Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Decuparea longitudinală a metalului este utilizată pentru fabricarea de benzi, benzi și benzi metalice, care sunt separate de rolele din industria metalurgică. Pentru a efectua astfel de lucrări, este necesar să avem echipamente speciale, care să includă complexe automate și mașini. Prezența acestor instalații asigură nivelul necesar de productivitate și de calitate a tăierii metalului.

Schema schematică a dispozitivului liniei de tăiere metalice.

Procesul de lucru: caracteristici

Tăierea transversală longitudinală se realizează utilizând foarfece circulare speciale. Materialul intră în zona tăierii, unde este fixată între axele inferioare și cele superioare. Separarea materialului este realizată de tensiunea de strângere aplicată, care este transmisă arborelui superior.

Mașina de dispozitiv pentru tăierea longitudinal-transversală a metalului.

În timpul întregului proces, elementele superioare și inferioare nu își opresc mișcarea, ceea ce asigură alimentarea foilor în mod continuu.

Sub influența temperaturilor ridicate, orice material își pierde rigiditatea. Același lucru este valabil și pentru mătură. Prin urmare, înainte de tăiere, acesta este încălzit cu ajutorul curenților, ceea ce reduce sarcina pe discurile de lucru.

Cu această tehnologie, discurile pot fi înlocuite cu role convenționale fabricate din oțel carbon. Apoi, metalul nu va fi tăiat și ars.

Complexe de lucru: nuanțe

Pentru tăierea longitudinală sau transversală a metalului a avut loc la nivelul corespunzător, utilizarea unui echipament extrem de specializat. În funcție de schema de lucru cu foaia, este posibil să aveți nevoie de unul sau alt tip de tehnologie. În funcție de sarcină, există mai multe tipuri de mașini:

  1. Instalație pentru tăierea longitudinală.

O astfel de mașină este utilizată atât pentru tăierea longitudinală cât și transversală a plăcilor metalice dimensionale. În acest caz, ruloul însuși nu este încărcat, ci foaia tăiată transportată în zona de tăiere.

Tehnologia de tăiere cu laser.

În astfel de complexe, foarfecele de discuri împart liber metalul în benzi de lățimea necesară. Puteți lucra cu oțel foaie, cupru, foi de aluminiu, carton gros și polimeri de inginerie.

În această construcție, fixarea sculei de tăiere are loc pe arborele de presiune cu șuruburi. Puteți stabili lățimea segmentelor cu ajutorul automatizării sau manual.

Dacă utilizați o mașină mai modernizată, atunci, pe lângă tăierea longitudinală, se poate efectua tăierea transversală. În acest caz, unitatea va avea un cap cu role de tăiere, fixat pe arborii cu șuruburi. Dacă este necesar, astfel de mașini aplică un strat de protecție pe metal, care este plasat într-un bloc special.

  1. Linia de tăiere longitudinală a metalului.

Un astfel de echipament poate sta atât în plante mari, cât și în cele mai mici. Acest complex oferă un nivel ridicat de performanță. Este posibil să se producă nu numai dungi de diferite lățimi, ci și să se specifice lungimea.

Cel mai adesea, aceste mașini se găsesc în sectoarele implicate în fabricarea de benzi, semifabricate dimensionale pentru ștanțare și alte produse derivate din tablă.

Un astfel de sistem are componentele și mecanismele principale:

Diagrama procesului de tăiere cu laser.

  • bunker - utilizat pentru a stoca role metalice;
  • transportor - constă dintr-un complex de role de alimentare, care asigură răsucirea rolei și alimentează metalul în zona de tăiere
  • unitatea de tăiere este mașina în care are loc tăierea longitudinală a metalului.

Acest sistem este echipat suplimentar cu unități de tăiere transversale. Imediat, trebuie remarcat faptul că în această versiune a echipamentului există unități care funcționează pe baza controlului software-ului, ceea ce vă permite să creați procesări de înaltă frecvență.

După realizarea semifabricatelor, acestea sunt prelucrate în continuare pentru a elimina tensiunea care apare în timpul procesului de înmuiere cu curenți de inducție.

Astfel de sisteme se disting prin productivitate ridicată, precum și o gamă largă de dimensiuni ale pieselor de prelucrat.

  1. Unitatea de tăiere longitudinală.

Acest sistem este complet automatizat. Un astfel de echipament este rațional să se utilizeze în volume mari de producție de metale.

Această unitate include următoarele elemente principale:

Diagrama unui laser solid pentru tăierea metalului.

  1. Pe banda rulanta. Este prezentat sub forma unui cărucior cu un buncăr, care este montat pe șine.

Mișcarea căruciorului în direcția opusă față de zona de tăiere asigură desfacerea rolei, a cărei margine este introdusă în rolele de presiune. De asemenea, fixează metalul astfel încât să nu se înfășoare înapoi într-o rolă, ceea ce oferă o muncă mai accelerată.

  1. Pre-tratare complexă.

Se taie marginile foii și se încălzește înainte ca metalul să intre în tăietură. Pentru deșeuri, există golfuri speciale care se învârt în lungimi inutile.

  1. Tăiere longitudinală.

În el, materialul este împărțit în semifabricate separate în funcție de parametrii necesari. Întregul proces se realizează datorită prezenței cuțitelor circulare.

  1. Loopback compensator. Controlează viteza de mișcare a segmentelor finite.
  2. Drum. "Colectează" piesa prelucrată prelucrând-o pe corpul tău.
  3. Sistemul de evacuare a drenului Eliberă elementul de pe rulouri.

Decuparea metalului într-o astfel de unitate este controlată doar cu ajutorul automatizării. Astfel de sisteme sunt utilizate numai în producția pe scară largă, deoarece oferă performanțe ridicate.

Tipuri de tăiere și de ce sunt necesare

În primul caz, produsele sunt utilizate în lucrările de acoperișuri și ventilație, în timpul instalării sistemelor de conducte de aer și fabricarea structurilor de publicitate.

În ceea ce privește al doilea punct, datorită dezvoltării tehnologiilor moderne, a devenit posibilă nu numai tăierea metalului în direcție transversală și longitudinală, ci și realizarea mai multor activități de "bijuterii".

  1. Material tăiat artistic.

Folosit pentru fabricarea de garduri decorative, opere de artă din metal, aluminiu, cupru, cu conținut scăzut de carbon sau oțel inoxidabil. Producția de porți, structuri de scară, garduri și balustrade nu se va face fără acest lucru. Cu ajutorul său, suporturi, panouri decorative, cadre, logo-uri individuale și litere sunt făcute.

  1. Tăiere cu laser a metalelor.

O tehnologie mai avansată care permite întregul proces să se desfășoare mult mai repede și cu produse de înaltă calitate. Din cauza lipsei de exploatare și de frezare, costul unei astfel de tăieri este destul de scăzut.

Detaliile au formele exacte obținute ca urmare a eliminării efectelor dinamice asupra materialului. Cu ajutorul tăierii cu laser, sunt realizate seturi de mobilier, mașini și diverse echipamente și sunt folosite și pentru a crea publicitate în aer liber.

Oferă tăiere metalică de înaltă precizie, în timp ce capetele produselor au o suprafață perfect plană. Este folosit în lucrul cu materiale de carbură, ceea ce a dus la economii semnificative de energie și la timp. De asemenea, este posibil să reglați adâncimea de tăiere.

  1. Figura tăiere.

Pentru a crea produsul dorit, laserul se deplasează de-a lungul unui contur predeterminat. Această metodă este utilizată pentru a crea elemente decorative, deoarece procesul de lucru nu afectează metalul, iar acest lucru, la rândul său, permite evitarea deformărilor.

  1. Tăierea conturului de metal.

În procesul de fabricare a metalului nu este nevoie de măcinare suplimentară sau de orice tratament al capetelor. Îți ușurează tăierea unor forme complicate. Faza de lucru are un diametru mic de 0, 2-0, 4 mm, care ajută la evitarea curburii.

În funcție de scopul pentru care se efectuează tăierea metalică, alegerea echipamentului potrivit va depinde, dar cu cât este mai complexă sarcina, cu atât complexul va fi mai complex. Prezența anumitor funcții va fi reflectată în configurație.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie: