Mecanismele de alimentare a sârmei în semiautomat: principiul de funcționare și principalele avantaje

Anonim

În realizarea sudării este foarte important să aveți la îndemână mecanisme de înaltă calitate și fiabile pentru alimentarea sârmei. Principalele avantaje sunt că ele facilitează lucrul, deoarece această funcționalitate asigură alimentarea cu sârmă a destinației de sudare.

Pentru sudarea semi-automată, un astfel de alimentator va fi unitatea-cheie și va simplifica munca chiar și a unui sudor profesionist. Care sunt avantajele acestui mecanism, care sunt blocurile moderne pentru tragerea sârmei de sudură azi?

Semiautomate automate de sudura

Această unitate de sudare este o mașină cu un ciclu incomplet de automatizare . Procesul de sudare are loc într-un gaz inert (argon), activ (dioxid de carbon) sau într-un amestec de gaze. Principiul de sudare este acela că, într-un dispozitiv semiautomat, arcul electric produs de curentul electric direct arde întotdeauna între produs și firul de sudură. În timpul funcționării, gazul se suprapune zonei de sudură prin torță, creând protecție împotriva expunerii la aer. Astfel de dispozitive semiautomatice sunt bune în lucrul cu tabla.

Semiautomatic vă permite să reduceți în mod semnificativ timpul de funcționare, creșteți calitatea îmbinărilor sudate. Modelul popular de sudare semi-automată MIG MAG funcționează împreună cu mecanismul de tragere a firului de sudură. Dispozitivul trebuie să fie amplasat în aparatul de sudură în carcasa acestuia sau să fie la distanță și să fie conectat, după caz, la sursa de alimentare cu ajutorul unui cablu de alimentare.

Sârma înfășurată pe bobină trebuie așezată în bobina mașinii semi-automate și apoi trecută prin mecanismul de alimentare a sârmei într-un canal special. Se atașează o pistă de sudură, iar de la cilindru alimentarea cu gaz se duce pe lanternă printr-un tub special atașat. De asemenea, puteți utiliza sârmă înfășurată, caz în care nu va fi necesară o sticlă de gaz.

Mecanisme de alimentare

Nu cu mult timp în urmă, au folosit un dispozitiv de împingere sau împingere pentru hrănire, dar acum totul sa schimbat și a început să fie utilizat un mecanism multifuncțional cu un sistem electronic de control. Controlul parametrului modului vă permite să simplificați în mod semnificativ întregul proces de sudare. Există trei tipuri de dispozitive cu alimentare pentru material, care sunt separate datorită metodei desenării firului.

  • Acțiunea de împingere este cel mai des întâlnit, nu cântărește torța de sudură și facilitează procesul de sudare. Trebuie instalat în apropierea mașinii de sudură și împingeți firul prin canalul de ghidare astfel încât să atingă vârful tortei.
  • Acțiunea de tragere - un astfel de mecanism este asamblat în interiorul dispozitivului semiautomat din corpul arzătorului, care transportă materialul în sine. Oferă avantajul de a lucra după necesități cu mâneci de lungime mărită. Dezavantajul este că face torța mai grea și aceasta afectează performanța sudorului și încetinește procesul.
  • Combinate - au combinat ele însele mecanismele de tragere și împingere, astfel de dispozitive sunt foarte rare.

Mecanismul utilizează schemele cu 2 și 4 role, depinde de diametrul firului. Pentru un diametru mic de 1-1, 2 mm, se utilizează o schemă cu două role, constând dintr-o rolă de acționare și presare. Dacă trebuie să lucrați cu un fir mai gros, aplicați mecanismul cu două presiuni și două role principale. Acestea oferă întregului mecanism o alimentare mai stabilă în zona dorită, chiar și atunci când este la o mică distanță de arzător.

Alimentarea sârmei se datorează presiunii dintre role. Diametrul firului trebuie să fie mai mic decât diametrul canalului și dacă diametrul este mai mare, mecanismul nu va putea să asigure o mișcare stabilă a materialului.

Tipuri moderne de mecanisme de alimentare

Astăzi puteți cumpăra alimentatoare moderne de sârmă, care sunt dispozitive electronice complexe, care pot reduce în mod semnificativ timpul de efectuare a sudării.

Mecanismul este echipat cu un panou de comandă, cu care semnalul este furnizat arzătorului, este combinat cu panoul de comandă. În momentul apăsării butonului, apare alimentarea cu fir, alimentarea se oprește în momentul eliberării butonului. Data viitoare când trebuie să trimiteți materialul, trebuie doar să apăsați ușor butonul de la telecomandă. Toate dispozitivele pot funcționa mult timp cu cusături scurte de sudură. Datorită sistemului electronic se efectuează toate funcțiile necesare .

  • Stabilizează viteza de alimentare a sârmei
  • Abilitatea de a regla viteza
  • În unele modele există o funcție de memorie, aceasta memorează până la 10 programe în modul de sudare.
  • Funcția de broască rece ajută la livrarea rapidă și ușoară a firului la arzător.
  • Caracteristica de curățare a gazelor permite echipamentul să funcționeze pentru o perioadă mai lungă de timp. Înainte și după sudură trebuie efectuată curățarea gazului.
  • Unele modele sunt echipate cu funcția de reglare a timpului de recoacere a firului de sudură.

Toate mecanismele moderne sunt dotate cu afișaje informative, indicatoare, ele ajută la monitorizarea parametrilor actuali, setările în procesul de lucru, programul. Toate modelele sunt destul de simplu de manevrat cu ele, chiar și meseriașii acasă pot să-și dea seama.

Caracteristici în lucrul cu dispozitivul

Funcționarea autonomă a mecanismului este unul dintre principalele sale avantaje, poate funcționa în afara mașinii de sudura semi-automate. Când se lucrează în obiecte incomode și greu accesibile, este posibilă instalarea mecanică separată la o distanță mare față de mașina de sudură.

Pe lângă aspectele pozitive, există și aspecte negative care ar trebui menționate. Unitatea are nevoie de întreținere de înaltă calitate și în timp util, așa că dacă nu știți bine dispozitivul, va fi dificil să se ocupe de ea.

Mecanismele pot fi staționare și portabile, pentru lucrările care necesită purtarea dispozitivului, folosesc de obicei unități portabile, iar pentru locurile în care este imposibil să se transfere, este folosit tipul staționar. Mecanismele portabile sunt considerate mai practice și convenabile la locul de muncă.

Atunci când alegeți un dispozitiv, trebuie să luați în considerare câțiva parametri:

  • Sârma maximă de alimentare
  • Diametrul materialului admis
  • Viteza și setările disponibile
  • Mobilitatea, greutatea și dimensiunile blocului.

concluzie

Mulți meseriași, având un desen și materialele necesare, creează un mecanism pentru desenarea firelor cu mâinile lor . Astfel de dispozitive fabricate la domiciliu nu pot fi comparate cu capacitățile mecanismelor moderne de producție internă și străină, ele sunt de obicei alese de cei care lucrează la nivel profesional.