceasta reduce costul produsului finit.
Organizațiile implicate în prelucrarea produselor din plastic utilizate, cooperează direct cu companii care sunt producători direcți de produse polimerice. Prin urmare, vânzarea de materiale plastice reciclate poate aduce un profit foarte important întreprinderii.
Principiul de funcționare a concasoarelor pentru materiale plastice
Materiile prime secundare plastice, care sunt cel mai adesea reprezentate sub formă de sticle și fragmente de film, au o compoziție eterogenă, care necesită utilizarea diferitelor metode de procesare în raport cu aceasta. La urma urmei, aceste deșeuri pot avea caracteristici diferite de rezistență, vâscozitate și fragilitate.
În ciuda faptului că nu este prea dificil să tăiem deșeuri de film, este aproape imposibil să le ștergem cu ajutorul concasoarelor de impact . ABS plastic cu grosimi mari și rezistență, care poate fi zdrobit numai prin tăiere sau lovitură, este deosebit de muncă intensă.
Pentru a alege cea mai potrivită metodă de procesare a materialelor reciclate din plastic, este necesar să se țină cont de grosimea sa. Din acest motiv, fiecare aparat de măcinat trebuie proiectat astfel încât să prelucreze cel mai eficient și mai rapid un anumit tip de materie primă secundară.
Caracteristicile dispozitivului de concasat pentru prelucrarea plasticului
Având în vedere că astăzi trebuie să reciclam deșeuri din plastic în diverse scopuri, pentru a îndeplini mai eficient această sarcină, întreprinderile trebuie să fie echipate cu tocători de un anumit design . Există multe tipuri de echipamente, fiecare dintre acestea putând să proceseze plasticul numai într-un anumit mod.
Deci, cu un film care poate fi ușor tăiat, chiar și unitățile cu șocuri nu sunt capabile să facă față. În același timp, materialul plastic ABS este reciclat cu ușurință de seturi de cilindri . Datorită diferenței de grosime a produselor din plastic, întreprinderile trebuie să utilizeze pentru a măcinat fiecare dintre ele doar o anumită metodă de eliminare a acestora. Aceasta explică de ce fiecare mașină de tundere pentru prelucrarea materialelor plastice trebuie să aibă anumite caracteristici de performanță.
Pentru a selecta cel mai potrivit tip de concasor, este necesar să se procedeze la tipul de produs din plastic care a fost primit pentru prelucrare și la fabricarea materialelor plastice reciclate. Majoritatea mașinilor de tundere se confruntă cu ușurință cu sarcina de a distruge un film, produse din plastic de grosime mică, precum și obiecte mari de plastic.
Noi facem concasorul independent
Proprietarii care decid singuri să asambleze un tocător de plastic pot găsi pe internet multe variante ale acestui dispozitiv util și să aleagă cel mai potrivit. Realizarea acestei mașini cu mâinile tale nu este atât de dificilă - trebuie doar să ai răbdare și să ai abilități minime . Asamblarea unei unități de înaltă performanță pentru prelucrarea materialelor plastice este posibilă fără folosirea unui echipament special. Pentru a efectua lucrările va fi nevoie doar de o mașină de sudură sau invertor de uz casnic.
instrumente
Fiecare comandant poate, la discreția sa, să facă schimbări în diagrama de mai jos, dar, în orice caz, concasorul de plastic acasă va include următoarele elemente obligatorii:
- Drive. De obicei, un motor electric este folosit ca acesta. Dacă nu aveți inutilitate, atunci puteți merge la magazin și puteți găsi un model ieftin cu puterea necesară în cadrul sortimentului oferit. Concasorul, dotat cu un dispozitiv electric, este de asemenea benefic deoarece are un accident vascular cerebral mai silențios, astfel încât să îl poți folosi nu numai pe stradă, ci și în interior.
- Ferăstrău circular. Vor fi încredințate funcțiile de reciclare a deșeurilor de plastic. Asigurați-vă că aveți un număr suficient de ferăstraie cu formă diferită de dinți, astfel încât să puteți tăia deșeurile calitativ. Având în vedere sarcina la îndemână, în mod ideal, dacă instalați cel puțin 20 de ferăstraie pe o axă.
- Axa de lucru destinată montării ferăstrai.
- Profile metalice, care pot fi înlocuite cu o țeavă cu diametrul adecvat. Cadrul de susținere și cadrul de concasor vor fi realizate din acesta.
- Carcasa de protecție și buncărul de alimentare. Pentru producția lor, puteți utiliza tablă galvanizată. Veți avea nevoie, de asemenea, de un instrument special - foarfece pentru metal, ciocan și viciu.
- O roată, o pereche de rulmenți și o centură specială care va susține interacțiunea dintre motorul electric și rotor.
- Diferite tipuri de elemente de fixare - șuruburi metalice, șaibe și piulițe.
Producator de concasoare
După ce rezolvați problema cu materiale și instrumente, puteți trece direct la procesul de fabricare a concasorului.
Procesul începe cu fabricarea unității de tăiere. Luăm axa și punem pe ea ferăstraie circulare. Rețineți că scaunul trebuie să aibă același diametru ca și axa. Asigurați-vă că există suficient spațiu între cuțitele improvizate pentru a acoperi șaibele metalice . Pentru a asigura fiabilitatea ferăstrăului de fixare pe capete, trebuie să purtați piulițe. După aceea, puteți instala axul pe scripete. Este necesar să purtați două rulmenți pe el, atunci designul se va roti liber.
În etapa următoare, începem să realizăm cadrul de sprijin. Luăm mașina de sudura și realizăm un cadru dreptunghiular, folosind un colț, un profil sau o țeavă metalică. Apoi, trebuie să sudați picioarele la ea, după ce ați calculat înălțimea lor. Am așezat o placă de metal chiar pe cadru și o sudam pe cadru. În foaie trebuie făcută o gaură care trebuie să aibă aceeași dimensiune ca și blocul de tăiere. Acum puteți instala motorul, care este situat în apropierea cuțitelor.
După finalizarea lucrărilor de fabricare a cadrului, se trece la etapa finală a asamblării tocătorului. Luăm o carcasă de protecție, o punem pe cuțite, iar pe partea de sus atașăm buncărul, prin care se vor livra materiile prime pentru măcinare. Nu uitați să faceți o gaură în carcasă pentru conectarea ulterioară a axei cu roata. Apoi, trebuie să purtați o centură specială care va fi conectată la arborele motorului cu unitatea de tăiere. Cu aceasta, lucrul la fabricarea unui concasor din plastic cu propriile mâini poate fi considerat complet.
Expert de consiliere
Pentru a vă asigura că concasorul din plastic nu vă provoacă nici o problemă în timpul operației, experții recomandă încă de la început să faceți un desen care vă va permite să obțineți o idee vizuală despre felul în care va arăta polizorul dumneavoastră de casă. Acest lucru va permite evitarea erorilor greșite și a discrepanțelor în dimensiunile nodurilor individuale.
Când decideți problema cu alegerea motorului electric, trebuie mai întâi să înțelegeți cât de des vi se va folosi concasorul. Pentru un instrument care va fi supus sarcinilor rare și minore, este suficientă o unitate cu putere redusă. Dacă intenționați să o exploatați în mod activ, atunci ar trebui să găsiți o unitate de putere mai puternică, cu un număr mare de revoluții.
Rezumă
Având în vedere cantitatea enormă de produse polimerice pe care omenirea trebuie să le folosească, nu este surprinzător faptul că în ultimii ani sa înregistrat o creștere a interesului pentru dispozitive precum un tocător de plastic. Scopul principal al acestui dispozitiv este de a recicla deșeurile de plastic, care ulterior pot fi folosite din nou pentru a face lucruri noi care, din punct de vedere al caracteristicilor lor operaționale, nu vor fi foarte diferite de cele originale.
Astfel de unități de astăzi sunt utilizate nu numai în industrie, ci și în sfera internă. Cu toate acestea, proprietarii nu decid întotdeauna cu privire la achiziționarea unui astfel de dispozitiv. Unii au o idee să o facă singură. De fapt, această sarcină este capabilă să facă față oricărei persoane care are abilitățile minime de a lucra cu instrumentul. Deși riscul de eroare nu poate fi exclus, totuși, dacă ne pregătim cu atenție pentru procesul de asamblare și vom elabora o diagramă detaliată a unui tocător, atunci din punct de vedere al funcționalității lor, acesta nu va fi diferit de unitatea proprietară.