Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Galvanizarea este o secție a științei electrochimice care studiază depunerea anumitor elemente pe orice suprafață. Folosind galvanizarea la domiciliu sau în industrie, puteți aplica un strat subțire de metal pe produs, care va acționa ca un strat protector sau va îndeplini funcții decorative. Recent, stratul decorativ câștigă popularitate printre cei care doresc să facă un cadou original prietenilor și rudelor lor.

Informații generale

Placarea galvanizată este de protecție tehnologică sau decorativă. Acesta este un strat subțire metalic subțire, care, în funcție de elementele galvanice, poate efectua funcții estetice. Electroformarea nu mărește puterea produsului, deoarece în acest caz sunt necesare capacități mari de producție, dar pentru frumusețe și oferind "prospețime" este destul de potrivit.

Reacțiile galvanice apar cu curent electric direct. O soluție specială de electrolit este turnată într-un condensator dielectric special, în care sunt scufundate două anozi. Anodii trebuie să fie din metal care va fi depus pe produsul care urmează să fie acoperit.

Piesa de prelucrat este atașată la borna negativă și plasată între anozi. Se servește ca un catod. Anozii, la rândul lor, sunt conectați la borna pozitivă a sursei de alimentare. Ele fac parte din circuit, conducând curentul în electrolit și dând-i elementele metalice. Electrolitul transferă particulele necesare piesei de prelucrat, înfășoară treptat-o cu un strat subțire. Anodii trebuie să fie de mai multe ori mai mari în zonă.

Cu alte cuvinte, galvanizarea este transferul moleculelor de metal ale unei soluții către un produs în momentul în care curentul electric curge prin ele.

Orice proces galvanic poate fi împărțit în pași generali:

  • Montajul instalației galvanice.
  • Prepararea soluției de electroliți.
  • Prelucrarea și pregătirea probelor.
  • Pornirea procesului de galvanizare.

Echipament necesar

Echipamentele pot fi pregătite independent. Mai întâi, este selectată o sursă de alimentare adecvată. Aceasta ar putea fi o baterie (pentru manipularea obiectelor mici) sau o baterie. Este adecvată o unitate de alimentare în trepte, care transmite la ieșire un curent constant de până la 12 volți. Uneori utilizați un invertor de la mașina de sudură. Reostatul selectat pentru reglarea curentului.

O baie largă și adâncă este selectată dintr-un material care este neutru față de substanțele chimice agresive. Trebuie avut în vedere că soluția electrolitică în timpul procesului de galvanizare poate fi încălzită până la nouăzeci de grade Celsius.

Sunt pregătite două plăci care vor fi anozi conductoare.

Pentru a încălzi rezervorul de electroliți, aveți nevoie de un dispozitiv electric cu capacitatea de a regla cu ușurință temperatura. Cel mai adesea folosiți talpa fierului sau o sobă mică. Cu ajutorul lor, soluția este încălzită la temperatura dorită și reacția este accelerată.

Reactivii chimici trebuie depozitați în recipiente de sticlă etanșe. Este de dorit să semnați fiecare articol.

O scară va fi necesară pentru măsurarea exactă a masei substanțelor, deoarece precizia necesară a greutății componentelor este de un gram. Astfel de scări pot fi cumpărate, sau le puteți face singur, folosind monede vechi sovietice în loc de greutăți. Greutatea monedelor "galbene" corespunde exact cu valoarea lor nominală.

Pregătirea materialelor

După colectarea substanțelor necesare, au fost găsite containerele, circuitul electric a fost asamblat cu sursa de alimentare și sistemul de încălzire a fost pregătit, este posibilă curățarea piesei de prelucrat.

Dacă nu este suficient să curățați piesa, stratul acoperit cu electroliză nu va fi ferm depus sau va fi neuniform. Uneori este suficientă o degresare simplă a subiectului. O soluție de acetonă sau alcool poate degresa suprafața, puteți folosi benzină.

Unii meseriași dețin produse din oțel într-o soluție de fosfat de sodiu încălzită la 90 de grade Celsius. Metalele neferoase pot fi curățate în aceeași soluție fără încălzire.

Dacă produsul are coroziune sau alte defecte, atunci suprafața piesei de prelucrat este șlefuită cu hârtie de șmirghel.

prevenirea accidentelor

Uneori, despre siguranța la diverse locuri de muncă de la domiciliu, spuneți ocazional. Dar atunci când efectuați lucrări de galvanizare, este necesar să respectați cu strictețe siguranța.

Pericolul constă în utilizarea de substanțe chimice toxice, temperaturi ridicate de încălzire în soluție și riscuri crescute care însoțesc reacțiile electrochimice.

Cel mai bine este să efectuați lucrări galvanice în garaj sau atelier cu ventilație sau ventilație obligatorie a încăperii. O atenție deosebită trebuie acordată pregătirii echipamentului. Trebuie respectate măsurile de siguranță personale, și anume:

  • Tractul respirator ar trebui protejat de un aparat respirator.
  • Mâinile și încheieturile mâinii trebuie să fie ascunse în mănuși de cauciuc de înaltă și durabilitate.
  • Pantofii ar trebui să protejeze împotriva arsurilor și hainele acoperite cu șorțuri de acoperire.
  • Asigurați-vă că purtați ochelari speciali de siguranță.

În timpul lucrului, nu se recomandă să beți sau să mâncați, astfel încât substanțele nocive și periculoase să nu pătrundă în esofag.

Cupruarea cu cupru

Înainte de a începe lucrul la mineritul de cupru la domiciliu, trebuie să pregătiți materialele și echipamentele necesare. Trebuie să avem grijă de sursa de tensiune și DC. Există multe recomandări cu privire la puterea curentului, răspândirea cărora poate fi mare. Prin urmare, este de dorit să aveți un reostat cu capacitatea de a regla tensiunea și de a finaliza treptat procesul. Sursa poate fi o baterie auto sau un redresor cu o tensiune de ieșire de cel mult 12 volți. Pentru primele experimente, o baterie convențională de la 4, 5 la 9 volți va fi suficientă.

Apoi selectați capacitatea pentru soluția electrolitică, cea mai bună sticlă rezistentă la căldură. În orice caz, toate capacitățile de electroliză trebuie să fie dielectrice și să reziste la temperaturi de cel puțin 80 de grade Celsius.

Deoarece anodele se potrivesc cu două foi mari de cupru. Ele trebuie să acopere dimensiunea piesei de prelucrat. Din reactivi chimici vor fi necesare:

  • Sulfat de cupru.
  • Acid clorhidric sau sulfuric.
  • Apă distilată.

Mednenie la domiciliu este meritată populară, pentru că este foarte bine și fiabil păstrată pe produse din oțel. Condiția principală este de a urmări în mod corespunzător tehnologia procesului.

Există două moduri de aplicare a cuprului la suprafață:

  1. Așezați piesa de prelucrat în soluția de electroliți.
  2. Metoda fără contact. În acest caz, produsul nu se scufundă în soluție.

Metoda de imersiune

Suprafața produsului este pregătită și prelucrată cu un șmirghel fin și o pensulă. După aceea, piesa este spălată cu apă curentă, degresată și spălată din nou.

Etapele procesului de cupru sunt următoarele:

  • Două anod cupru conectat la rețea la contactele pozitive și plasați-le într-un borcan de sticlă.
  • Contactul cu o valoare de tensiune negativă este aplicat produsului prelucrat și este suspendat liber între anozi.
  • Conectați reostatul în funcție de circuitul electric pentru a controla curentul.
  • Pregătiți soluția în proporțiile corecte. La 100 g de apă distilată trebuie să fie 20 g de sulfat de cupru și 2-3 g de acid clorhidric. În locul acidului clorhidric, puteți folosi altul.
  • Soluția este turnată în vase cu plăci și părți de cupru, astfel încât acestea să fie complet ascunse sub suprafața soluției.
  • O sursă de tensiune este conectată. Reostatul atinge puterea curentului necesar dintr-un calcul aproximativ de 10-15 milliampere pe centimetru pătrat al zonei părții.

Întregul proces durează aproximativ 15-20 de minute. După ce alimentarea cu energie este oprită și soluția este răcită, produsul finit cu un strat de cupru de pe suprafață este scos din recipient.

Cupru-fără placare

Această metodă este interesantă prin faptul că poate fi utilizată pentru procesarea nu numai a obiectelor din oțel, ci și a altor materiale. De exemplu, aluminiu și zinc. Ordinea procesului este după cum urmează:

  • O "pensulă" este realizată dintr-un fir de cupru multicore. Capătul firului este expus. O perie de cupru este creată din fire de cupru pentru a fi atașată la un mâner din lemn.
  • Al doilea capăt al firului este conectat la borna pozitivă a circuitului electric.
  • O soluție standard de electrolit de sulfat de cupru și acid clorhidric este turnată într-un recipient larg.
  • Bilele de metal pre-curățate și spălate sunt atașate la contactul negativ și plasate într-un recipient gol.
  • Peria improvizată se înmoaie în soluția de electrolit și se ține pe suprafața piesei de prelucrat fără contact. Această acțiune se repetă până când se obține rezultatul.

Când partea este acoperită complet cu un strat de cupru, sursa de alimentare se oprește și procesul se termină. Partea este clătită în apă și uscată.

Prelucrarea aluminiului

Adesea, cu ajutorul tacamuri de actualizare a electrolizei de cupru din aluminiu. Dacă nu există experiență în acest proces, atunci puteți practica punerea cuprului pe plăci de aluminiu. Ordinea procesului:

  • Plăcuța de aluminiu este curățată și degresată.
  • Puneți-o într-o mică cantitate de soluție de sulfat de cupru.
  • Conectați borna negativă de la sursa de alimentare la placa de aluminiu. O modalitate bună de a vă conecta este un crocodil din metal.
  • Polul pozitiv de putere este alimentat de "pensula" de cupru. Aceasta este o construcție de sârmă de cupru, un capăt al căruia este eliberat din panglică, iar firele de cupru formează o ciucure. Clema de la sursa de alimentare este conectată la cel de-al doilea capăt al firului. Secțiunea transversală a sârmei trebuie să fie de la unu la un milimetru și jumătate.
  • Peretele de cupru este scufundat într-o soluție de sulfat de cupru și plumb la o distanță apropiată de suprafața plăcii de aluminiu. În acest caz, ar trebui să încercați să nu atingeți piesa de prelucrat cu o perie pentru a nu închide circuitul.
  • Cuprul se face literalmente inaintea ochilor nostri.
  • După finalizarea lucrărilor, resturile de cupru nefixat sunt îndepărtate de pe placă și se freacă cu alcool.

Caracteristici de electroformare

Electroformarea este o metodă electrochimică de a conferi o anumită formă unui obiect prin depunerea de metal pe el. Cel mai adesea, această metodă este utilizată în prelucrarea metalelor obiectelor nemetalice sau în realizarea de copii de bijuterii.

Dacă în timpul procesului de electroformare produsul nu posedă proprietăți conductive din punct de vedere electric, acesta este pre-acoperit cu grafit, uneori cu bronz. Apoi comandantul face o copie a copiei și începe procesul galvanic. Deoarece se utilizează materialul turnat, gipsul, grafitul sau metalul ușor topit.

Galvanizarea este un proces foarte interesant și cognitiv, dar este asociat cu substanțe active care pot dăuna sănătății și a dauna proprietății sau mediului. Prin urmare, înainte de a începe electroplarea cu propriile mâini, trebuie să luați toate măsurile de siguranță, să studiați o mică teorie a procesului și caracteristicile comportamentului reactivilor chimici.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Sfaturi utile