Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Foarte des, lucrătorii la domiciliu efectuează o serie de lucrări în care este imposibil să se facă fără un ruter manual. Cea mai comună și versatilă este moara submersibilă manuală.

Desen de mână de mână.

Cu ajutorul unei moară de mână, lemnul poate fi folosit pentru a face figuri de diferite forme, de la simple la foarte complexe, care este mai degrabă o artă decât o lucrare.

Lista lucrărilor care pot fi efectuate utilizând instrumentul specificat

Așa cum am menționat deja, este posibil să se facă părți din cea mai diversă formă cu o moară manuală și toate operațiunile care sunt efectuate de acest echipament sunt divizate în mod convențional în următoarele categorii:

Schema lift pentru frezery.

  1. Efectuarea canelurilor, a paturilor și a canelurilor. Pentru a face orice caneluri din piesa de prelucrat care pot fi deschise sau închise, este foarte dificil să se facă fără un ruter manual. Cel mai adesea, astfel de elemente trebuie făcute în cazul în care se realizează conexiuni dintr-o singură bucată sau detașabilă.
  2. Efectuarea muchiilor. Această operație se efectuează în cazul în care se fac elemente cum ar fi cornișe, cornișe, plăci și alte forme. Acesta poate fi realizat în proiectarea de mobilier și alte meșteșuguri din lemn. În afară de faptul că astfel de elemente poartă o încărcătură funcțională, ele intră și ca elemente decorative.
  3. Performanța contururilor și suprafețelor complexe. Această operațiune se efectuează în timpul fabricării de mobilier exclusiv și alte lucrări din lemn. În fabricarea de mobilier, atunci când este necesar să se repete mai multe elemente cu mare precizie, modelele de utilizare. În acest caz, se pare că repeta aproape perfect forme complexe pe diferite blanks.
  4. Executarea articolelor speciale. O moară de mână poate de asemenea să facă elemente speciale, cum ar fi spirale, cleme, caneluri și altele, care transportă numai sarcina funcțională. În producția de masă sunt folosite mașini speciale pentru producția lor, dar dacă aveți nevoie să faceți mai multe elemente la domiciliu, puteți să o faceți și cu o moară de mână.

Ce fel de taiere sunt folosite și scopul lor

Acest instrument execută prelucrarea lemnului cu ajutorul tăietorilor, care constau din coada și piesa de lucru. Diametrul coapsei este de obicei 6, 8, 12 mm, iar forma piesei de tăiere poate fi foarte diferită și poate fi făcută din materiale diferite. Dacă este necesar să se prelucreze lemnul moale, atunci se utilizează mori din oțel pentru scule, iar pentru mai multe pietre dure sau aluminiu, mori trebuie să fie din aliaje dure.

Modelare frezare.

Pentru a face lucrul corect cu propriile mâini, trebuie să fixați cu precizie moara. Fixarea sa într-o poziție verticală asigură un mecanism de imersiune. Pentru a asigura această dispoziție utilizând diferite dispozitive. Acesta poate fi un rulment de ghidaj, care este atașat la tăietor sau la o manșă de ghidaj montată pe suprafața tăietorului, pot fi de asemenea utilizate și alte dispozitive.

Dacă se utilizează o rolă de ghidare, atunci în timpul lucrului se deplasează de-a lungul suprafeței piesei de prelucrat și astfel se asigură o distanță constantă între tăietor și piesa de prelucrat, astfel de tăietori sunt numiți margini, pot fi din următoarele tipuri:

  • profil, acestea sunt concepute pentru a efectua profile curry;
  • conic, ele sunt folosite pentru a efectua marginea la un unghi de 45 de grade;
  • turnare, utilizate pentru a rotunji marginile, diametrul lor poate fi de 3-16 mm;
  • disc, acestea sunt concepute pentru a realiza cusături orizontale sau verticale;
  • împăturită, utilizată pentru a crea sferturi;
  • fillet, vă permite să faceți un filet pentru a da marginea un aspect decorativ.

Direcția cea bună când lucrați ca moară.

Dacă moara nu are o lagăr, atunci se numește o muchie și poate fi folosită pentru a utila piesele în orice loc. Pentru a utiliza un astfel de instrument, este nevoie de un dispozitiv suplimentar.

Tăietoare de tăiat:

  • dreptunghiular, ele sunt folosite pentru a face caneluri, acesta este cel mai frecvent utilizat instrument;
  • sunt folosite pentru a crea caneluri și caneluri decorative semicirculare;
  • În formă de V, vă permite să faceți o canelură cu un perete care este înclinat la un unghi de 45 de grade, acestea sunt folosite pentru încorporarea literelor și decorațiilor;
  • "Dovetail", utilizat de obicei în timpul producției de mobilier, cu ajutorul căruia se creează o conexiune închisă sau deschisă cu un spike.

Setarea routerului

Pentru a face munca, trebuie să ajustați adâncimea tăietorului. Esența acestui set este că, după ce laminorul atinge o anumită adâncime, limiterul este declanșat și nu se poate mișca mai departe. Dacă lucrarea ar trebui să se desfășoare la o profunzime mare, atunci ar trebui să se facă în mai multe etape.

Dispozitivul mașinii de frezat.

Acest lucru este necesar pentru a obține o suprafață de tăiere mai bună. Este necesar să reglați viteza, deoarece dacă este foarte mare, poate să apară încărcarea piesei. Viteza de rotație a tăietorului depinde de diametrul său și de materialul cu care se execută lucrările.

Calitatea suprafeței nu este afectată de viteza de rotație a tăietorului ca viteza de mișcare liniară. Cu cât diametrul sculei de lucru este mai mare, cu atât este mai mare viteza de mișcare. Cu cât este mai mare duritatea piesei de prelucrat, cu atât viteza de rotație a sculei de lucru trebuie să fie mai mică. Dacă moara are un diametru de 40 mm, atunci viteza de rotație trebuie să fie de 10 000 rpm, iar pentru o moară cu un diametru de 10 mm poate fi de 20 000 rpm.

Pentru realizarea diferitelor lucrări este posibil să se utilizeze rotația de trecere sau opusă a sculei de lucru, se utilizează în mod obișnuit smoală, în care moara cu moara se deplasează într-o direcție. Frezarea asociată este rar utilizată, numai în cazurile în care există o probabilitate de degresare. Acest lucru poate duce la faptul că ruterul se va arunca cu el, prin urmare, este necesar să lucreze cu o grija și mai mare.

Ordinea de lucru

Mai întâi se efectuează fixarea corectă a tăierii de frezat, apoi motorul este setat la turația necesară și adâncimea de frezare este reglată. Pentru a asigura mișcarea corectă a tăietorului, utilizați dispozitive suplimentare.

Freză de frezat este montată pe piesa de prelucrat, elementul său de ghidare este presat pe marginea de ghidare și motorul este pornit. În primul rând, tăietorul se scufundă ușor la adâncimea necesară și apoi se mișcă lent de-a lungul traiectoriei selectate.

În timpul fixării sculei de lucru și reglajului, echipamentul trebuie deconectat de la sursa de alimentare. Este necesar să luați o poziție stabilă și să faceți munca cu atenție, cu atenție.

Este necesar să se asigure o fixare sigură a piesei de prelucrat, care este procesată astfel încât să nu se rupă în timpul lucrului. La un moment dat este necesar să se taie un strat care să nu depășească 3 mm. Nu trebuie să existe părți în hainele dvs. care să poată fi înfășurate pe moară în timpul lucrului și să ducă la răniri. Se recomandă să conectați un aspirator la router sau să folosiți un aparat respirator, deoarece se pare că este un praf fin care poate dăuna corpului.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Constructie