Valoarea uscării pentru lemn
Lemnul pentru fabricarea diferitelor produse trebuie să fie pre-uscat, astfel încât să poată fi folosit ulterior. Deci, dacă mobilierul dvs. este făcut pe bază de lemn prea umed, atunci acesta va sparge rapid și va deveni inutilizabil. Și dacă copacul este prea uscat, atunci, de exemplu, ușa se va umfla repede și nu se va închide.
De asemenea uscarea lemnului este utilă din astfel de motive:
- materialul este protejat împotriva infecțiilor fungice;
- avertizează schimbarea dimensiunii și a formei;
- imbunatatirea proprietatilor mecanice si fizice ale materialului.
Uscarea este un proces lung, lemnul este încălzit de aer cald sau abur supraîncălzit. După uscare, arborele poate fi depozitat și transportat mai mult, nu va fi supus deformării.
Camera de uscare pentru cherestea
Uscarea camerei este o modalitate esențială de uscare a lemnului. Cu ajutorul uscătorilor lemn uscat de foioase și conifere la diferite tipuri de calitate. Cea mai obișnuită și mai economică metodă de uscare este după cum urmează. Umiditatea liberă și legată este scoasă din copac prin furnizarea de căldură către pomul umed, cu ajutorul aerului fierbinte. Apoi, umezeala extra evaporată este îndepărtată cu aer umed și parțial răcit.
Camera de uscare este o instalație completă, echipată cu toate echipamentele necesare pentru lucru. Prin proiectare, aceste camere sunt asamblate cu metal sau asamblate din materiale de construcții. Acestea din urmă sunt realizate direct în ateliere sau ca clădiri separate bazate pe materiale industriale.
Camera poate fi realizată în întregime pe bază de beton armat monolitic, pereții pot fi căptușiți cu cărămizi roșii solide, iar podeaua este din beton armat.
În cazul în care producția utilizează mai multe camere, acestea pot fi combinate într-o unitate, în care există un coridor cu distribuția de alimentare cu căldură și sistemul de control automat. În funcție de volumul de lemn încărcat, circulația aerului poate fi transversală orizontal sau verticală transversală.
Cherestea poate fi încărcată în aparatul foto pe cărucioare de pe pistă sau în pachete cu ajutorul unui stivuitor. Căldura este transferată copacului în următoarele moduri:
- prin aer;
- prin produsele de ardere;
- folosind abur supraîncălzit;
- căldură radiantă;
- corpul solid;
- prin curent;
- prin câmpul electromagnetic.
Echipamentul pentru acest dispozitiv este principal și suplimentar. Principalul obiectiv include următoarele:
- sistem ventilator;
- sistem de încălzire;
- umidificare și ventilație cu aer forțat.
Echipamentele suplimentare includ:
- blocuri (uși, psihometrice și izolate);
- acționarea electrică a ventilatorului;
- cărucioare de cărucioare.
Procesul de control al uscării poate fi automatizat, ceea ce ajută la menținerea temperaturii și umidității în interiorul camerei la un anumit nivel. Temperatura este reglată prin alimentarea lichidului de răcire cu încălzitoarele sau prin pornirea sau oprirea încălzitorului electric.
Umiditatea poate fi ajustată utilizând un contor de umiditate la distanță, cu ajutorul căruia puteți verifica starea materialului la distanță în mai multe puncte. Dacă nu există surse externe de alimentare cu energie termică, atunci ele pot utiliza mijloace autonome de încălzire, care lucrează la electricitate, cărbune, gaz, cherestea sau motorină.
Clasificarea construcțiilor
În camerele cu convecție, energia pătrunde în lemn prin ciclul de aer, iar transferul de căldură are loc prin convecție. Astfel de structuri sunt tunel sau cameră.
Tunelele au o adâncime mai mare, în care pachetele de stive sunt împinse de la un capăt (mai umed) la capătul uscat. Obligatorii lor de la un capăt sunt plini, iar din cel de-al doilea sunt devastați. Stivele împing unul câte unul la fiecare 4-12 ore. Aceste uscătoare sunt utilizate pentru fabrici de cherestea mari și ajută la uscarea transportului.
Uscătoarele de cameră sunt mai scurte, aceiași parametri sunt menținute pe tot parcursul procesului de uscare. Dacă adâncimea debitului de aer este de 2 metri, atunci metoda de inversare a direcției de ventilație este utilizată pentru a egaliza condițiile de uscare. Camera este umplută și golită pe o parte, dacă ușa este unică. Cherestea din ele poate fi uscată până la diferiți indicatori de umiditate. Astfel de construcții sunt folosite în țara noastră cel mai adesea.
Tipul de condensare al uscătorului diferă prin aceea că umiditatea care a apărut în aer începe să se condenseze pe răcitoare speciale și apoi lichidul este descărcat. Eficiența este mare, dar ciclul este lung, deoarece dispozitivele cu o temperatură ridicată nu funcționează și se observă pierderi mari de căldură. Aceste tipuri de echipamente sunt mai potrivite pentru prelucrarea unor volume mici de materiale sau pentru uscarea speciilor dense de lemn - frasin, fag sau stejar. Dar camerele de condensare au mai multe avantaje:
- nu este nevoie de o sala de cazane;
- Costul camerei și costul muncii sunt scăzute.
Încă camerele de uscare diferă în ceea ce privește metoda de circulație și natura agentului de uscare, principiul de funcționare și tipul de garduri.
De exemplu, circulația poate fi naturală și forțată. Proiectele primului tip sunt învechite și ineficiente, este aproape imposibil să se controleze modurile, iar uniformitatea uscării materialului lasă mult de dorit. Cu cerințe moderne, astfel de uscătoare sunt mai bine să nu folosească.
Prin natura camerelor de agent de uscare sunt:
- pe calea aerului;
- gaze;
- temperatură ridicată.
Modurile de uscare
În funcție de cerințele de calitate, uscarea cherestelei într-un aparat special se realizează în moduri diferite, care diferă în funcție de temperatură . Dacă este o mini-cameră, atunci în timpul procesului temperatura crește încet și umiditatea relativă a agentului scade.
Un mod particular este selectat pe baza următorilor factori:
grosimea lemnului;- rasa ei;
- de calitate;
- umiditatea finală;
- modele de camere.
Există moduri de procesare la temperaturi ridicate și la temperaturi scăzute. În aerul umed cu temperatură scăzută este folosit ca agent, temperatura inițială este mai mică de 100 de grade. Există trei categorii ale acestor tipuri de moduri:
- moale uscarea se face fără defecte, se păstrează proprietățile mecanice și fizice ale lemnului, inclusiv culoarea și rezistența acestuia;
- Uscarea normală este de asemenea efectuată fără defecte, rezistența este menținută aproape complet, culoarea poate varia ușor;
- forțată - rezistența la încovoiere statică, tensiunea și compresia sunt păstrate, dar rezistența la așchiere și despicare cu întunecare poate scădea.
În regimurile de temperatură ridicată, se produce o schimbare în două etape a performanței agentului, trecerea la cea de-a doua etapă de la prima este posibilă numai atunci când lemnul atinge o umiditate de tranziție de 20%.
Astfel de regimuri sunt atribuite în funcție de tipul și grosimea lemnului și sunt destinate pentru uscarea materialelor utilizate la fabricarea structurilor de susținere a clădirilor și a produselor în care este posibilă utilizarea lemnului închis cu rezistență redusă.
Cum este procesul de uscare
Înainte de a începe lucrul la unul sau altul, cherestea trebuie încălzită cu abur furnizat prin țevi de umidificare cu ventilatoare de funcționare, canale de evacuare închise și aparate de încălzire.
Asigurați-vă că efectuați calculul camerei pentru cherestea. Temperatura agentului de uscare la începutul încălzirii trebuie să fie cu 5 grade mai mare decât prima treaptă a modului, dar nu mai mare de 100 de grade. Nivelul de saturație al mediului pentru un material cu un conținut inițial de umiditate de 25% este de 0, 98-1, iar dacă umiditatea este sub acest indicator, atunci 0, 9-0, 92.
Durata perioadei inițiale depinde de tipul de lemn. Pentru conifere, este de până la 1, 5 ore pe centimetru de grosime. Pentru lemn de esență moale, va fi de 25% mai mult, iar pentru lemn de esență tare va fi jumătate la fel de mult ca și rasina.
După preîncălzire este necesar să se aducă indicatoarele agentului de uscare în prima etapă a modului de funcționare. Apoi uscarea directă este activată în conformitate cu modul selectat. Umiditatea și temperatura pot fi ajustate prin intermediul unor supape pe liniile de aburi sau prin porțile conductelor de alimentare și evacuare.
Când se utilizează un uscător cu infraroșu, materialele prezintă solicitări reziduale care pot fi îndepărtate prin tratarea umedă și termică intermediară și finală într-un mediu cu umiditate ridicată și temperatură. Trebuie să procesați acele chereste care sunt uscate la performanțe operaționale și apoi trebuie să fie prelucrate.
Tratamentul cu umiditate intermediară trebuie efectuat în procesul de tranziție de la a doua treaptă la al treilea sau de la 1 la 2 când se utilizează temperaturi ridicate. Sunt supuse unei astfel de prelucrări specii de conifere de grosime de 60 mm sau lemn de esență tare, cu o grosime de 30 mm. Temperatura mediului ar trebui să fie mai mare cu 8 grade comparativ cu a doua etapă, dar nu mai mult de 100 de grade, cu condiția ca saturația să fie de 0, 95-0, 97.
Când se atinge conținutul mediu final de umiditate al materialului, se poate efectua umezeala finală și tratamentul termic. Se efectuează la o temperatură de 8 grade peste treapta anterioară, dar nu mai mare de 100 de grade. Apoi, arborele trebuie să fie păstrat în cameră timp de încă 2-3 ore cu parametrii ultimei etape a modului și numai apoi opriți lucrarea.
Producerea camerei de uscare
Dacă sunteți implicat în fabricarea de produse din lemn acasă, atunci va trebui să vă uscați materialul. Uscătorul poate fi făcut și el, dar este necesar să se respecte toate normele de lucru. Pentru fabricație veți avea nevoie de:
- aparat de fotografiat;
- dispozitiv de încălzire;
- ventilator;
- izolație.
Un perete și un tavan al camerei ar trebui să fie realizate pe bază de beton, iar pereții rămași vor fi pe bază de lemn, vor trebui să fie încălziți. Vor fi mai multe straturi:
- spuma de plastic;
- plăci învelite în folie.
Acum, trebuie să instalați un element de încălzire, acesta poate fi sub formă de baterii. Apa în ele poate fi alimentată din sobă într-o formă încălzită la o temperatură cuprinsă între 60 și 95 de grade. Cel mai bine este să se asigure un proces continuu de circulație a apei prin intermediul pompelor de apă din elementul de încălzire. Chiar și în cameră veți avea nevoie de un ventilator, prin care aerul cald va fi distribuit în întreaga cameră.
Asigurați-vă că furnizați o metodă pentru încărcarea lemnului în cameră. De exemplu, ar putea fi un coș de cale ferată. Pentru a regla temperatura și umiditatea în zona de lucru, trebuie să instalați termometre umede și uscate. Și, de asemenea, în interiorul uscătorului trebuie să puneți rafturi pentru a extinde spațiul de lucru.
În timpul procesării, nu trebuie permisă nicio modificare bruscă a temperaturii, în caz contrar lemnul se poate sparge sau deforma.
Lucrările de construcție a aparatului foto trebuie efectuate în conformitate cu cerințele de siguranță la foc, așa că instalați stingătoarele de incendiu.
Și în loc de elementul de încălzire se poate utiliza plita cu două inele. Pereții camerei pot fi izolați cu așchii de lemn, iar în loc de folie puteți lua penofol, care poate reflecta bine căldura de pe suprafața pereților. Uscarea într-o astfel de cameră este efectuată timp de 1-2 săptămâni.
Astfel, există un număr mare de modificări diferite ale camerelor de uscare a lemnului. O opțiune sau alta ar trebui aleasă în funcție de materialul însuși și de rezultatele așteptate. Și dacă vorbim despre fabricarea diferitelor produse din lemn la domiciliu, camera este ușor de făcut cu propriile mâini.