- Definiție și caracteristici
- Caracteristicile fluxurilor fuzibile
- Fluxuri refractare
- Clasificarea tipurilor alternative de lipit
- Fă-ți propriile mâini
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Astăzi rațiile sunt comune în aproape toate ariile industriale. Se utilizează pentru a obține o legătură permanentă între metalele solide. Dar nu totul este la fel de simplu cum pare. Pentru ca munca să fie de înaltă calitate, este necesar să aveți consumabile, echipament și setul necesar de instrumente. Fluxul de lipire se referă în mod specific la astfel de materiale.
Definiție și caracteristici
Un flux de lipire este un aliaj de metale, care are o structură cu punct de topire scăzut. Se folosește pentru lipirea a două tipuri diferite de materiale. Dacă știți exact ce caracteristici ale compusului în timpul tratamentului termic în două materiale diferite, atunci un astfel de flux poate fi realizat independent.
Conectarea a două materiale diferite folosind fluxul va fi obținută atunci când temperatura necesară este menținută la nivelul cusăturii. Temperatura poate varia, în funcție de tipul de material, în intervalul de 50-500 de grade. Temperatura punctului de topire al lipitorului trebuie să fie mult mai mare decât temperatura materialului prelucrat.
Fluxul de lipire este împărțit în mai multe tipuri. Acesta este ales pe baza următorilor factori:
Rezistența la coroziune.- Rezistența materialelor.
- Parametrii de temperatură ai lucrării de suprafață.
- Temperatura fluxului.
- Temperatura de lipire
- Tipul de metal.
Fluxul de lipit este împărțit în două grupuri:
- Soft . Temperatura de topire este scăzută.
- Solid . Pragul de temperatură este ridicat.
Solventul refractar are un punct de topire mai mare de 500 de grade. Utilizarea acestuia creează o conexiune puternică. Dezavantajul este factorul care, în unele cazuri, creșterea temperaturii poate provoca supraîncălzirea elementului cheie al structurii și poate fi dezactivată.
Amestecurile fuzibile au o temperatură de topire cuprinsă între 50 și 400 de grade. Aceste aliaje includ componente cum ar fi:
- Cutia.
- Plumb.
- Alte impurități.
Un tip similar de flux este folosit pentru lipirea obiectelor radio în timpul instalării. Există, de asemenea, brazare superfuzibile utilizate pentru conectarea și sudarea tranzistoarelor. Temperatura maximă de topire poate fi de 150 de grade.
Pentru lipirea suprafețelor subțiri este necesar să se utilizeze fluxuri moi, iar pentru fire de diametru mare - solid, având un prag de temperatură ridicată. Fluxul ar trebui să aibă următoarele caracteristici:
- Diferențele de temperatură la topirea materialului de bază și a lipirii.
- Rezistența la coroziune.
- Abilitatea de a se întinde.
- Rezistența structurală.
- Abilitatea de a efectua curent și căldură în mod normal.
Următoarele materiale pot fi utilizate ca lipire:
- Tuburi de culoare.
- Sârmă cu role.
- Bandă.
- Tijele.
- Alte fluxuri.
Forma cea mai comună este o tijă de staniu cu un diametru de 1-5 metri.
Există, de asemenea, tipuri de fluxuri multi-canal care au mai multe surse de intrare de lipire pentru a crea o conexiune mai puternică. Ele pot fi vândute în flacoane sau hanks, conținute în bobine sau în formă de spirală. Pentru a utiliza o singură dată recomandat să ia o bucată mică de fir, a căror dimensiune nu va depăși meciul.
Pentru a lipi circuitul, ar trebui folosite fluxuri de țevi care conțin colophonies. Această rășină joacă rolul de lipire. Acest material de umplutură poate combina cu ușurință metale precum alamă, argint și cupru.
Caracteristicile fluxurilor fuzibile
Fluxurile de lipit moi se pot topi până la 400 de grade. Datorită acestora, cusătura devine elastică, moale și durabilă. Fluxurile de topire scăzută pot fi împărțite în următoarele categorii:
- Sverhlegkoplavkie.
- Special.
- Plumb-staniu.
- Cu o cantitate minimă de staniu.
Cea mai bună opțiune pentru lipire poate fi considerată staniu, dar din cauza costului ridicat al materialului, practic nu este folosit în forma sa pură. Compușii de plumb și de staniu sunt utilizați în principal. Ei fac legături puternice.
Eticheta spune ce procent de staniu este în lipire. În cantități mici, în compoziția acestui lipitor se află antimoniul. Prin urmare, acest tip de lipit poate fi utilizat pentru compuși care nu vor fi supuși vibrațiilor sau stresului.
Fluxul fără staniu și fără plumb este utilizat pentru lipirea contactelor la temperaturi de până la 300 de grade pe circuitele electrice mici.
La un interval de temperatură de 60-145 grade, fluxurile superfuzibile pot deveni lichide și pot fi utilizate pentru lipirea manuală a produselor delicate. Dar conexiunea nu este foarte puternică .
Sunt necesare aliaje de lipit speciale dacă doriți să obțineți caracteristicile de compatibilitate a materialului de lipire și a materialului de bază. În acest scop, compozițiile nu pot fi lipite. Acestea includ:
- Fontă
- Oțel cu conținut scăzut de carbon.
- Nichel.
- Aluminiu.
Pentru lipirea unei bucăți de aluminiu, este necesar să se facă un lipit constând aproape în întregime din tablă. Și pentru ca difuzia să fie mai bună, se adaugă o cantitate mică de cadmiu, borax și zinc.
Fluxuri refractare
Aliajele grele sunt utilizate pentru îmbinarea acelor articulații care sunt supuse unor variații de temperatură, vibrații, șocuri și sarcini diferite.
Ele încep să se topească la o temperatură mai mare de 400 de grade . Ele au următoarele soiuri:
- Pur cupru.
- Silver.
- Aliaje de fosfor-cupru.
- Aliaje de cupru-zinc.
Trebuie remarcat faptul că aliajele de cupru cu zinc nu sunt folosite foarte des. Acest lucru se datorează faptului că costul lor este ridicat, iar calitatea cusăturii nu este foarte fiabilă. Acest tip de lipire poate fi înlocuit cu un aliaj de bronz-zinc sau alamă.
Cuprul-aliaj de fosfor poate fi folosit pentru lipirea elementelor din alamă, bronz sau cupru, care nu sunt expuse la sarcini grele. Și această compoziție este înlocuită de un aliaj scumpe de lipit scump.
Este imposibil să se utilizeze fluxuri solide atunci când sunt lipite oțeluri cu conținut scăzut de carbon și fontă, ca atunci când se încălzește fierul cu fosfor sau cupru, se formează elemente fragile, rezultând distrugerea cusăturii.
Cea mai bună, dar foarte scumpă opțiune pentru lipirea fierului este argintul. Dar datorită lui, materialele sunt conectate foarte ferm. Argila de lipit este utilizată pentru a lipi plăci și fire complexe pe bază de argint.
Clasificarea tipurilor alternative de lipit
Există și alte tipuri alternative de lipire:
- Bazat pe colofoniu cu alcool . Acest flux este activ, dar la temperaturi ridicate nu numai oxidul este îndepărtat, ci și metalul. După lipire cu un astfel de lipitor, este necesar să curățați bine bordul.
- Flux activat de casă . Folosit pentru lipirea compușilor care sunt adesea supuși șocurilor și altor solicitări. Pentru prepararea sa este necesar să se amestece acid salicilic, diatilamină, anhidridă, colofon anilină.
- Amestecat cu burghiu de colofoniu . Un astfel de amestec este utilizat pentru lipirea conductelor de apă din cupru. Acest amestec este foarte activ și nu necesită striparea materialelor. Borax se poate topi la o temperatură de 70 de grade. Nu sunt eliberate substanțe nocive.
Conectarea colofonului cu aerul . Un astfel de flux este neutru și este utilizat pentru aparatele electrice de înaltă precizie (circuite de telefonie mobilă, întrerupătoare, relee și altele). Rășina trebuie aplicată pe metalele pre-curățate și conservate. Și pentru curățarea de înaltă calitate a contactelor cu diamante poți să faci un laser.- Fluxurile de tip lichid bazate pe alcool etilic, acid salicilic, aur sau vaselină sunt utilizate pentru a lipi radiatoarele sau firele electrice. În acest caz, cusăturile sunt curate și îngrijite.
- Cu caracteristici anticorozive îmbunătățite bazate pe solvent, fosfor și acizi. Mijloacele suplimentare de curățare după lipire nu ar trebui utilizate.
Ramurile fluxului nu pot fi lăsate. În plus, ele strică tipul de produs, ele sunt, de asemenea, dăunătoare. Acestea pot cauza scurtcircuitarea circuitelor electrice dacă suprafața nu este curățată în timp.
Fluxurile sunt încă clasificate în conformitate cu acest principiu:
- Protecție . Acestea includ substanțe inerte cu privire la metal. Ele sunt concepute pentru a proteja elementele curățate de formarea oxidului. Acestea includ zahăr pudră, uleiuri minerale și de măsline, ceară și jeleu de petrol.
- Anticoroziv . Sarcina lor este de a elibera suprafața, care trebuie lipită, de coroziune și protecție suplimentară împotriva formării de oxizi. Componenta obligatorie este acidul ortofosforic.
- Activ (acid) . Prepararea acestor formulări pe bază de acid clorhidric. Se aplică în forma sa pură. A lipit produse din fier. Clorura de zinc este o altă componentă a fluxului de acid clorhidric. Un astfel de flux este cunoscut de mulți sub denumirea de "acid de lipit". Domeniul său de aplicare este sudarea argintului, a aliajelor de fier și a cuprului. Deoarece fluxul acid este un reactiv cu activitate chimică mare, este mai eficient pe suprafețele tratate distruge o varietate de filme. Dar cu metalul în sine, el interacționează, de asemenea, viguros.
Pentru a lipi tuburile produsului cu colofoniu, trebuie să efectuați următorii pași:
Suprafețele conectate trebuie curățate temeinic de murdărie și oxidare.- La locul cusăturii, este necesară încălzirea piesei la o valoare care va depăși temperatura de topire a fluxului.
- După aceea, procesul de lipire.
Pentru suprafețe mari, care au o bună conductivitate termică, această metodă nu ar trebui să fie practicată, deoarece pentru încălzirea metalului în cantitate suficientă va fi puțină putere a fierului de lipit.
Fă-ți propriile mâini
Pentru cablurile de lipit folosiți aliaje de lipit sub formă de tije subțiri, care au un diametru de 2 milimetri. Acestea sunt ușor de făcut cu mâna.
În scopul de a le face vor trebui să ia nava. La partea de jos a face o gaură. După aceasta, va trebui să turnați lipit de lipit de staniu-plumb în el. În acest caz, recipientul trebuie să fie amplasat deasupra plăcii metalice sau a foii de tablă. După solidificare, tijele sunt tăiate în bucăți de lungime necesară.
Puteți turna acest amestec în forma:
- Gips.
- Rezervoare duraluminice.
- Stocuri de staniu.
Toate acestea se fac după cum urmează:
- Este necesar să se cântărească cantitatea necesară de staniu și plumb pe cântare.
- Într-un creuzet metalic deasupra arzătorului de gaz, topiți metalul. Merită să se amestece cu o tijă de oțel.
- Din suprafața topită este necesară îndepărtarea peliculei folosind o placă de oțel.
- Aliajul trebuie turnat în forme.
Indiferent de tipul fluxului pe care îl utilizați, ștergeți lipirea fină cu o cârpă, după umezirea cu material rectificat sau cu acetonă. Pentru a curăța cusatura, utilizați o perie tare, înainte de a fi scufundată într-un solvent.
În prezent, pot fi achiziționate pe piață fluxuri de gel și lichid, care au următoarele avantaje:
- După lipire, nu este necesară curățarea.
- Un astfel de flux nu conduce curentul.
- Nu există componente care să provoace coroziune și oxidare.
Fluxul lichid este aplicat cu o pensulă sau un tampon de bumbac. Puteți face independent un dispozitiv pentru aplicarea acestuia utilizând un furtun cu silicon și o seringă obișnuită. Furtunul va fi umplut cu flux lichid.
Brazarea este una dintre cele mai bune metode de îmbinare a metalelor. Oferă un nivel ridicat de etanșeitate și rezistență, iar procesul, în comparație cu sudarea, nu durează prea mult și este simplu.
Dar în procesul de lipire a gazelor nocive sunt eliberate. De aceea, atunci când lucrați, nu uitați de astfel de mijloace de protecție ca un șorț pe baza de țesături groase, ochelari și mănuși. Și riscul otrăvirii va fi minim dacă se vor folosi fluxuri de la producătorii buni.